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阳山花苑三期保障性住房工程水电安装施工方案编制人审核人审批人编制单位苏州第五建造集团有限公司、在安装时,各专业要及时进行联系,属安装各专业内部矛盾时,除及时6与有关方面联系外,要按“三让”原则施工,即工艺让设备、水管让风管、电管让水管、各专业配管布局要符合设计要求的前提下,尽量美观整齐
7、各专业施工方案、施工工艺B
(一)、电气专业、支架安装及制作根据立管具体尺寸制作支架,并漆好油漆,须在粉刷1之前安装支架,支架应符合制作标准,开孔不得擅自用电焊割孔或者气割开孔、明敷管敷设立管安装时应垂直、平整、美观、慷慨,有变头配件的不2得擅自弯制,以避免损坏管子,控制箱电源管做明管并涂防火漆防火、管内穿线导线采用规范规定的色标,桥架布线采用阻燃导线3将盒箱内的填充物清理干净,并清理管子里的垃圾和积水,然后再穿线,穿线宜在土建粉刷前进行、穿线时应在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量,进落地柜时应留有柜4的长加宽的长度、吊顶内照明穿线完毕时,应在灯头箱内将线头并牢,然后用压接帽压5紧,再进行绝缘测试,过路箱、盒要用盖板封好,以避免路线损坏、灯具、开关、插座安装6灯具、开关、插座的坐标必须统一规范1安装灯具前,必须清理箱盒内杂物,成排灯具安装时,应做到整齐美观,2管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣,保证接线端头不受机械力;灯头线均应顺时针方向弯钩,用灯具螺丝拧紧安装开关,插座应平直,同一层的开关、插座规格型号应一致,同一层间3内的开关,插座标高应一致通电校灯前,应用兆欧表进行路线测试并做好记录,任何一个回路4500V不得小于兆欧,应及时做好记录,并检查回路正常,方能送电,在本层每
0.5m一个房间内进行分路校灯、电缆桥架安装7电缆桥架的型号规格必须符合设计要求和规范要求1桥架安装位置正确,连接可靠,支吊架配置正确,固定牢靠,需要安装盖2板的桥架,应盖板齐全,桥架全长应有可靠接地、电缆路线安装8电缆检查产品的技术文件齐全;电缆的型号、规格、数量符合设计要求,1附件齐全;电缆外观无损伤、绝缘良好、电缆封端严密电缆保护管的制作电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内2壁应光滑,不应腐蚀保护管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做好喇叭型保护管表面应进行防腐处理电缆敷设电缆敷设有两种方法,即人工敷设和机械牵引敷设,本工程采3用人工敷设,先将电缆盘妥帖地架设在放线架上,电缆盘的高度离地面能转动自由,并使钢轴保持平衡,防止向一端挪移,根据路径的长50100mm,短,组织劳动力由人扛着电缆走动敷设电缆穿越楼板时,应穿越钢管保护,管径不少于倍电缆直径保护管与
41.5电缆之间应用油浸黄麻填好,穿越楼板处应做防火封堵、成套配电箱安装9暗箱配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋,土建主体工程施工中要在1配电箱安装部位,由放线员给出建造标高线,安装开关箱门前的抹灰或者粉刷应结束预埋箱体时,要放置平整,箱体放置后托线板找好垂直使之符合要求2管路与配电箱的连接钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时,应先将管口套3丝,拧入镇紧螺母根母,然后插入箱体内,再拧上锁紧螺母露出扣的长度23拧上护圈帽护口,并焊接好接地跨接线塑料管进入箱体时,应保持顺直,长短一致电箱面板安装安装前,应对箱体的预埋质量、管线配置情况进行检查,4再进行安装必须清除箱内杂物,检查盘面安装的各种元件是否齐全、坚固,并整理好配管内的电源和负荷线引入引出线应有适当余量,以便检修,管内导线入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应成把成束,中间不应有接头多回路之间的导线不能有交叉错乱现象
二、管道专业施工主要程序施工准备一配合土建预留预埋一管材、配件验收一支架安装一管井立管、楼层主管安装一管道试压一支管安装一支管试压一泵房设备安装一泵设备配管一管道系统试压、清洗一防腐保温一系统调试一工程交工验收、施工条件1⑴熟悉图纸,领略设计意图,并已经会审完毕,其他技术资料齐全,已进行技术、质量、安全交底土建主体结构已完成,埋地铺设管沟已按设计的坐标、标高、坡度及沟2基作了相应处理并已达到了施工的要求的强度、给水立管施工工艺2⑴根据已确定的管道坐标与标高,按照图纸要求绘制草图,按标准栽好支、托架根据各管段长度及罗列顺序,确定预制管段的长度将预制的管段捆成2一■捆,作上编号、备用⑶管道调直后,可进行立管安装,安装前应先清除立管的甩头处阀门的暂时封堵物,并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等从一层阀门处下往上逐层安装,应注意每段立管端头对痕与另一管段上的划痕记号相对应,以保证管件的朝向准确无误并从的两个方向用线坠或者吊罪90尺吊直给水立管,用暂时铁钎子固定在墙上⑷冷、热水管竖直并行时,热水管应安装在面向的左侧对穿越给水立管的周围的档板孔隙,可采取水冲洗湿润的孔洞四周,吊5模板,再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模、给水横管施工工艺3根据横支管设计罗列情况及规范规定,确定管道支架的位置与数量1根据设计要求及规范规定的坡度,坡向及管中心与墙面的距离,由立管甩2头处管件口底皮挂横支管的管底位置线,再依据位置线标高和支架的结构形式,凿打出支架的墙眼,按照支架安装的工艺要求,栽牢、找平、找正按横支管的罗列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则,预制出各横3支管的管段安装时必须注意接口质量,并以度的两个方向将预制管调直,90同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向,确保横支管安装后,连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支位置正确,并将敞口处做好暂时封堵用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞,注意不要突出抹灰面4冷、热水管道上下平行安装时,热水管道应在冷水管道上面5在管与洁具连接处使用塑钢转换接头6PPR在一些情况下,水管交叉可使用曲桥弯进行连接
7、室内给水管道系统水压试验4合用范围室内生活用水、消防用水、消防用水和生活生产与消防合用的1管道系统水压试验是在管道系统安装完毕后,对其管道的材质与配件结构强度和2接口严密性检查的必要手段,是确保保管系统使用功能的关键措施,也是管道安装质量检验评定中的保证项目之一,对水压试验必须严格认真,不可马糊大意试压准备3材料钢管、高压橡胶管、阀门、逆止阀、铅油、线麻、贮水箱池机具电动试压泵、手压泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手、克丝钳等作业条件4室内给水系统全部安装完毕,支架、管卡已固定用水设备支管末端安装阀门,如需集中排气的系统在顶部暂时安装设有排气的阀的排气管各环路中间控制阀门,全部开启,并有专人寻视检查试压环境温度宜在以上5/水压试验装置及仪表应动作灵便,工作可靠,测试要求与精度符合要求,选用压力表时,其测试范围应大于测试压力的倍
1.52操作工艺5水压试验可按系统或者区段进行,其操作工艺可按下述步骤进行、向管道系统注水A水压试验是以水为介质,可用自来水,也可用未被污染、无杂质、无腐蚀的清水为介质向管道系统注水时,应采用由下而上向系统最高处用水点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,再将阀门关闭,此时表明管道系统注水已满、向管道系统加压B管道系统注满水后,启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先升至工作压力,停泵观察,当各部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力管道试压标准是在试验压力下时,压力降不大于表明管道系统强度试验合10mim
0.05Mpa,格,然后再将试验压力缓慢降到工作压,再作较长期观察,此时全系统的各部位无渗漏,则管道系统的严密性为合格,然后再将工作压力逐渐降至零至此,管道系统试压全过程才算结束、进水C给水管道系统试验合格后,应及时将系统低处的存水泄掉,防止积水冬季冻结而破坏管道填写管道系统试压记录6在试验过程中主任工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理应始终在试压现场,由管道专业人员如实填写试压记录,并由主任工程师、专业责任工程师及质监员签字了,交专业监理签字认可后存档,作为竣工资料室内给水管道系统吹洗、消毒7给水管道系统在施工完毕后与交付使用之前,还需消毒和用饮用水增压冲洗、称吹洗这是为了确保给水管道的畅通,清除滞留或者掉入管道内的灰尘、杂质、污物,避免在供水后造成管道阻塞和水质污染所采取的必要措施,也是给水管道安装质量检验评定中的保证项目之一,切不可忽视、施工准备A材料钢管、高压橡胶管、阀门、冲洗用水水质清洁无杂质、无污染、1无腐蚀性机具增压水泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手等2吹洗条件3室内给水系统试验已做完各控制阀门关闭灵便可靠暂时供水装置运转正常,增压水泵工作性能符合设计要求冲洗水放出时有排放的条件水表尚未安装,如已安装应拆下,可用直管代替水表,冲洗后再复位吹洗工艺
8、先吹洗给水管道底部干管,后吹洗环路支管由给水入户管控制阀前接A暂时供水入口向系统供水关闭其他支管的控制阀门,只开启干管末端支管一根或者几根最底层的阀门,由底层放水并引至排水系统内观察出水口处的水质变化底层干管吹洗后,再集资吹洗各分支环路,直至全系统管路吹洗完毕,如实填写吹洗记录,存入技术档案、吹洗应符合几项技术要求B吹洗水压应大于系统供水的工作压力出水口处的管径不得小于被冲洗的管径截面的出口管径截面大,出水1/5流速低,无冲洗力,出口管径截面小,出水流速大,继续操作和观察出水口处的排水流速不小于V
1.5m/S吹洗管径与流速可按下表数据选用吹洗增压水泵流量与接管流速选用表小时流量秒流量管径流速DN m/sMi/N Mi/S
1240507080100125150500.
00141.
671.
080.
72100.
00272.
091.
180.
72150.
00422.
141.
120.
78200.
00562.
861.
501.
080.
71250.
00691.
521.
841.
110.
88100.
00812.
221.
601.
060.
67400.
0112.
972.
121.
400.
89500.
0141.
782.
691.
781.
140.
79600.
01671.
222.
111.
160.
94700.
0191.
652.
421.
541.
07、排水系统5⑴室内地下排水管道铺设工作条件2土建基础基本完成,管内已按图纸要求挖好其位置、标高、坡度,经检查符合工艺要求,沟基作了相应的处理并已达到施工要求的强度基础及过墙管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好一层卫生器具已进场,进场的材料机具能保证连续施工⑶施工工艺确定位置根据图纸要求及规范规定,在土建给出的中心线和标高线后,根据卫生洁具的规格型号拉交叉线,用线坠确定各排水管和卫生器具电头的位置与标高,排水立管距墙应按技术交底施工,普通为承插口外皮距装饰后的墙1020mm根据图纸要求及规格型号选择管材、管件,外观检查合格后清净管内杂物,多肉和毛刺根据已确定的位置、标高,可在沟内按承口朝来水方向罗列已选好的承插管件、管材必要时截短管材,使整个管线就位,位置和标高符合要求后,在各接口处划好印记,接至室外的管道须出建造物外墙或者直达检查井内灌水试验按标准对铺设的管道系统进行灌水试验,合格后做好灌水试验隐蔽记录,并暂时封闭各甩头管口终了检查与回填,经主任工程师、专业责任工程师及质安员会同专业监理在管道隐蔽前对管道系统的管径、位置、标高和尺寸、材质、基础等做全面复核检查,确定符合要求和规范要求后,填写隐蔽工程记录,并按标准管沟回填土工艺管道系统进行回填室内排水立管安装4工作条件5土建主体工程已基本完工,现浇楼板孔洞已按图纸要求及适合位置及尺寸预留好管道通过的房间位置线及地面水平线已检测完毕,室内装饰的种类、厚度已确立地下管道已铺设完毕,各立管甩头已按图纸的规定正确就位编制时间年月202212目录
三、通风与空调专业、金属风管制作1
二、工作条件经审核后的施工图纸及部件图纸齐全,并有书面的技术、质量、安全交底1加工作业场地及操作平台、成品、半成品的堆放场地具备2加工设备,机具布置基本符合要求,形成流水作业,电源、照明及3安全防护设施齐全,并配有消防器材、施工工艺2按风口规格尺寸不同选择板材厚度,然后留足咬口余量,进行展开下料1划线要严密,做到角直、线平、等分准确2剪切、倒角要准确,尽量减少误差,板料剪切后咬□前必须用倒角机进行3倒角,操作时避免接缝,翻边处重叠咬口连接中的咬口宽度和余量应根据板材厚度而定4咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上,进行折方操作5风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风管安装前装好,结合处6应严密坚固、风管架固4矩形风管边长大于等于和保温风管边长大于等于时,其管1650mm800mm段长度在以上均应采用加固措施
1.2m普通常用以下几种加强方法角钢框加固;角钢加固大边;风管的内壁设2置加固肋条;风管壁上滚槽、矩形风管法兰制作5矩形风管法兰用料应符合下表的规定矩形风管法兰矩形风管大边长法兰用料规格mmW610L25*1800^1250L25*41600^2000L25*
4、风管与法兰连接6风管与角钢法兰组合成型时,风管壁厚时可采用翻边钾接6W1,5mm风管与法兰连接,采用翻边时,翻边尺寸为翻边要平整,不应庶住6-9mm,螺孔,不得有孔洞,裂痕凸起,重叠现象、成品、半成品加工成型后,要存放在宽敞、避雨的仓库或者庶棚中,置7于干燥隔潮的木头垫上、架上按系统、规格和编号堆放整齐,避免相互碰撞造成表面划伤,要保持所有产品的表面的光滑、洁净、吊运、安装风管及配件时,要先按编号找准、排好,然后再进行吊运、8安装、风管的规格、尺寸必须符合设计要求,风口咬口缝必须密切,宽度均匀,9无孔洞,半咬口和胀裂等缺陷、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,现端平行,无翘角,表面10凹凸不大于风管与法兰连接坚固,翻边平整,宽度在并紧贴法兰5mm,6-9mm,、风管法兰上的钾钉和螺孔距不大于距形法兰的四角应设置螺孔11150mm,、风管加固应坚固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称
12、风管安装13风管安装必须坚固、位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,1操作方便防严阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位支、托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规2范规定,严禁在风口、阀门及检视门处输送产生凝结或者含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求,底3部的接缝均做严密处理,接缝表面平整、美观风管的法兰连接时应平行、严密、螺栓紧固、均匀、螺栓露出长度适宜4并一致,同一管段的法兰螺母在同一侧风口位置正确,外露部份平整、美观,同一房间内标高一致,罗列整齐5柔性软管松紧适宜,长度符合设计要求和规范规定,并无开裂和扭曲现6象、通风、空调设备安装
14、通风机安装15设备基础验收通风机安装前,应根据设计图纸的要求,对设备基1础各部尺寸进行全面检查检查设备环境位置尺寸,内部尺寸是否同设计相符合,带地脚螺丝无减振装置的风机安装前,应在基础表面铲出麻面,使二次浇灌的混凝土或者水泥砂浆能与基础密切结合,带减振装置的风机基础必须平整、坚固不得有凹凸不平现象,便于减振台座的安装设备开箱检查、验收按风机设备装箱清单,核对机械、叶轮、地2脚螺栓、机轴、出口的位置,方面是否符合设计要求页脚内容设备运输风机设备水平运输在安装现场时,应采用钢管、跳板组合式运3输方式架、垫设备时要找好平衡,行走运动时,要做好继续前进的准备工作垂直运输,采用门式提升或者吊车,机房内采用葫芦,倒链进行吊装运输、风机设备安装16风机设备安装风机设备安装就位前,按图纸的布置,并依据建造物的轴线1边缘线及标高线,测量后放出安装基准线将设备基础的表面油污、泥土杂质物清除掉,地脚螺栓预留孔内的垃圾清除干净通风机整体吊装时,应直接放置在基础上,用垫铁找平、找正,垫铁一段2应放在地脚螺栓的两侧,斜垫块必须成对使用风机安装在减振器的机座上,地面要平整,各组减振器承受的苛载压缩量3应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止减振器的损坏通风机的机架必须保持水平度,风机与电动机用联轴连接时,两轴中心线4在同向来线上风机与电动机用三角皮带转动时,安装找正以保证电动机与通风机的轴线5间相互平行为准,并使两个皮带轴中心线相重合风机与电动机的传动装置外露部份应安装防护罩,风机的吸入口或者6吸入管直通大气时,应加装保护网或者其他安全装置、风机配套装置安装17配电管线应选用阻燃塑料管或者镀锌管作穿线管附属的配电箱、自控设备和观测仪器、仪表安装,按设备技术文件规定执行、通风机试运转经过全面检查,手动盘车、电源接通,转向正确,方可18进行通电试运转,运转持续时间不得小于小时,运转同时检查风机减振基础2有无移位和损坏现象、空调机组安装工程
19、设备基础验收同通风机基础验收
20、设备开箱检查21会同建设单位和设备供应单位进行开箱检查和验收开箱前检查包装外观有无损坏和受潮开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、专用工具是否齐全,产品说明书、合格证是否齐全设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象取下风机段活动板或者通过检查门进入,用手盘动风机叶轮,检查有无与机壳相碰、磨擦声,风机减振器部份是否符合要求检查表面冷凝器凝结水部份是否畅通,有无渗漏部份,加热器及旁通阀是否严密、可靠过滤器零部件是否齐全,滤料及过滤形式是否符合设计要求将开箱结果做好记录,所有参加开箱检查责任人员签字盖章做为交接资料和设备技术档案依据、设备运输空调机组的水平运输和垂直运输尽可能不要开箱或者保留好22底座现场水平运输时,采用钢管和跳板组合式运输机房采用手动胡芦,倒链进行安装整体设备倾斜角度参照说明书、空调机组安装23安装前必须认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料,制冷设备充有保护性气体时,应检查有无泄漏情况空调机组安装时,坐标、位置必须正确基础表面应平整,普通应高出地面100-150mmo空调机组加装减振装置时,应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正空调机组的冷却水系统、蒸气、热气管道及电气、动力与控制路线由电气工段和管道工段完成充注氟利昂和试调应由制冷专业人员按产品使用说明书的要求进行空调机组的试运转经过全面检查,接通电源,确认运转方向正确,其它部位分别通电试验确认正常,方可进行空调机组整机通电试运转,运转持续时间不少于小时同时检查空调设备和各项指标
2、风机盘管和诱导器安装工程24风机盘管和诱导器在安装前,应逐台检查机电壳体及表面交换器是否有损伤、锈蚀、缺件等缺陷,并逐台进行通电和水压试验通电试验机械部份不磨擦,整体不应颤动不稳,噪声不超过产品说明的规定,电气部份不得有漏电现象、卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架宜采用过楼板字园钢四根或者一25T根字加一个角钢架组合吊装吊架要平稳坚固,位置正确吊杆与设备连T H接处应使用双螺母紧固并找平,找正使得四个方向受力均匀、设备进、出口水配管宜采用铜质快速软接头连接紧固罗纹时要注意26不要用力过大,同时要用双套工具对称用力,以防损坏设备凝结水管宜选用透明塑料管,并用卡子卡住设备凝水盘一端,另一端应插入的凝结水支管DN20上,插量应大于要找好坡度,凝结水应畅通无阻流到指定位置,凝水盘应5cm,无存水现象、暗装卧式风机盘管和诱导器以下吊顶应留有活动检查口,便于机组能27整体拆卸和维修、消声器安装28消声设备在运输时,不得有变形现象和过大振动,避免外界冲击破坏消声性能消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊、托架,使风管不承受其分量消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离,应比消声器宽为了40-50mm,便于调节标高,可在吊杆端部套长的丝扣,以便找平找正,并加双螺50-80mm母固定当通风、空调系统有恒温恒湿要求时,消声设备的外壳与风管同样作保温处理消声器安装就位后,对位置不正、扭曲、接口不平等不符合要求的部位应进行修整,直至达到设计和使用要求为止、风管及部件保温29保温材料的材质、规格、防火性能必须符合设计和防火要求、工程概况、工程简介1本工程为阳山花苑动迁房一南兴研磨标段楼及地库水电安装工〜112#A/B程工程位于高新区浒墅关开辟区,国道西312工程〜房建造面积;房建造面积约;房18#
29201.92m29#
8662.86m210#建造面积约;楼建造面积约;楼建造面积约
9851.15m211#
16268.65m212#;地下车库建造面积约;总建造面积
2、
15676.11m2A/B
4163.79m
283824.48m2o结构本工程由苏州阳山新城投资开辟管理有限公司建设,苏州市城市建造设计院有限责任公司设计,苏州市晨阳建设监理有限公司监理苏州第五建造集团有限公司阳山花苑项目部风管与设备接头处以及产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙用粘结材料填充饱满、密实,拼缝正常、均匀、平整一致,纵向拼缝错开薄钢板保护层搭接应该按顺水流方向,搭接宽度均匀接口平整,固定可靠,外形美观阀门保温后,启闭标记要明确、清晰、美观、操作方便保温层厚度允偏差+10%-5%苏州第五建造集团有限公司阳山花苑项目部年月曰
二、水电安装工程施工方案、组织施工方案A安装工程必须密切配合土建施工
一、配合主体结构施工、在主体结构施工过程中,由于各种专业均有大量的预埋工作,因此,必1须及时与土建做好配合工作各专业必须认真熟悉施工图纸,在建设单位的组织下进行图纸会审,技术交底工作,在土建结构施工前做好各项施工准备工作、主体结构施工阶段的管道、空调、通风专业的施工
2、配合留洞根据卫生洁具型号、规格,确定留洞位置、尺寸、复核坐标
3、预留孔洞4⑴工艺流程制作模具一放线标记一安装模具一防腐一复核检查确定预留孔部位待工程施工到预留孔部位时,即将按施工图中给的坐标2和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量出预留孔洞中心至坐标处画出“+”线标记⑶安装模具将事先制作好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具安装固定,用钉子钉牢在模板上或者用铁丝靠在周围钢筋上,无论哪种方法,必须考虑到要拆除的暂时模具易于拆除的条件而设解决障碍遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时,须经土建技术人员核4验,采取相应措施后再进行安装固定防腐模具安装固定后,对暂时性的模具应刷隔离剂易于拆除5人工打孔当预留孔洞不能适应工程需要时,需要进行机械或者手工6打洞,尺寸普通比管径大档摆布,如因扩孔较大,或者需破坏受力钢筋时,须2经土建技术人员核算并采取有效的技术措施后方可施工成品保护严禁在预留模具上放置物件或者人坐、踩浇筑混凝土时7应有专人看护,避免震动位移或者倾斜质量标准
8、预留孔洞的位置应符合设计要求或者施工规范的要求A、预留孔洞、预留中心或者位移允许偏差为B3mm、预留洞中心或者位移为其截面内部尺寸为、C10mm,+100mm、套管制作与安装5放置套管部位室内煤气、给水管道、热水管道、凡穿越楼板、墙板基础1等处,必须设置套管管道穿越地下室或者地下构筑物外墙处的套管,应采用防水套管,2一般应采用钢性防水套管,有严格的防水要求时或者有振动之处应选用柔性套管、套管制作:
3、刚性防水套管的制作严格按标准图制作A、普通套管制作安装B套管管径应比穿墙板的干管,立管管径大档2过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度过板套管长度二楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度卫生间20mm30mm o、配合排管平台扎好第一批钢筋后,迅速组织班组进行平台排管,尽可能6避免重叠在一起的层叠交织、配合浇筑,每次浇混凝土时,管道专业设专人值班,发现异常问题,即7将采取修复措施
二、强电工程施工方法主要施工程序动力、照明、防雷接地等的预留预埋一防雷接地阶段性验收一支架制安一桥架安装一动力、照明配电箱安装一配管、管内穿线一电缆敷设一预制分支电缆安装一用电设备的电气安装一各层照明、插座、开关等的安装一接线一动力系统调试、试运行、验收、开通一照明系统调试、试照、开通f竣工验收f交工本工程必须严格按图施工;图纸上未作要求的,按国家现行标准,规范进行施工;当设计图纸与国家标准有矛盾时,与设计单位商议如何处理后进行施工、接地装置按设计要求用镀锌圆钢环形敷设,并与经过的工程桩以及1614平台内的主筋进行焊接,主筋与钢筋焊接的搭接倍数不少于倍,采用双面焊,6所有引出处应有明显标志,避雷钢筋一律用黄色油漆作好标记引出处各接地母线不得串接混用,防雷引下线利用柱内二根主筋建造物及以上部份采用30m每层结构圈梁内钢筋连接成均压环,所有引下线建造物内的金属栏杆,金属门窗等金属建造物与防雷装置连接、所有焊接必须坚固,无虚焊,焊缝应平整、饱满不得有咬边、夹渣、2焊瘤等现象,焊渣应清除,焊接处刷防腐漆、平台板接地装置施工完毕,应进行接地电阻测试,接地电阻必须符合设3计要求和规范要求如达不到要求,则应增加接地极,直至达到要求为止在班组自检合格的基础上,经主任工程师、专业责任工程师及质安员检查合格后,报专业监理进行验收,作好隐蔽工程的验收记录,由专业监理签字认可后,以书面形式通知土建浇筑混凝土
(三)、平台配管、定位1在平台模板支撑后,先弹出墙身线,算出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰安排管施工步骤进行施工、平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管2子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面管子安装时应该核实好管道留洞位置,避免管道安装时损坏电线管子碰到沉降缝处,应加过路箱,作沉降缝处理、在管子敷设完之后,在班组自检合格的基础上,经主任工程师、专业责3任工程师及质安员检查合格后,报专业监理验收,同时作好隐蔽工程的验收记录,专业监理签字认可后,以书面形式通知土建浇筑(四卜墙身敷设电管、首先清理各种规格的箱盒,每拆一层模板,就应该清理出一层的各种1盒箱的填充物如有不通的管子,应即将补救,层层清理,如有不到位的现象,也应及时补救、定位平台上的蹬高管,普通宜在砌砖前接好短管,箱盒开孔应使用开2孔器,不得气割如在砌砖后敷设登高管,应使用开槽机,安放在盒箱内横平竖直,并用水泥砂浆埋正,固定坚固,并且位置标高正确、根据主体结构施工发展情况,安装各种专业应及时配合预留预埋工作,3不得结构浇筑完毕后再打洞,开槽预埋、大型设备要配合土建、及时就位4
(五)、展开作业施工方法、待主体结构浇筑完毕后,安装工程即可及时按专业、按区域进行安装,1同时继续做上部结构的预留预埋工作、展开工作后,各专业除按计划要求进行施工外,还要做好各自的预埋工2作,准备工作做到“干一步,准备下一步,想到第三步”,不能顾此失彼、在施工时,要垂直与水平交叉作业,竖向与横向交叉作业分开进行,交3叉作业时要保证工序畅通,施工质量和安全、多创作业面,一旦具备条件就及时进行安装
4、安装作业要与粗装饰配合交叉进行,不允许先装饰后打洞预埋5。