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我公司针对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为中标后的进场施工作准备
(一)技术准备工作
1、落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参预本项目施工的人员
2、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审.
3、复测控制桩并制定测量方案
4、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作
(二)施工准备工作L全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常
2、编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作
3、落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育
4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求mm30至
24.2外观要求
①砌体坚实坚固,勾缝平顺,无脱落现象;
②泄水孔坡度向外,无阻塞现象
③沉降缝整齐垂直,上下贯通
(二)蓄水池
1、佐垫层施工垫层采用C15混凝土,采用现场搅拌,混凝土运输车运送到位浇筑.磅的工艺融磴搅拌T碎白菽T硅浇筑、振捣T找面T养护L、2碎的配合比确定磅的配合比设计及试配工作,由具有相应资质的试验室进行,碎配合比严格执行《普通磴配合比设呈》.
1.
3、碎的浇筑
1.31采用振动棒或者平板振捣器振捣密实,振点布置均匀,间距为400~500mm.
1.
3.2刮平、抹光均采用人工进行,使用铝合金靠尺初步找平,木抹子二次提浆和砺L
4、供养疝磅在浇筑24小时后覆盖洒水养护
1.
5、硅质量保证措施L51供搅拌设备运转情况应随时检查,保证计量准确,碎搅拌充分.152磅浇筑前,检查支模架是否坚固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监控模板情况L
5.3硅浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天气浇筑碎,防止恶劣气候对硅质量产生不利影响.L54硅试块在浇筑过程中,分部位进行随机取样,取样部位及数量按规范要求
2、砖砌池壁墙体材料采用M75水泥砂浆砌筑M10页岩标砖,严格按照像关规范的要求施工
2.
1、原材料的演砌体材料的规格「II度必须符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场砌块砌筑前1~2日洒水润湿
2.
2、砌体的砌筑JII酹洒水润湿基层一垫层上弹出墙身边线一摆砖一盘角一双面挂线-立皮数杆一砌筑墙体
2.3施工准备
23.1施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置,以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度,咬砌搭接的条文要求,确定砌块的皮数,绘出砌体罗列图
23.2砌筑前将墙体拉接筋处理顺直,并除锈,构造柱的竖钢筋也应处理JII页直,主筋应错头搭接进行绑2373砌筑前,将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上,并用红三角标示,以此为基准线控制基础砖砌体的标高234必须在砌筑前一天浇水湿润,不许干砖上墙
24、砌筑方法及普通要求
2.41砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚普通为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%
2.52垂直灰缝宜采用挤浆或者加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水泥浆灌缝.
25、砌筑砂浆的配制及质量控制
2.61砌筑砂浆采用中砂,含凉蓟于5%,
2.52砂浆配合比必须采用分量比,砂浆搅拌时间N2min,掺外加剂的砂浆23min
25.3水泥砂浆的至少水泥用量不宜小于200kg/m
32.5430mm70-90o z
25.5砂浆拌制好后,应盛入灰槽中.砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕,气温超过30T时,应相应缩短lh256砂浆齿件在搅拌机出料时随机取样制作,取样试件的数量、部位按规范要求257砌筑砂浆所用的水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检检验批应以同一辈子产厂家、同一编号为一批当在使用中对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用不同品种的水泥不得混合使用258砂浆用砂不得含有害杂物
2.59拌制砂浆所用水的水质应符合《硅拌合用水标准》的规定2510砌筑砂浆应通过试配确定配合比当砌筑砂浆的组成材料有变更时,应重新确定配合比2511砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告一块材、水泥、钢筋、外加剂等,尚应有材料主要性•能的进场试验报告.
3、池壁抹灰采用M10水泥砂浆抹面,分层进行,砂浆表面要反复压光.
4、满水试验41试验条件:当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前42做好试验前的准备工作暂时封堵预留孔洞、预埋管口等设置水位观测标尺,标定水位测计准备现场测定蒸发量的设备充水的水源且作好充水和放水系统设施的准备工作
4.3满水试验:充水:第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,继续充水至设计水深的1/3,观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位,观察72小时后测定水量,失水量不得超过2L/m3,外观不得有渗水现象充水水位上升速度不宜超过2m/h相临两次充水的间隔时间不宜超过24h每次充水测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水后,对水池作外观检查0当发现渗水量过大时,应住手充水待做出处理后方可继续充水水位观测充水时的水位用水位标尺测定充水至设计水位进行渗水量测定时,采用水位测针和千分表测定水位,精度应达±01mm连续测定的时间依据实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测时间.注意事项a.雨天时不宜做满水试验渗水量的测定b试水合格后即可缓慢放水,池内至少要留05米的水以保池体湿润状态试验标准依据《给水排水构筑物施工及验收规范》,一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2d
(三)泵站工程
1、测量放样场地清理完毕,根据业主提供的坐标控制点和水准点,引测泵站工程施工控制点,现根据该工程的实际情况制定测量方案如下11复核业主提供的坐标控制点和水准点,并将复核结果报监理工程师.
1.2测量前将测量方案报监理审批后、再实施.
1.3根据业主单位提供的水准网点,在泵站附近增设水准控制点L4根据业主提供的坐标点,测放泵站轴线控制桩.lo5将施工测量成果报监理单位,经监理查3佥后进行下道工序施工
2、模板工程
2.1模板施工工艺流程模板设计及批准一模板准备—5^(涂脱模剂)7量放线模板及止水带安装固定模板缝处理一模板验收拆模、清理——板制作
2.2-^模板及支撑件加工制作时,选用钢材、木材等材料符合国家或者行业标准,木材质量达到三等以上材质;腐朽、严重扭曲或者脆性的木材严禁使用;钢模板厚度大于3MM,钢板面光滑,无凹坑、皱折或者其它表面缺陷制作时满足施工图纸要求的建造物结构外形,允许偏差不超过规范规定23瞬安装首先按施工图纸进行安装模板的测量放样,用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线,在土层上打木桩,拉线控制,并设置控制点,以便检查模板安装前,清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂
2.4模板拆除碎浇筑后按规定的时间拆除模板,不承重的侧面模板在碎强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤,且强度大于
3.5MPA时拆除,承重模板拆除时,经计算和试验复核,确认佐强度己能承受自身分量及其它荷载并报监理工程师批准,同时符合图纸及有关规定后拆除;特种模板拆除,经监理工程师确认拆除时限,审批后拆除.
3、钢筋工程本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地,钢筋计划由技术组钢筋计划员进行,项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量,确保在满足技术要求的条件下不浪费材料,不耽误作业时间钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单,进场后及时进行复试,未复试材料禁止使用;不合格品禁止使用,复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯.已加工完成的半成品及时作好部位标识.使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料.31钢筋翻样熟悉结构施工图,领略设计要求,掌握施工规范,由专业钢筋工长负责放样配料,精确计算下料长度,并绘制布筋大样图料单需经技术组校对,经技术负责人审批后,方可下料配置钢筋时,必须按着设计要求,施工规范规定及抗震要求,考虑各部位锚固长度,搭接长度以及相应接头位置准确性大于18的钢筋采用直罗纹机械连接,小于18的钢筋可采用焊接、绑扎32WJHE钢筋对焊和机械连接施工前,必须先做试件,要求加工时严格按加工单准备下料,箍筋加工,必须先放样再加工,保证箍筋弯钩的平直长度N10L.33㈱WL
33.1本工程钢筋骨架成型采用现场手工绊时L
33.2钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、尺寸和数量.333绑扎复杂结构部份钢筋时,应先确定钢筋穿插就位顺序,并对模板安装和钢筋绑扎等进行交底,必要时画出节点大样图
33.4基础底板钢筋下筋在铺放前、按图纸间距要求在垫层上弹线,并按线摆放钢筋底板下钢筋保护层垫块,采用成品塑料垫块.
3.4钢筋工程的验收钢筋绑扎完毕后,由施工班组自检,合格后报项目部验收,验收合格后报监理,然后由技术组、监理、业主和设计代表进行联合验收,验收合格后方可进行下道工序,为保证钢筋的施工质量,质检员要深入施工现场,验查施工发展情况,绑扎质量,遇有问题要随时解决在操作过程中,彻底消除钢筋绑扎的质量隐患,确保工程达到合同规定的质量目标35磅保户局空制根据不同部位的钢筋不同保护层厚度,采用成品塑料垫块控制硅保护层厚度,垫块间距不大于1m
4、混凝土浇筑工程41施工I艺流程0施工准备一模板验收混凝土拌和温凝土运输混凝土入模混凝土振捣混凝土养护42主要施工方法—
4.21浇筑准备及基本方法模板、钢筋必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛,并采用高压水枪彻底清除表面,并排除模板内积水,混凝土浇筑前应保持洁净和湿润,然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆,厚度2—3mm混凝土要振捣密实,表面平整,拆模后无〃挂帘二’错台〃、〃鼓肚〃等缺陷
4.22混凝土拌和
5、在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,工队能全力以赴,支持本工程的施工
(三)现场准备工作
1、进行实地测量
2、确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织
3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,做好施工现场〃三通”,架设动力和照明路线,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输路线,使之满足现场施工的要求
4、组织工程机械设备和材料进场.
5、落实季节性施工措施五主要工程施工方案和技术措施
(一)水渠
1、土方开挖工程混凝土在拌和站集中拌和,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,在拌制过程中,试验员随时监督以保证混凝土的拌制质量423混凝土海俞混凝土运输采用混凝土罐车运输,混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓
4.
2.4混凝土振捣混凝土入模后采用分层铺料,每层铺料厚度不超过03m,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时,振捣采用
①50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面再也不显著下沉、不浮现气泡并开始泛浆时为准.振捣器挪移距离不超过其有效半径的L5倍,顺序挨次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振预制混凝土采用平板振捣机振捣.
4.25温肚养护混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行,普通采取覆盖浇水法,保持混凝土表面时常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上
5、闸门、启闭机及电气安装
5.1闸门制作制作由业方另行发包加工,我处将根据施工总进度计划安排提供闸门到工时间.
5.2闸门安装
52.1闸门安装前,首先对闸孔尺寸逐一进行复核,清除闸室及埋件上的一切障碍物;
5.
2.2检查闸门在运输过程中有无损伤、变形,如有必须灰复原样;523闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前,在底槛上放两根等高道木,防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘和底槛碰撞,门叶下到一定位置后再撤支道木,将门叶放到底;
5.
2.4在关门位置时,检查闸门底止水与底槛是否满人接触,两侧止水压缩量是否正常,进行大致调整,并做好检测记录;
52.5利用吊车将闸门全开全闭,检查闸门是否启闭平稳、无震动、无异常响声,侧限位效果是否良好,并做好检测记录;
52.6将完整的闸门安装、调试检测资料报^理工程师申请验收.
5.3启闭机安装531启闭机安装应按照创造厂提供的图纸^技术说明书要求进行安装、调试Q式动转,安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及创造厂技术说明书的要求.
5.32安装启闭机的基础建造物,必须稳固安全机座和基础构件的碎,应按施工图纸的规定浇筑,在碎强度尚未到设计强度时,不许拆除和改变启闭机的暂时支撑,更不得进行调试和试运转.533启闭物用戒设备的安装应按DLT/S019-94第
52.2条的有关规定进行534启闭机电气设备的安装,应附合施工图纸及创造厂技术说明书的规定全部电气设备应可靠接地.
53.5每台闭启机安装完毕,应对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据创造厂技术说明书的要求,灌注润滑油
(四)喷灌工程L沟槽开挖
1.1沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求L2在满足设备安装的前提下,沟槽应尽量窄些13沟槽应JII页直,槽床向阀门井或者泄水井找坡L4必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放
1.5沟内不应有坚硬杂物,如坚硬杂物难以清除,应回填10cm厚沙土.l6过路沟槽的深葩符合路基承压要求.o
2、管道安装
2.1安装应对管材和管件进行外观检查才非除有破损、裂纹和变形的产品
2.2横管和槽床应良好结合,避免悬空
2.3竖管的安装角度应符合要求24多管同沟时,应避免管道之间直接搭接交叉
2.5根据管网的工作压力大小,较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固
3、水压试验管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验,做好试压记录管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验应严格按照有关技术规范进行管道水压试验,做好试压记录在管道水压试验过程中安全问题值得重视应根据系统的设计工作压力确定试验压力;在打压和衡压过程中,应尽量远离阀门或者管件部位
4、沟槽回填管道的水压试验合格后,便可以进行沟槽回填回填时,首先应回填10cm厚沙土,然后分层夯填如果挖出的四分层堆放的,回填时也应按II酹分层回填
5、喷头安装安装喷头之前,应对所有干、支管注水冲洗,清除管内的泥沙和异物,避免杂物阻塞喷头喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性,防止浮现边界漏喷或者喷洒出界现象喷头安装高度应与地面平齐,避免过高或者过低
6、加压设备安装对于加压型喷灌系统而言,加压设备是系统的心脏局部管线浮现故障,会使喷灌系统的某个区域停闭;几个喷头被阻塞,虽然令人讨厌,但会很快疏通;假若加压设备发生故障,整个喷灌系统将会瘫痪所以在加压设备的安装过程中,必须小心谨慎,以免留下后患.绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性,水泵基础应能承受整个泵体充满水时的分量和可能的动荷载,并能经得住和防止任何过度的震动混凝土结构是理想的水泵基础,也可采用合适的横梁(木材)作为基础在挨近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况.机电必须与水泵配套机电应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护.从电力干线到喷灌泵机电,应当使用规格合适的电缆、7其他设备安装其他设备包括各种控制设备和辅助设备,如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等.这种设备在安装前,应子细阅读设备在安装说明和注意事项电器设备安装时,应选配合适的导线,并应作好接头的防水处理.
8、系统调试系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始,自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行,程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行六工程进度及保证措施
(一)工程进度计划
1、本工程将于2022年X月XX日开工,于2022年XX月XX日竣工.详见后附施工进度计划
2、工期目标工期目标科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期
3、工期保证措施31影响本工程施工关键路线的确定本工程项目较多,各项目间要相互协调好,以免窝工本工程的水渠施工是本工程的关键路线,施工时适当增加劳动力,加大投入施工时应集中力量,确保总工期的实现
3.2从组织机构资源配置上保证成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目部领导班子酒己备一批优秀的技术及生产骨干,全面负责施工技术管理、施工方案的编制与监督执行及时总结施工中浮现的问题与经验,把易于施工,保证质量,加快进度的各项措施加以推广,用来更好地指导后续施工同时配置先进、齐全的机械设备,充足的周转材料和资金保障,确保工程顺利进行.33从施工计划上保证以实现合同计划为目标,建立三级计划管理模式,确保整个工程II页利完成331一级计划:以合同工期为指令性计划,确立整个工程的控制点.332二级计划为周作业计划,根据一级计划把整个工期分周编排,确定工程量及开工和完工的日期,流水穿插顺序分明由施工队工程师编制按两周编制,第一周为要执行的计划,第二周为下周的预测,到了下一周把预测性计划提上来作为执行计划,再安排下一周的预测性计划•
3.33三级计划为日计划,由项目负责人针对现场发展情况每日安排,在每天下班之前安排第二天的工作,平衡第二天的施工机械,根据具体情况明确第二天的各项工作和具体做法和进度要求,在当天把第二天的计划落实到每一班级负责人
33.4建造施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,有时可能由于难以预见的因素迟延工期.及时发现施工进度赶不上计划要求时,即进行研究分析,着手安排追赶计划
3.4从工序安排上保证做好每一个工序的准备工作,使各工序连接合理、紧凑,每一个工序应为下一个工序创造条件
3.5从安全生产上保证根据本工程的特点,制订各项具体的现场安全操作条文,如防触电伤人、防交通事故、防火等方面的具体条文,使工人明确什么该做,什么不该做加强各级安全生产监督,建立安全生产监查小组,按月普查,按旬专项检查和安全稽查,保工程万无一失严格执行〃三级安全生产的交底〃制度,确保不了发生安全事故,不影响工程的施工.
3.6从材料供应、机械设备配备上保证根据作业计划,确定按月、按旬、按日进料数量和调配设备计划计划下达到各个环节的第一操作人员,及时检画口催促,反馈现场实际情况并做出相应调整,以确保每一个步骤到位37从劳动力上保证
1.
1.1本工程所用劳动力,以我公司职工队伍为主,以便掌握各工序施工主动权,从人力组织上保证工期,发现某个环节劳动力不足时,应及时调度补充有专业特长施工队伍,保证劳动力连续供应372组织成立指挥得力,效率高,应变力强的高素质项目班子,抽调具有施工经验的队伍实行二班制作业,如有必要,可以三班作业
3.8从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修,搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常出勤率,保障施工正常运转
3.9从工作机制上保证健全奖罚制度,开展施工竞争,比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工,对按质按量安全完成周月计划的施工班组,赋予表扬与奖励,反之赋予批评,以提高施工人员的积极性
3.10从外部环境上保证加强与业主及监理工程师的联系,做好与当地政府部门和群众的协调工作,取得他们的支持,使工程施工顺利进行
3.11加强雨季施工措施
3.111掌握降雨趋势的中短期预报,了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点建立相应的施工措施.
3.
12.2施工场地提前作好排水系统并保持通畅做好机械及电器设备的防雨防雷措施,在车道易滑路段做好防一场地清理
1.1开挖工艺流程:施工测量放样名f时排水系统反铲分层开挖验必——自卸汽车出硝人工修整施琦曝lo2进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样
1.3施工清理对测量出的清理范围,用人工或者机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行L4土方开挖场地清理完成后,采用L0m3反铲配5t自卸汽车开挖,运输至弃硝场lo5开挖阶E飒II酹主体工程的暂时开挖边坡,应按施工图纸所示或者监理的指示进行开挖土方明控应从上至下分层分段挨次进行严禁自下而上或者采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层使用机械开挖土方时,实际施工滑措施工作,避免雨天车辆行走浮现意外事故在施工路线两侧布设排水边沟,保证在雨季时排水畅通,保持施工区域无积水312夜间施工保证措施为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目,一些工序将安排在夜间施工.夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证,并采取有效措施,确保夜间施工的工程质量及人员安全3122夜间施工时采用探照灯作为施工照明,保证现场有足够的照璀璨度
3.
12.2噪音招交大的机械设备尽量安排在日间操作
3.123加强夜间施工安全监督,避免因光线不足或者疲劳困倦等因素而浮现意外.更多精彩参考资料灌区续建配套和节水改造工程施工组织设计(导流明渠)(小型农田水利建设项目施工组织设计208页)2万亩高标准农田水利建设示范工程项目可行性研究报告[黑龙江]高标准农田建设项目年度实施方案的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性水设施的布量,规划好开挖区域内外的暂时性排水措施在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施,为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成.冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行土方开挖过程中,如浮现裂缝和滑动迹象时,应即将暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录lo6土方开挖前的质量检查^口3佥收士方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收
1.61用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查lo62按施工图纸所示的工程建造物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认O后,作为工程量计量的依据163按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收
1.7土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理
1.8土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收.按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度:取样检测基础土的物理力学性质指标:本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人允许,承包人不得将两次作业合并为一次完成lo9永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查.
1.10砌体砌筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或者流水,不使基础面土壤受扰动作为永久建造物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或者按监理人的批的施工方法进行压实受积水侵蚀软化的土壤应予清除
2、水渠浆砌石挡土墙及护坡21施工方法O在基底上定出墙身位置线,机运块石到施工现场,人工砌筑的方法施工.22力位匚技右昔施
2.
2.1挡土墙施工前,应做好场地排水施工时,基坑应防止受水浸泡,当基坑有渗透水应及时清除
2.
2.2挡土墙应分段砌筑,普通每隔8~10m,设置伸缩缝和沉降缝,缝宽20mm,应贯通全断面,并用沥青麻丝在三边填塞150mm深
22.3挡土墙墙身应设置泄水孔,泄水孔进口处应设置反滤层,在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石
2.
2.3墙趾部份的基坑应及时回填,并作成外斜坡,墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时,才逐层回填夯实225石块应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致相齐平,外圈定位行列和镶面石,应丁顺相偶尔二顺一丁罗列,砌缝宽度不超过3cm上下层竖缝错开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下布设竖缝226砌体内层平缝宽度不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm
22.7墙面转角石,应选择形状较方正尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接O
2.
2.8较大的砌块应使用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖角突出部份应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中填塞石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫
2.
3、施工要点
2.31石料石料理应符合设计规范的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂缝,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ54)执行.
23.2片石:厚度不小于15cm,用做镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大者,并稍加修整233砂浆的技术要求,砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准砂浆中所用砂,采用中砂或者粗砂
23.4砌筑基础的第一层砌块时,基底应坐浆砌筑;砌体分层砌筑,分段位置设沉降缝或者伸缩缝,缝应整齐
23.5各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结坚固,不直接贴靠或者脱空,砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部份,然后于石块放好后填满捣实
2.36砌筑上层块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后至恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润237片石分层砌筑以2—3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝大致找平,各工作层竖缝相互错开,不贯通较大O O的砌块使用于下层,安砌时选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部份应敲除竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫
2.48砌体勾缝及养护,砌体勾缝按砂浆强度M10进行方格式勾缝,粗缝整平,细缝美体,浆砌体在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7-14天24施工质量要求
2.
4.1浆砌挡土墙的允许偏差项规定值或者允检查项目检查方法和频率江许偏差在合格标准每20m用经纬仪检1砂浆强度Mpa内查3点2平面浆砌50挡上墙竺mm2顶面高程浆砌每(20m用水准仪检mm挡土3±20查1点2墙每20m用尺量2个4断面尺寸(mm)不小于设计断面每20m用水准仪检5底卸置)程(mm)±50查1个点每20m用2m直尺表面平块620整度5检查3处。