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ICS
29.
100.10CCS L19T/CECA XXXX—XXXX旋磁多晶铁氧体材料Gyromagnetic polycrystallineferrite material(征求意见稿)在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施中国电子元件行业协会发布旋磁多晶铁氧体材料范围1本文件规定了旋磁多晶铁氧体材料(以下简称材料)的命名方法、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存本文件适用于微波铁氧体器件用的旋磁多晶铁氧体材料规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修文件改单)适用于本GB/T191包装储运图示标志GB/T
2828.1计数抽样检验程序第部分按接收质量限()检索的逐批检验抽样计划1AQLGB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T5048GB/T9633防潮包装微波频率应用的旋磁材料性能测量方法电工术语磁性材料与元件GB/T9637—2001电子电气产品六种限用物质的检测方法GB/T26125电子电气产品中的限用物质六价铭的测定方法离子色谱法GB/T402313SJ/T10213铁氧体材料牌号与元件型号命名方法术语和定义旋磁多晶铁氧体材料系列SJ/T2268界定的术语和定义适用于本文件GB/T9637—
20013.1旋磁多晶铁氧体材料gyromagnetic polycrystallineferrite material在高频磁场作用下,平面偏振的电磁波在铁氧体中按一定方向传播时,偏振面会不断绕传播方向旋转的多晶型铁氧体材料命名方法4旋磁多晶铁氧体材料的命名方法n nnxxxx□I—材料的性能特征或者材料的次要成分(非必标项,p表示功率材料)-----------材料电磁参数饱和磁化强度(单位Gs)-------------------材料主要成分Y(忆铁)、YG(窃电L)、YC(忆钙)、(钿钙)(银铁氧体材料)(锂铁氧体材料)BC NL材料类别(X表示旋磁铁氧体材料)示例表示饱和磁化强度为轨乱系列旋磁多晶铁氧体功率材料XYG1600P1600GS,性能要求5电磁性能
5.1材料的电磁性能及试样密度应符合表的规定1表材料的电磁性能及试样密度1铁磁共振介电损居里温度试样密度饱和磁化强度Ms线宽AH耗因数介电常数£To Papp材料型号kA/m Gsx10kA/m±5%℃g/cm3±5%±5%」XY17801421780W
2.0W
214.
5228025.00XYC
195015519501.0W
213.
4223525.00XYC18501471850W
1.6W
213.
4225525.00XYC16501311650WL2W
213.
3224025.00XYC14001121400Wl.2W
213.
2223025.00XYC1200961200WL2W
213.
2222025.00XYC1000801000W
1.6W
213.
2221525.00XYC80064800WL6W
213.
0220525.00XYG1600P1271600W
3.2W
214.
0226025.30XYG1400P1121400W
4.
0213.
8226025.10XYG1200P961200W
4.0W
213.
7226025.30XYG1000P801000W
4.0三
213.
622555.30XYG850P68850W
4.0W
213.
4222025.30XYG600P48600W
4.0W
213.
221605.60XYG300P24300W
4.0W
213.
0213525.30XL
4000318400023.
81015.
5238024.50XL
3800302380023.8W
1015.
5238024.50XL
3200254320023.8〈
1015.
5238024.50XL
3000238300023.8W
1015.
5238024.50XL
2800222280023.8〈
1015.
5238024.50XL
2600206260023.8W
1015.
5238024.50XL
2300183230023.
81015.
5238024.50XL
2100167210023.8W
1015.
5238024.50XN52004135200W
8.0W
513.
0240025.20XN49003904900W
16.
0513.
0240025.20XN46003664600W
16.
0513.
0240025.20XN43003424300W
19.
1513.
0240025.20XN3300P2623300W
16.0W
513.
0245025.20XN3000P2383000W
16.0W
513.
0245025.20XN2500P1992500W
16.0W
513.
0245025.20XN2300P1832300^
16.0W
513.
0245025.20XN2100P
167210016.0W
513.
0245025.20限用物质含量
5.2所有牌号粉体的限用物质含量都应符合表的规定2表限用物质含量2单位为毫克每千克限用物质镉铅汞六价倍多溟联苯多嗅二苯酸含量100100100100100100可靠性试验
5.3温度冲击
5.
43.1材料试样能承受温度为(-55±3)℃和(85±2)℃,高低温下持续时间为
0.5h,转换时间为小于5min,循环次的温度冲击试验铁磁共振线宽和介电损耗因数应符合表的规定,且材料的饱和磁化强度、铁磁共振51线宽和介电损耗因数的变化率不得超过队20稳态湿热
5.
5.2样品恒定湿热试验,温度为(40±2)℃,相对湿度为(90%〜95%)RH,持续时间为96h,回复时间为2h铁磁共振线宽和介电损耗因数应符合表的规定,且材料的饱和磁化强度、铁磁共振线宽和介电损耗因数的1变化率不得超过机20试验方法6试验环境条件
6.1温度(特殊情况另作说明);25℃±2°C相对湿度45%~75%;大气压力86kPa〜106kPa;电磁性能
6.2饱和磁化强度
6.
2.
12.1按中第4章的规定进行GB/T9633—2012铁磁共振线宽
6.
2.2按中第章的规定进行GB/T9633—20127介电损耗因数
6.
2.3按中第章的规定进行GB/T9633—201210介电常数
6.
2.4按中第章的规定进行GB/T9633—201210居里温度
6.
2.5材料居里温度用振动样品磁强计进行测试,试样为球状,样品尺寸不超过逐点测试试样的4mm,M〜T曲线,曲线斜率(dm/dT)绝对值最大处的切线与M=O横轴的交点,此处的温度值为居里温度测试磁化场应设定为100Gs~500Gso试样密度
6.
2.6按中第章的规定进行GB/T963311限用物质含量
6.3材料中六价铭的含量按的规定测量,表中其他的限用物质含量按的规定测GB/T402312GB/T26125量温度冲击
6.4材料按照中方法和下述规定进行试验GJB360A—1996107)试验条件试验的温度为()和()高低温下持续时间为转换时间为小a-55±3°85±2℃,
0.5h,于循环次;5min,5)试验后应在试验环境条件下检查磁体外观,测量材料的饱和磁化强度、铁磁共振线宽和介电损耗因b数稳态湿热
6.5材料按照中方法和下述规定进行试验GJB360A—1996103a)试验条件温度为(40±2)℃,相对湿度为(90%〜95%)RH,持续时间为96h,回复时间为2h;)试验后应在试验环境条件下检查磁体外观,测量材料的饱和磁化强度、铁磁共振线宽和介电损耗因b数7检验规则检验分类
7.1材料的检验分逐批检验和型式试验逐批检验
7.2组批
7.2,1同一球磨机生产的每罐材料为一检验批次试样制作
7.
2.2每批从生产周期的前期、中期、后期各抽取料粉混合后,制成个标准试样1kg7T5抽样方案
7.
2.3从制成的个标准试样中随机抽取个作为逐批检测试样7T55验收规则
7.
2.4逐批检验的检验项目、试验样品数和允许不合格数见表3逐批检验中,若符合表规定,则逐批检验合格;若不符合表规定,则逐批检验不合格此时该批材33料应退回返工,返工后的材料可再次提交检验再次提交检验的材料如不符合表规定,则该批材料判不合3格,并不得再次提交检验表逐批检查3序号检验项目要求试验方法样品数允许不合格数1电磁性能
5.
16.2502试样密度
5.
16.2503六价铭
5.
26.3_a0a样品数量按照第6章相应检验项目引用标准的规定型式试验
2.3型式试验
7.
3.1每个月进行一次,在下列情况下也应进行:更改主要工艺、主要原材料;12停产半年以上恢复生产时;国家质量监督机构提出应进行检验抽样方案
7.
1.1从逐批检验的试样中,随机抽取只样品进行型式试验20判定规则
7.
1.2型式试验的检验项目、试验样品数和允许不合格数见表4型式试验结果若符合表规定,则型式试验合格,反之则为不合格不合格时,允许再抽取样品进行4一次复验,若仍不合格,则试验样品所代表的材料批应进行隔离,检查原因并停止出厂检验,将已验收而未出厂的材料退回制造部门,已出厂的材料由供需双方协商解决同时应在生产中采取措施,直至型式试验合格后方能恢复表型式试验4序号检验项目要求试验方法样品数允许不合格数1磁性能
5.
16.2502试样密度
5.
16.2503温度冲击
5.
36.4504稳态湿热
5.
36.5505六价铭
5.
26.3_a06镉
5.
26.3_a07铅
5.
26.3_a08汞
5.
26.3_a09多澳联苯
5.
26.3_a010多溟二苯酸
5.
26.3_a0a样品数量按照第6章比目应检验项目引用标准的规定标志、包装、运输和储存8标志
8.1粉体材料的外包装袋至少应标志下列内容制造厂的名称和商标;a材料的名称、牌号和批号;b材料的重量;c按规定,注明“怕雨”图示标志d GB/T191包装e2材料采用双层包装外层为聚丙烯编织袋,内层为高压聚乙烯塑料袋,并符合的规定,
5.
2.1GB/T5048或按合同要求包装材料每袋的净重为或按合同要求
8.
2.225±
0.25kg材料每批应有制造厂质量检验部门印章的合格证,合格证上应标明检验日期和检验人员代号,或按照
8.
2.3供货合同执行运输
8.3材料在运输过程中需防潮、防雨,应避免腐蚀性或其他有害物质的污染,并远离强磁场
8.
3.1装有材料的包装袋在运输装卸中不得有机械损伤装卸时不得直接挂钩、高抛、高摔,落地距离不
8.
3.2得高于50cm储存
8.4材料应储存在周围无酸性、碱性或其他有害物质的库房中,库房应保持干燥和通风。