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文本内容:
碎石垫层施工工艺范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)施工准备材料及主要机具天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求颗粒级配应良好主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(610t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线〜或细铅丝、钢尺或木折尺等作业条件设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木檄在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采纳排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态铺筑前,应组织有关单位配合验槽,包括轴线尺寸、程度标高、地质情形,若有无孔洞、沟、井、泉台等应在未做地基前处置惩罚完毕并办理隐检手续检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水操纵工艺工艺流程检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一夯实或碾压一找平验收对级配砂石进行手艺鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合匀称,其质量均应达到设计请求或规范的规定分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,分层〜厚度可用样桩掌握视分歧条件,可选用夯实或压实的办法大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用610t的压路机碾压〜砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度分歧时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实施工应按先深后浅的顺序进行分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开,并应充分压(夯)实〜铺筑的砂石应级配匀称如发现砂窝或石子成堆征象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%〜夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验肯定用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍采用压路机来去碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应用人工0或蛙式打夯机补夯密实找平和验收施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度下层密实度合格后,方可进行上层施工用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所肯定的贯入度为合格末了一层压(夯)完成后,外表应拉线找平,并且要吻合设计规定的标高质量标准保证项目基底土质必须符合设计要求纯砂检查点的干砂质量密度,必须吻合设计要乞降施工规范的规定基本项目级配砂石的配料精确,拌合匀称,虚铺厚度吻合规定,夯压密实分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整答应偏差项目,见表2-4砂石地基的答应偏差表2-4项次项目答应偏差mm检验办法12顶面标高表面平整度±1520用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查成品保护回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿应注意的质量问题大面积下沉主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等要严格执行操作工艺的要求。