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文本内容:
污水处理机械设备采购通用技术标准通用技术要求
12.
1.1设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期,并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转,且只须进行最少量的维修,可以要求卖方对任何部件使用期作出证明,卖方可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外,凡是须经受磨耗的无论那一种的部件,从新的使用到需予以更换,或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年,而当须进行总的拆卸来更换部件时,则该部件的使用寿命应不少于十年所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时,其额定值至少为工作负荷的125%o
3.
1.2材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的,并应是新的,一流的商业质量,无缺陷的,且应选择使用寿命长,维护要求低的材料
4.
1.3浇铸与锻造所有的机加工面都应是没有瑕疵的浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的,带合适的圆角与里外有大的倒角可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方,而在那些地方可使用铸钢根据规定,所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦,直到它具有一个良好的平滑表面,用以接受最后一道油漆工序
5.
1.4齿轮传动与齿轮箱
1、所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准,所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的齿轮箱应按以下规定来设计和制造1齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流
(2)齿轮传动部件应便于检查和进行维修
(3)齿轮箱运行中温度上升不能影响设备的正常使用
2、齿轮箱应具有
(1)刻度清楚的观察玻璃或量油尺,以显示流动的或静止的油位;
(2)装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结;
(3)一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔,加油的接头与通气塞,如果需要的话,溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出
(4)为了吊装必须设置手柄或吊环3在传动装置的调整工作完成后,每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位
2.
1.5焊接如果焊接点需承受高应力时,则卖方应在加工制作开始之前,把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给买方在进行机械加工之前,焊接件均应予以消除应力
2.
1.6平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡,以使在正常的全速运转时,并在最险峻的负荷条件时,均不应在设备中,或在车间中,或在周围的附近处,出现过分的振动所有旋转部分应精细加工,以保证机组的动态平衡按产品技术标准验收,卖方应负责更换部件,以使买方代表满意同时,与之有关的一切费用皆由卖方自己支付对于大型设备及其附件,应保证不会在正常操作速度下引起共振
2.
1.7互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性,其零部件也应如此所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化,零部件具备最大的互换性所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位
2.
1.8噪音控制卖方应注意保证所提供的设备在运转时无异常噪声,并满足环保验收要求如果需要的话应安装消音器、隔音罩或采取其他措施以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声
2.
1.9润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗,以及活动部件加注润滑油,应作适当的布局安排卖方应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分,仅使用同一个等级或类型的润滑剂需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座,均应具有经批准的类型的加油嘴,如果需要的话,可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上,用于加润滑脂的必需的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供卖方应提供必需的润滑剂,用于设备在发送前的测试,以及在现场,在设备完全交付使用时使用卖方应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的,适用于装置不同部件的,推荐等级的各种润滑油及脂,提供并运至买方的仓库那些润滑剂应列入备件和工具的一览表内
2.
1.10铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板,用认可的方式固定,以中文或英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面当所提供的设备的厂名牌可能设在一个不方便的部位时,如浸没式泵,那么卖方应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂铭牌,并应装订在邻近于该设备的控制板处所有的标志,电路原理牌等应以中文和英文雕刻,中文应刻在英文的上方所有的绝缘器,起动装置,开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明,以示该单元的功能,而在单相设备的情况时,则表明该设备是连接到那一相的内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体,并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上不受气候影响的开关盘,室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志对在保险熔丝器板上的电路原理标牌应在该熔丝器板上,如上述所规定的那样表明每个电路均应加以签定和识别在警告标志上的字样应以“危险”二字开始,并以红底白字用中英文书写地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由买方代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造卖方应提供为本合同所下全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、桦眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入,均属本合同范围此外,须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平(如吸泥机、)也属于本合同范围二次浇灌报价包含在设备安装费用中
2.
1.12防护及油漆
1、工厂的标准油漆系统如果可以证明采用生产厂家的标准油漆系统时,在盐雾喷射测试中能够坚持125小时,对于室外设备,则能够坚持500小时,那么就可以采用该工厂油漆系统盐雾喷射测试应符合规范ASTM B117的要求,对于这种测试,应采用如下验收标准在测试完成后立即进行检查,油漆应无起泡、褶皱或裂纹,且无附着性损失现象;试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度,则应提交有关合格证,证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外,还符合有关抗热的要求
2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外,金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆应保证在洁净干燥的表面进行涂覆在刷油漆之前应清洁表面,去除灰尘、污垢、锈迹和油脂如果规定进行多层涂覆,应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整
2.
1.13压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150m n铝合金不能用在表的结构中,刻度盘l和表盖应为紫铜,内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中,每个压力表后应紧接着一个旋塞,在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀装在控制盘中的压力表,隔离阀应连接一个试验压力表,装有旋塞的压力表,应能用经批准的标签和文字识别压力表以kPa为压力单位,以IkPa为最小刻度用于负压时使用真空表,精度均为全量程的±
1.5%
2.
1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓,螺钉和螺母应符合IS0225IS0272IS0885IS0888和IS04759/1粗制六角螺栓,螺钉和螺母应符合IS0272,IS04759/
18.8级垫圈应符合IS0/R887,并使用在所有螺母,六角螺栓和螺钉之下所有的螺栓,螺钉,螺母,垫圈应为奥氏体不锈钢螺栓长度在螺母旋紧后应露头23牙〜
2.
1.15基础螺栓用在混凝土,砖石中的基础螺栓,螺母和垫圈应为不锈钢螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓,膨胀螺栓,或树脂膨胀管螺栓卖方应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料,包括制造商的产品规格当螺栓用来紧固铝合金件时,应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用
3.
1.16备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等运行所必需的物品卖方应当提供本合同规定的所有备件,这些备件应满足在买方工程验收后设备的连续运行24个月之用(提供承诺函)
4.
1.17安全措施
1、设备安全提供有效的设备锁定方式,以保证设备在维修过程中不会意外启动提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶确保设备入口足够大,以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过
2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌此警告标牌应警告员工在未检测空气成分之前不得进入该区域
3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等参考标准2产品技术要求中如无特别说明,所有机械设备应满足GB(国家标准)的要CJ/T3038—1995潜水排污泵求,当GB标准不全的可采用DIN、ISO、ANS IoJB/T8857-2011离心式潜污泵GB/T12785—2014潜水电泵试验方法GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB/T5656-2008离心泵技术条件(H类)GB/T5657-2013离心泵技术条件(HI类)GB/T13007-2011离心泵效率HJ/T262-2006环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T335-2006环境保护产品技术要求污泥带式浓缩脱水一体机HJ/T279-2006环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T251-2006环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJT249-2006环境保护产品技术要求水力旋流分离器GB/T12237-2007石油石化及相关工业的钢制球阀GB/T12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12221-2005金属阀门结构长度GB/T19672-2005管线阀门技术条件JB/T7928-1999通用阀门供货要求GB/T13927-2008工业阀门压力试验GB150-2011钢制压力容器GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验GB22207-2008容积式空气压缩机安全要求JB/T10562-2006一般用途轴流通风机技术条件GB/T3235-2008通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线JB/T6445-2005工业通风机叶轮超速试验JB/T8523-1997防爆通风机技术条件JB/T6886-2010通风机涂装技术条件GB/T19074-2003工业通风机通风机的机械安全装置护罩GB/T12241—2005安全阀一般要求GB91129124-2010钢制管法兰HG2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件〜GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢。