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甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂烧结工序电动遥控液压打渣机器人采购技术规格书甲方甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂乙方2023年7月10日
8.
3、乙方供货的备件发生质量异议时按照《甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司备件材料质量异议管理办法》第十四条规定执行
(一)服务性质的质量异议无合格证、标识不清、数量缺失,备件地点发错、因升级换代而造成的规格型号不符等,采购人员应督促乙方尽快按商定的正确处理方式和时限解决服务性的质量异议,可免于承担违约责任
(二)由于乙方迟交货造成的质量异议,按照甲乙双方签订的合同条款中的违约条款进行违约处理
(三)仓储部门在验收过程中确认为非服务性质量异议,按照甲乙双方签订协议中约定的处置方式处理,采购部门同时依据合同对乙方有质量异议的物资按5%单项价款进行处罚
(四)在使用过程中被确认的质量异议,未对生产造成影响的,按照甲乙双方签订协议中约定的处置方式处理,采购部门同时依据合同对乙方有质量异议物资按20%单项价款进行处罚
(五)在使用过程中被确认的质量异议,对生产造成影响的,对乙方按照酒钢集团事故处理报告处罚意见进行处罚
(六)合同违约处理协议经甲乙双方授权代表签字盖章后由采购部门送达财务部门执行
8.其它违约情况按照《甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司备件材料质量异议管理4办法》的相应条款进行处理
8.5设备的质量保证期为上线使用之后12个月,从设备验收合格之日开始计算,质保期和正常使用寿命周期内由于制作质量问题导致在使用过程中出现损坏等影响正常使用的缺陷,乙方承担免费维修、如果确实无法修复则提供新的备件,费用由乙方承担此外,因乙方提供的备件因质量原因导致甲方发生设备或生产事故等,乙方应照价赔偿甲方损失,其中包括检修人员工时费用64元/工时、备件损失、产品质量损失、停产损失等并且加罚5000元/项
九、其它
9.1设备出厂发运前,乙方应用塑封A4纸按箱外标准运输标记(合同号、目的地、收件人单位、设备名称、箱号/捆号、毛净重、尺寸、吊装点)进行标注箱内设备用标签做标记,注明设备名称、安装位置,并在设备上带有铭牌
9.2乙方按甲方要求及时发货,并对运输过程中造成的丢失、损坏等负责,不能以任何理由影响交货期
9.3本协议中未尽事宜,双方协商解决
9.4本协议一式四份,甲方三份,乙方一份
9.5若XXX公司不能中标,则本技术协议自动失效,双方互不承担任何责任甲方(盖章)乙方(盖章)技术负责人(签字)技术负责人(签字)年月日年月日甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂(以下称甲方)与(以下称乙方)就甲方烧结工序电动遥控液压打渣机器人\2400义800义1350mm采购,经双方协商,达成如下技术协议
一、总则本技术协议作为甲方设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力
1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质品
1.2乙方提供的设备必须具有国内外同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术
1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品能够确保连续稳定的工作
1.4乙方提供设备的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为协议备件签字日为止最新公布发行的标准和技术规范
1.5乙方在协议备件货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关
二、供货范围序数单名称型号备注号量位电动遥控液压打渣机12400X800X1350mm1A器人(进口品牌)或2液压锤1台钎杆直径中EpirocBHB15550mm3挖斗,50升1自重约A75kg4随机工具1套见表工具箱清单种不5同规格,按甲方5钎杆直径6件现场需求配置6
①50mm电动遥控液压打渣机器人按照现场的工况条件,非标定制一台电动遥控液压打渣机器人,具有耐高温、尺寸小,工作半径大等特点,整机长度<
2.4米、宽度<
0.8米、高度<
1.35米;功率
218.5KW、液压系统油泵流量240L/min;液压锤冲击功2254焦耳,冲击频率850-1900次/分钟;通过激振力测算,配备合适的液压锤,用于冶金矿山类混合机筒体精粉矿混合料板结料、混凝土、硬化地面等清除作业
三、制造要求
3.1执行标准机械设备和液压系统的设计、制造、校验等符合相关部分的国家标准要求产品严格按照规定程序批准的图样及技术文件进行加工制造所选用材料、采购的标准件、配套件应具有检验合格证引用标准JB/T6996-93液压系统通用技术条件GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素钢结构GB/T3077合金结构钢GB/T7233铸钢件超声探伤及质量评级方法GB50070-94矿山电力设计规范GB16424-1996金属非金属地下矿山安全规程GB/T13306标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T
5000.1-1998产品检验JB/T
5000.2-1998火焰切割件JB/T
5000.3-1998焊接件JB/T
5000.8-1998锻件JB/T
5000.9-1998切削加工件JB/T
5000.10T998装配JB/T
5000.11-1998配管JB/T
5000.12-1998涂装GB/T25693-
20103.2主要技术要求:
3.
2.K主要参数技术参数性能指标整车装备质量行走速度W1300kg回转速度整机性能
2.5/
4.4km/h爬坡度>
6.5rpm合金履带宽度30°可由己工具液压锤、液压男、挖斗、抓取器等150mm运输长度运输尺寸最低运输高度2950mm最小运输宽度几何尺寸W1350mm最大工作高度800mm工作空间最大工作半径24300mm最大工作深度23685mm电机品牌(进口品牌)、防护等级级21500mm动力系统电动驱动功率>ABB F最人扭矩
18.5kW主泵负载感应变量泵(进口品牌)
60.8Nm/2300rpm液压回转马达(进口品牌)Casappa/Parker/Danfoss液压行走马达(进口品牌)Danfbss/Nachi/Eaton阀组沃尔福(进口品牌)Brevini/Danfoss/Nachi液压系统系统额定压力>冲击频率18MPa液压油箱容积>850blows/min-1900blows/min油泵流量40L控制装置便携式遥控器(玉兔(国产品牌))240L/min控制方式无线通讯模式基于总线的数字式有线双向通讯控制系统控制系统:(进口品牌)CAN电控系统含电源、相序转换、过热、保护、急停、润滑、照明,PLC Danfbss/IFM传感器、报警AC380-DC24Led
3.
2.
2、所用材料、外购配套件、A外BB协/S件chn、eid标er准/W件eid均mu按lle国r/M家em行si业c/T有ur关ck/技Ph术oen标ix准执行,如果甲方技术要求高于国家标准的,按甲方要求执行
3.
2.
3、电动遥控液压打渣机器人系统主要由机械本体系统、动力系统、液压系统、电控系统、冷却系统、照明系统等部分组成
3.
2.
4、电气控制系统主要由发动机启停、无线遥控系统、控制器、报警回路、照明回路及电气柜等组成
3.
2.
5、机械本体系统机械本体分下车和上装两大部分
①下车包括履带底盘、液压支腿两大部分本设备利用履带运动底盘为载体,左右两履带通过两个自带制动器的液压马达分别驱动,当两马达回转速度和放下相同时,机器人实现匀速前进或后退;当两条履带的回转速度和方向不同时,机器人实现转向运动在机器人非行走或电动机关闭状态下,制动器自动抱紧回转马达主轴,使其处于静止状态,保证机器人在上、下坡或驻车时的安全性下车车身四角安装四只液压支腿,可以将机器人整机撑起来,提高机器人工作时的稳定性
②上装由回转平台、多关节工作臂组成其中回转平台又包含有回转底座、回转马达、液压油箱、电控系统、电动机、液压泵、冷却器、照明系统及外罩等部分工作臂安装在回转平台前端,并用销轴及液压缸与回转平台连接
③下车与上装用螺栓分别安装在一个回转支承的内、外圈上,该回转支承内圈加工有内齿轮,并与安装在回转底座上的回转马达的外齿轮啮合,当回转马达转动时,通过上述的齿轮副传动带动回转平台与下车作全圆周360°的相对回转运动,从而使得工作臂可以实现圆周方向全方位的工作上下车之间的液压通道经过中心回转接头连通
④工作臂由大臂、二臂、三臂及转锤装置组成,各臂之间安装有液压油缸,以实现各工作臂之间、工作臂与回转平台之间、工作臂与工作属具之间的相对回转运动,实现工作属具的多角度无死角工作本设备随机配置1台SB152整体式液压锤、钎杆直径中50mll1,具有卓越的高功率重量比,便于快速定位
⑤实现工作人员在100米范围内的遥控指挥,遥控自动完成10项主要控制动作:遥控启动关闭设备,紧急关停,支腿打开、撑起,覆带行走,回转,大臂操作,二臂操作,小臂操作,转锤操作,液压锤打击提高操作安全性、降低人员作业过程中的安全风险
3.
2.
6、液压系统主要由负载敏感式变量柱塞泵(液压主泵)、电液比例多路换向阀(液压主阀)、双作用式液压缸、液压回转马达、安全阀、减压阀、平衡阀及其它液压元件组成液压主泵与液压主阀之间安装有负载反馈回路,该回路可将各执行机构的工作压力反馈到主泵并自动调节主泵的输出流量与压力,使主泵的输出压力和流量自动与执行元件负载的变化相适应具备调速平稳、准确、迅速的特点、车辆履带要求使用合金履带,爬坡能力230度
3.
2.
8、车顶安装有声光报警灯、仪表盘具备发动机转速、行车速度、发动机温度、液压油箱油位等显示功能
3.
2.
9、空气滤芯总成必须为湿式和干式
3.
2.
10、车辆工作臂工作环境温度较高,必须对工作臂,液压元件、电缆等进行隔热防护
3.
2.
11、乙方负责设备现场调试,实现满足可以对炉渣进行清理的要求,同时不能对现场设备造成损坏
3.
2.
12、乙方负责对现场操作人员、维修人员组织培训,达到对设备的正确操作和维护
3.3主要零部件必须采用国内外一线品牌
3.4工具箱、备件、易耗件清单序号名称规格单位数量1工具箱寸个2内六角扳手件套19套13呆梅扳手9件套
1.5/
2.0/
2.5/3/4/5/6/8/10套14活动扳10手10/寸12/14/17/19/22/24/27/30/32件15滤芯15件16滤芯WU-160X100G-J件27空气滤清器GP-A300件28油杯QUQ2-10X
0.63-BH件19型圈M10X1JB/T
7940.1个20100型圈40X
1.8个12110型圈106X
3.55个12120型圈12X
3.55个
12037.5X
3.551213液压锤随机所带的各种工具及备件个液压锤随机工具箱114液压软油管随机配备液压锤高压油管个15专用润滑油脂随机配备专用润滑油脂桶116保险片随机配备控制电器柜慢溶个4217控制插装阀接头随机配备控制插装阀接头个218视频辅助操作系随机配备视频辅助操作系统套1统
3.5技术文件
3.
5.1乙方提供以下技术文件中文备件手册1份;中文操作保养手册1份整机外形及工作范围图2份如果买方确认乙方提供的技术文件不完整或运输过程中丢失,乙方将在买方通知后3日内将这些文件免费提供给买方设备按照合同型号提供设备的相关资料
3.
5.2技术更改1乙方应按本技术协议中的技术参数及附图、技术资料和工艺组织生产和供货2如在生产加工的过程如有需要修改内容,需以书面的形式通知双方,并征得双方同意
3.6工况条件
3.
1.
1、环境温度最高温度50℃,最低温度-30℃
3.
1.
2、现场环境现场粉尘较大
3.7外观质量要求
3.
1.
1、车辆外观颜色橘红
3.
1.
2、乙方可自行选择产品包装形式,但应确保货物到达现场后外观完好无损,对于出现由于运输造成的设备质量问题,乙方应在收到甲方通知后30天内,免费负责更换有缺陷的零部件或整台设备
3.8质量验收、检验方法测量
3.
8.
2、测量工具卷尺、游标卡尺
3.
8.3验收标准1质量保证期为12个月,从设备到甲方现场调试、验收合格使用之日起计算质保期内不得出现因设计或制造质量原因导致的影响正常使用的缺陷如果质保期内出现质量缺陷影响正常使用,乙方应在接到甲方通知后3天内派人到甲方现场进行协商处理,如确认缺陷是由于设计或制造质量原因所致,乙方必须在1个月内向甲方赔付同等数量的质量合格的设备,由此产生的费用由乙方全部承担2随机附带产品合格证和出厂检验报告、特种设备注册所需资料、维修工器具、产品说明书与质量保修承诺等3实现工作人员在100米范围内的遥控指挥,遥控自动完成10项主要控制动作遥控启动关闭设备,紧急关停,支腿打开、撑起,覆带行走,回转,大臂操作,二臂操作,小臂操作,转锤操作,液压锤打击4能够对激振力进行调解,满足可以对炉渣进行清理的要求,同时不能对现场设备造成损害
3.9包装及标识1包装外包装必须能够防水防潮2标识外包装上要注明物料名称、设备编码及生产厂家3包装满足运输、吊运方便、可靠和保护的要求4箱面各种标记必须齐全,如箱号、名称、合同号、收货单位等
四、质保期要求液压打渣机器人整机质保期为12个月,从设备到甲方现场调试、验收合格使用之日起计算PLC、电机、回转支撑、回转马达、行走马达、全机液压油缸,正常使用维护保养的条件下,质保36个月维护保养见使用说明手册,正常磨损损耗和非正常使用或违章操作或意外损坏,不在正常质保范围内控制软件需终身免费升级
五、双方责任
5.1甲方责任甲方向乙方提供必要的现场实际工况信息
5.
1.2甲方负责协助乙方办理入厂等相关手续
5.
2、乙方责任
5.
2.
1、乙方提供或制造的备件应保证满足甲方要求的上述技术要求以及工况使用条件,确保甲方的正常使用
5.
2.
2、乙方制造的备件必须注明原生产厂家
5.
2.
3、乙方制造的备件在出厂前须进行检测,向甲方提供相关的检测报告、试验数据和相关合格证明
5.
2.
4、乙方对提供的所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查、验收等均应符合国家标准
5.
2.
5、乙方提供随机资料一套,含附带产品合格证和出厂检验报告、维修工器具、产品说明书、日常维护保养手册、液压原理图和电器原理图、与质量保修承诺等
5.
2.
6、乙方负责设备现场调试,满足现场要求
5.
2.
7、乙方负责现场操作人员、维修人员的培训工作
六、双方确定因履行本协议应遵守的保密义务如下甲方提供的图纸和资料,乙方要严格保密,如果因乙方原因导致图纸和资料泄密,引起的后果由乙方负责
七、售后服务
7.
1、本合同设备在到货后,甲方现场安装、调试、试车期间,根据甲方的要求需乙方售后培训人员,随机入场,在甲方现场提供新设备的免费技术服务,内容包括将设备组装调试至正常运转,以及对使用维护人员进行现场培训设备安装完毕后专业人员进行现场培训甲方人员,对日常设备操作、安全规范、设备保养维护、简单故障排除等进行培训,免费培训不少于5天,并负责解决设计及制造质量方面存在的问题
7.
2、对于质保期内出现的设备质量问题,应甲方要求,在设备发生故障2小时之内乙方需积极做出响应,非重大问题24小时之内提供解决方案,甲方无法解决的故障,需乙方在接到甲方通知后2天内,及时派专业人员赶赴现场服务
7.
3、质保期内如因设备本身制造引起的质量问题,发生的费用由乙方承担
7.
4、处理质量问题的方法在整机质量保证期内,由于乙方制造质量产生的质量问题,乙方负责包修、包退、包换;由于制造质量引起的问题可由乙方一次性更换处理,并继续保证在其使用寿命内不损坏;由于甲方使用原因造成的问题,乙方负责协助处理或提供修复方案,费用由甲方自理
八、违约责任
8.
1、设备没有达到验收标准要求,视为不合格,甲方将不予接收
8.
2、设备的质量保证期为上线使用之后12个月,从设备到甲方现场调试、验收合格使用之日起计算质保期内不得出现制造质量原因导致的影响正常使用的缺陷,如果质保期内出现质量缺陷影响正常使用,乙方应在接到甲方通知后3天内派人到甲方现场进行协商处理。