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文本内容:
建筑工程装饰装修施工方法
一、墙面吸音板施工L施工工艺基层清理一龙骨定位一连墙件固定T龙骨固定一材料填塞一面板固定
2、施工方法基层清理施工定位前,先用钢丝刷将基层墙体(可不抹灰)上灰渣、浮浆清除干净,待基层干燥后,刷防水涂料一道,要求涂刷均匀,不得漏刷龙骨定位根据面板大小(墙面吸音板不宜过大,一般为600x600mm),在已处理的基层上弹线弹线前,须先考虑面板的排列问题,一般从装饰效果及节约材料考虑,排版时由墙面的一端开始,顺序安装到另一端,最后不足整板时,须按尺寸裁切板材补板,补板一般宜安装在光线较暗的部位连墙件固定根据墙上所弹的墨线,用电锤打出深约6cm的孔洞(其间距不大于60cm),清理干净后打入木楔要求木楔的直径略大于电锤打出的孔洞打好以后,以木楔中心为圆点,以与将要钉木方成45度角弹出长约10cm的十字坐标,以利于固定龙骨时正确找点定位龙骨固定根据弹出的十字坐标,将已加工完的龙骨框料用木螺钉或铁钉固定在木楔上如没有加工框料,可先将木方固定在墙上,固定时,根据所弹的定位线固定主龙骨,然后根据主龙骨及所弹的定位线固定次龙骨固定龙骨时要求龙骨横平竖直,并保证在同一水平上材料填塞将松散材料,如玻璃棉、岩棉等剪切成龙骨框料空格大小,填入空格中,填满即可面板固定因墙面材料受外力作用频率高,宜选择有一定强度的穿孔板,如硅钙板等板面面积不宜过大,也不宜过小,一般选600x600mm即可固定面板前,先在龙骨两端钉上两钉子,然后根据面板厚度,拉出横竖定位线,以保证墙面整体线条流畅性及整体的平整度为保证面板有徜【量伸缩的可能,在固定面板时,须留出5〜8mm缝隙钉好面板后,用宽约3cm的木条压健,木条用木螺钉或铁钉直接固定在龙骨上,要求螺钉钉入木条表面以下,所留孔眼用石膏腻子补平,最后用砂纸打磨平整
二、涂料墙面施工
1、施工流程基层清理一刷防锈漆一修补墙面一刮腻子、打磨一第一遍涂料一第二遍涂料
2、操作要点基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的用腻子填补齐平清理罩面板健隙为防止反锈现象,需用防锈漆点刷所有螺钉帽满刮腻子、打磨第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落干燥后磨砂纸)等浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净第二遍用胶皮刮板竖向满刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿面涂涂料第一遍涂料的涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉涂料用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉涂料使用前充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍刷不开干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净刷第二遍涂料,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底涂膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉,磨光滑后清扫干净涂料面饰为三遍,墙面效果做最佳刷第三遍涂料,做法同第二遍乳胶漆,由于涂膜干燥较快,所以要连续迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头
三、吊顶施工
1、工艺流程弹顶棚标高水平线一画龙骨分档线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨T安装硅钙板、石膏板一涂料一饰面清理一分项一检验批驳收
2、施工方法弹顶棚水平线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装A8吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm安装主龙骨主龙间距为900〜1200mm主龙骨用与之配套的吊件与吊杆相连安装次龙骨次龙骨间距为500mm〜600mm,采用次挂件与主龙骨连接刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前刷防锈漆安装硅钙板、石膏板硅钙板、石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装
9.5mm厚板安装硅钙板、石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm自攻螺丝固定后点刷防锈漆,双层硅钙板、石膏板之间采用粘接法,并用自攻钉错缝安装接缝处理在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理吊顶验收时检查下列文件和记录吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录;施工记录
3、质量注意要点
3.1面板安装在楼板中按设计要求设置预埋件或吊杆;吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕消防系统安装并试压完毕;吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,根据工程情况适当布置;轻型灯具吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其它装饰件不得与吊顶龙骨联结,另设吊钩
3.2龙骨安装主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分起拱,金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后及时校正其位置和标高;次龙骨紧贴主龙骨安装,用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上;全面校正主、次龙骨的位置及水平度连接件错位安装,明龙骨目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位不得超过2mm
3.3板材安装纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设;自攻螺钉与纸面石膏板距离面纸包封的板边以10〜15mm为宜,切割的板边以15〜20mm为宜;钉距以150〜200mm为宜,螺钉与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损钉眼做防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子不含有害物质的洁净水
四、花岗岩楼地面施工
1、工艺流程基层清理—基层处理找平一地面弹线,定位一摊铺水泥砂浆结合层一安装标准块一拉控制线一铺贴一养护T清理灌绛一成品保护
2、施工工艺对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点地面扫水泥浆,用水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检杳,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂绛、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致挑选好的面砖必须放在水中浸泡2〜3h,至无气泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍卖,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1〜2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到规范要求
3、注意要点地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致铺贴完地面,不得直接上人踩踏根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台
五、现浇水磨石楼地面施工
1、工艺流程基层处理一浇水润湿一拌制底灰一冲筋及踢脚板找规矩一铺抹底灰一底灰层养护一镶分格条一拌制石灰渣一铺抹石灰渣层T养护一磨光酸洗一打蜡
2、施工工艺基层处理检查基层的平整度和标高,对凸出处进行处理,落地灰、杂物和油污等清除干净浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿拌制底子灰底子灰配合比地面为1:3干硬性水泥砂浆,踢脚板为1:3塑性水泥砂浆要求配合比准确,拌合均匀冲筋及踢脚板找规矩根据墙上+50cm的水平线确定地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用于干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1〜
1.5m有地漏的地面按设计要求找坡,一般沿排水方向的泛水坡度为
0.5%~1%根据墙面抹灰厚度在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度,按底层抹灰的厚度冲筋,间距一般为1~
1.5m底灰铺抹在装灰前基层刷1:
0.5的水泥素浆按底灰的标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m的刮杠刮平,随即用木抹子搓平,用2m的靠尺检查底灰表面的平整度铁脚板冲筋后,分2次装档,第1次用铁抹子将灰压实一薄层,第2次与筋面铺平,压实刮平,用木抹子搓成麻面并划毛底层灰养护底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d镶分格条按设计要求进行风格弹线在已经做好的底灰表面上,一般以间距1m左右进行分格弹线,有镶边要求的留出镶边量美术水磨石地面采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条宽50mm的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺寸按分格线的位置靠直,将玻璃条或铜条就位贴紧板尺,用铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度10mm拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷1遍采用铜条分格时,先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于直口八字角素水泥浆内分格条按5m通线检查,其偏差不得超过1mm镶条后12h开始养护,养护时间最少2d抹面层石粒灰面层石粒灰配合比为1:2~
2.5(水泥石粒),踢脚板配合比为水泥石粒工美术水磨石加颜料,颜料均以水泥重量百分比计算将石粒灰铺入分格条中间,并由中间向边部和角部推平,压实抹平,罩面石粒灰高出分格条1~2mm用滚碾横竖碾压,并在低洼处撤拌好的石粒灰找平,压至出浆为止2h后用铁抹子将压出的浆抹平将踢脚板底子灰用水润湿,在阴阳角及上下口,用靠尺按水平线找规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即抹石粒灰并压光,刷水2遍将水泥浆轻轻刷去,使石子面上无浮浆切勿刷得过深,防止石粒脱落石粒灰罩面完成后,于次日浇水养护,常温需5~75磨光酸洗普通水磨石地面磨光遍数不少于3遍,高级水磨石地面适当增加遍数及提高油石的号数出光后撒草酸粉并洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,用水清洗,撒锯末扫干打蜡酸洗后晾干打蜡。