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绿色化工的先行者——冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司打造绿色化工企业调查引言在化工行业,氯碱企业始终被冠以“高风险、高污染、高能耗”的“三高”头衔然而,冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司(以下简称金牛钾碱)却创造了“高污行业无污染,高危行业有安全”的奇迹这里的草是绿的,这里的花是艳的,这里的天是蓝的、水是清的、空气更是清新的是什么样的管理把这个点多线长的化工企业打理得井井有条?带着疑问,我们走进了邢矿集团金牛钾碱分公司调查发现,高品质、高效益的发展,源于该公司健康、安全、环保理念的强力支撑抓管理,奠定健康发展之基金牛钾碱分公司由冀中能源邢矿集团于2003年10月投资兴建,采用世界先进的离子膜电解生产工艺,主要产品是氢氧化钾氯碱建厂之初,金牛钾碱分公司就开始推行责任关怀的核心内容,同时大力推进扩能技改,相继引进了世界一流的美国戈尔盐水精制装置、瑞士蒸发制片设备和日本DCS生产控制系统通过近几年的完善,金牛钾碱已基本形成了HSE(健康、安全、环保)管理相应的体系和配套措施,通过实施“责任关怀”,使生产过程更为安全有效,企业创造了更大的经济效益,并且极大程度地取得了公众信任,实现了全行业的可持续发展,成为行业内推行责任关怀的榜样“虽然建厂时我们对HSE还没有理论化、系统化的了解,但我们始终认为HSE是从事化工生产的企业必须要重视的为此,我们一直向健康、安全、环保的方向努力”金牛钾碱总工程师范胜华告诉笔者自投产以来,金牛钾碱累计完成利税
3.1亿元,2008年以来,又连续多年被评为“中国化工企业500强”,2010年实现销售收入8亿元,单厂生产能力位居全国第一,跻身氢氧化钾全国最大生产厂家的行列,入围“中国化工最具成长性企业20强”抓安全,成就和谐发展之翼安全重于泰山尤其是在化工行业,一处小的隐患都可能让化工企业付出惨重的代价,造成严重的社会影响氯气是高毒危化产品为此,金牛钾碱在生产系统中采取多项自动化反应连锁控制,并采用监控措施确保系统安全运行一是将氯气储罐严格封闭起来,确保其一旦出现问题时不至于影响到企业生产和周边社区的安全二是配套抽空设备,将氯气尾气抽到除害塔,进行无害化处理,经过处理后的氯气可变成有用的化工原料次氯酸钠三是在各生产车间安装影像监控探头和有毒气体报警装置,实施有效的现场监控,第一时间排除隐患同时各车间建立完备的巡检制度,每小时进行一次安全巡检四是采用氯气自动化充装系统,有效避免了人为操作误差为更有效地筑起安全堡垒,2008年,金牛钾碱还投资建立了重大危险源监控及智能指挥系统,属国内领先技术,同时通过了河北省专家组的鉴定,该系统能够对厂区内危险源进行24小时不间断地有效监控,并能实施智能化应急处理,为安全生产提供了可靠保障为增加安全环保生产的透明性,他们在厂区内装有与河北省环保局及邢台市环保局连线的有毒气体在线监测系统,在省市环保局可以24小时在线监测自2004年投产以来,金牛钾碱未发生过任何重大安全事故和责任事故,连续6年被河北省、邢台市评为安全生产先进单位金牛钾碱安全副总经理吉延冲介绍说“为确保安全生产和节能环保,我们靠的是世界一流的装备和各项专业的技术人才每年在安全和环保上的投入就达到了500万元以上”抓环保,铺就绿色发展之路环保关乎全社会的利益“三废治理”更是化工企业的重中之重、难中之难为实现节能减排,金牛钾碱从设备、技术、管理等方面入手,力克“三废”难关在氢氧化钾的生产过程中,会产生温度、压力、成分不同的各类排放水针对各类排放水的特点,他们进行多项技术创新和改造,使各类排放水多次回收重复利用,既节约了水资源、热能,又减少了废水的排放水平衡测试结果显示,吨氢氧化钾耗水由规定的
28.6吨降到
10.9吨,工业固体废弃物处置率达到100%,工业废气也100%达标排放在能耗方面,新建氯碱企业生产每吨氢氧化钾要求为530千克标准煤,而金牛钾碱经过技术创新目前只需490千克标准煤2007年,他们投资500多万元建成了生产污水终端处理系统,对末端废水有效综合利用该系统采用膜分离集成新工艺,污水经处理后产生的淡水可作为生产用水重复使用,另一部分浓缩盐水流回生产系统作为化盐用水,使废水循环利用率达到
96.9%,远远高于化工行业规定的重复利用率必须达到85%的要求,而成为国内绿色化工企业名副其实的先行者在搞好企业内部安全和环保工作的同时,金牛钾碱还注重与周边社区、企业的和谐发展,主动承担社会责任金牛钾碱党委书记、总经理闫英良表示“我们将严格按照责任关怀的理念,把‘健康、安全、环保落实到企业生产的各个环节,为科学发展做出新贡献”。