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、实习目的及意义1本次实习是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我•们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂•主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合实习安排2测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名人由杨立清和30老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,li gong另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下月日上午参加动员大会627月日查阅资料月日二实验楼628629bllO月日上午二实验楼下午查阅资料月日上午查阅资料下午二实630a30671验楼月日月日参观包钢热电厂b
3107478、企业简介包钢(集团)公司热电厂始建于年月,年月319748197812建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品•生产供应厂
二、校内实习报告电线自动加塑生产线实验基地1电线自动加塑生产线实习平台是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我•院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生、电线自动加塑生产线生产工艺11生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适日寺■启动生产线■裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料测径后经水槽冷却至通过风机吹•4060°;c干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节、主要的自动控制系统12单回路控制系统、串级控制系统、自动装配生产线实习2费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成每个站用一个单独的进行控制,采用•plc plc的是西门子的系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约S7-300来完成整个组装任务、自动装配生产线生产工艺21自动装配生产线由个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接8检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站提取站负责操作手配置柔性自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在2支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手通过滑槽的工件传送到组装平台气抓手传感器根按颜色区分工件组装平台上的传•感器监测工件的方位从组装平台开始机械手将对工件进行分类并相应放入不同的料•仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配、自动控制系统22工作站分别组成自己的控制系统三容水箱控制基地3三容水箱基于控制的原理设计的根据被控对象比如液位、压力、流量的特•pid性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统、主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统31三现场实习报告、包钢热电厂概况1热电厂建成于年月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷XXX197812风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂包钢热电厂下设四部一室一会即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间包钢热电厂主体设备有台锅炉、台汽轮发电机、台高炉鼓风1098机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用、生产工艺、锅炉工序221主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中•间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分•和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机尾部蒸汽供•、汽机工序22主要是供热、发电、供暖三项任务供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热、燃气蒸汽联合循环发电系统23ccpp燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料一些燃气轮机甚至使用原•油和高硫渣油燃料燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在之间,但,30%35%是产生的废热烟气温度高达可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,450550℃驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机——蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到,一些大型机组甚至可以超过采用燃气轮机的优势相对比较多45%50%55%首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备一是汽轮机,•具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后流速增加,其热能转换成动能从喷嘴流出的•具有较高流速的蒸汽进入叶片流道给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带••动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转日寺发电机转子也同日寺在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感•应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流主要的自动控制系统
3、锅炉控制系统31锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同日寺具有联锁保护功能过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用•其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料同日寺通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节维持水位在一定范围内是保障锅炉•安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果■严重日寺可导致过热器损坏同日寺过热器蒸气温度急剧下降会损坏气轮机叶片影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水•量过少,而负荷很大日寺水的气化速度加快因而汽包内的水量变化速度很快如不及•日寺调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸报警系统对重要参数进行超限报警锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉•膛负压、排烟温度等保护系统主要是在被控参数超高低限日寺,使自动控制系统保证锅炉设备的安全保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现当参数超高低限口寺,计算机•系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同日寺,相应的保护装置动作
四、实习总结经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基础通过实习我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅•炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理日寺我在敬佩他们的渊博的同日•寺,深刻的感觉的到自己的不足其实这些理论知识在课堂上都有学过我却知道的甚••少工人师傅们经常向我们提问一些知识我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学•到了很多在学校没有的知识,同日寺我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该活到老,学到老,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争敢于承受社会压力使自己能够在社会上快速成长再就是日寺常要保持一颗••学习、思考的心作为一位大学生最重要的就是自己学习和思考的能力•这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习有带队辅导老师李•老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本专业的就业前景经历着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉让我们感受一个企业的文化和气息生产实习为我们明年进入•工作岗位打下基础也让我更能确定未来的就业观及工作取向•。