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文本内容:
施工项目质量保证体系及措施
(一)质量保证体系为确保质量目标,项目部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,合约技术部、工程部、质量安全部、综合部、试验室、测量队为职能管理部门的质量管理组织机构姓济保证技术保迂■组织保证■思思保迂鲤济贵任项提制目高愤质■■理意机识构及接监全加受管员强监单质地管严位■工单格质篇现位按检工场检箱机展试查工构行验各程自制分序检测部和互技施分技楼女术质岗工度交工标责位队控接程准任责制检应篇制任量进工制小行组嗑收提高的工能力■马结衰超先班■工螃回访质量管理组织机构框图M-,*•1SI!«W质量保证体系图
(二)质量保证措施1建立质量管理领导小组根据本工程的特点及质量要求,项目部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组成员为各部门负责人及施工队队长质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证计划的执行情况,及时发现存在问题,研究改进措施,以推动和改进项目部所属的质量管理工作2组建精干的工地试验和测量队伍,配备先进的仪器设备试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法,试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段,测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段试验和测量量测队伍的建立,在质量管理体系中具有关键性作用为确保质量计划目标的实现,首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员,配备先进的仪器设备,分两级组建强干的试验和测量队伍在项目部建立试验室、测量队;工程队建立试验组和测量组试验室负责专项工程试验、原材料测试、施工观测、“复检”、“抽检”等工作;试验组负责大面积施工“跟踪检测”测量队负责控制测量、监控量测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”等;测量组负责本队施工中的日常测量及“自检工作”3建立质保制度,确保质量目标落实为了确保工程质量,在开工前,根据工程建设的需要,建立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行4施工过程中的质量控制a.认真执行质量管理制度,实行技术监督制、施工图审签制、技术交底制、五不施工三不交接制、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、测量复核制、跟踪检测制、材料进场验收制、材料采购制、分部分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终b.施工全过程严把“三关”一是严把图纸关,设计变更一律凭设计变更通知单,任何口头通知均无效;首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,校验平面坐标、高程控制网,确保位置准确,做到定点、定时、定人,责任到位,三是严把试验关,对每批材料认真进行质量鉴定,无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用C.严格按照设计图纸、合同规定和有关的规程、规范、标准等要求,确定施工工艺和方法,编制工程施工技术方案对施工的主要环节实行严格的质量控制和监督d.建立开工前的技术交底制度单位、分部分项工程开工前,由总工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工e.建立并坚持“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工“三不交接”即无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接f.对工序实行严格的“三检”“三检”即自检、互检、交接检上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量g.建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,应会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书h.建立测量计算资料换手复核制度测量资料,须经换手复核,最后交总工程师审核后报监理批准现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验i.建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行j.建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由技术合约部组织进行验收参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员k.验收的内容包括进场物资的品种、规格、数量是否符合采购计划;供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;产品现场质量检查,并填写检查验收记录;取样进行试验,并填写试验报告
1.按验收程序收货后分类保管,做好标记质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查对检查验收不合格的原材料、成品和半成品,立即清除出场,不得在场内存放m.建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管、发放,不得混杂对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作n.建立原材料采购制度原材料采购需制定采购计划采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定o.工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准;施工图纸的要求;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法按采购计划制定书面的采购定货单,选择供应商,预定交货地点和日期P.建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照规定进行定期或不定期的检定新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定,取得合格证书后方能使用工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查仪器设备由专人管理q.建立原始资料的积累和保存制度工程中的每一单位分单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录文件包括质量保证计划;工作程序;技术标准、规范;采购的技术要求记录包括基线点、水准点测量验收记录;施工断面、水准测量记录;各施工工序、项目的检查记录;混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录;预制构件检查记录和出厂合格证;隐蔽工程验收记录;不合格品记录(质量事故报表);审查和处理结果记录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更申请通知书r.质量保证文件和记录应由施工负责人负责填写整理,工程结束时装订成册交技术合约部s.质量安全人员应将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件交给业主我部同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入档案5全过程质量监控,严把施工环节a.在施工过程中,对确保产品质量起着决定性影响的有七个方面熟练的操作人员;先进的机具设备;良好的工程材料;合理的工艺参数;正确的加工工艺;有效的监控手段;严格的验收检测首先选派具有丰富施工经验的队伍,配备先进的机具设备投入施工,以便确保工程质量就施工过程本身而言,分为五个环节,即材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测针对这些环节,制定质量控制措施确保工程材料性能良好,这个环节将从两个方面进行控制确保各单项材料的技术性能符合技术要求,各项外购材料都要有齐全的出厂资料,对各种材料进行复核试验,如技术指标不符合要求,立即更换,在使用过程中,要及时进行抽验,如技术标准不符合要求,停止使用;确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行,根据使用要求,认真进行配比合设计和试验,求得最佳配合比,在投料使用前,对各种固体材料的含水量进行测定,进一步调整各种材料的重量配合比例,使各种材料的实际重量与最佳配合比一致,材料混合前精确计量,以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求b.严格按工艺要求进行施工工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作;难度较大、技术性强的操作,要组织工前示范和专门讲解,以便使所有参与施工的人员掌握要领;加强工人的培训和考核工作,关键工序持证上岗;严格执行岗位责任制,坚持标准化作业c.对生产过程进行及时有效的质量监控1材料质量的监控,材料性能指标的监控如前所述采取“复核试验”和“抽验”的方式进行,混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现2工艺过程的质量监控实施方法工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现,具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式实施程序在项目部内部分两级实施,“施工跟检”主要由各工程队实施,项目部派人指导和监督;“复检”和“抽检”由项目部实施检测记录采用规定的格式,检测时首先由各工程队检测人认真作好记录,并及时将检测结果上报项目部,并由检测人员作好记录,在确认正确无误时,由两级检测人员签字,报送监理工程师审查,经监理工程师确认签字或同意后,方能继续施工检测频度和标准按规范规定的要求进行3)坚持严格的工程验收检测任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部,分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后,交项目部审查,确认合格后,双方签字,然后报请监理工程师“复检”或审批。