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冲孔灌注桩施工方案
一、工程概况下部为中风化石英岩,结合我单位在同类工程中的施工经验,进行支护桩施工采用冲击成孔投入冲击桩机六台,冲击钻桩机选用型混ZS-8A凝土采用商品佐水下导管灌注佐
二、编制依据《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础技术规范》《混凝土结构设计规范》
三、施工工艺及技术措施.冲孔桩施工工艺流程场地平整一放线.定桩位一桩机就位一埋护筒.同时挖泥浆池.安装泥浆泵,钢筋笼制作一冲进一掏渣一冲进掏渣循环作业直至1设计深度T吊放钢筋笼就位一清渣一下笼,浇灌桩身混凝土.测量控制根据设计单位提供测量控制点经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工要求测量人员高度负责的记录各个桩位中心点以及水2平标高.确保桩径准确和桩顶标高基本符合要求同时并做好原始记录,如超出规范应及时上报及时处理.废浆处理措施,泥浆的集中冲桩产生的泥浆,用水泥泵排至3废浆池,然后,用罐车外运、冲孔桩施工方法.准备工作1)安装卷扬机距离桩孔控制在有效距离内,不宜太远如距离1过大,冲击时钢丝绳摆动太厉害,冲击能损失大,而且不安全同时影响视线看不准,不易控制提锤高度特别是在夜间工作,容易打空锤发生事故)卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口,以防止钢丝绳出槽绞断,造成危2险)在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机连接,拉住卷扬机,以阻3止向前走动.冲击系统的连接2)转向环和锤头连接将准备好的连接环(直径毫米圆钢,长约150厘米制成)穿套于转向环下端然后将连接环的两脚与锥头焊接110-120牢固,共焊缝长不少于厘米30)卷扬楣口冲锤的连接主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上,另一端2通过地滑轮顶滑轮而转向环的上端连接为了加大钢丝绳在弯曲部位安装特制的槽形护铁固结钢丝绳的第一卡扣不可拧的太紧,以免钢丝绳受力后在而断脱一般用个卡扣卡扣之间的间距应不3小于倍钢丝绳的直径
6.埋设护筒3挖坑挖深米,护筒口必须高出地面至少厘米以上,
10.5-150以保持孔内水位高于孔外水位或地面,使孔内水压力增加,利于保护孔壁不塌基坑挖好后,安装护筒然后叠砌黄土草袋,草袋交错叠放,砌好层又铺一层胶泥踩紧后,)回填先在护筒外围,底部垫厚约厘米的胶泥用脚踩紧,叠砌第二层草袋有铺一层胶泥踩紧如此继续填筑使之略低于护筒120厘米左右,为止水渗透,同时使护筒固定不动□20)准备护壁料地表为软土质则在护筒里加片石沙砾和黄土,其比例2大至为这些工作准备好后开始造孔03:1:1)挖泥浆池,造浆的泥浆,符合标准
3.冲孔2)开孔在开孔阶段冲孔进度不宜太快一般控制台班进尺在一米以1内相应地提锤高度要小,冲击次数要多,这样使孔壁逐渐受力水平力的挤压而密实)正常冲孔;经过轻冲击的开孔阶段之后即开始正常冲孔,以加快速2度)掏渣在冲孔过程中被冲碎的石渣,一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中,大部分靠掏渣筒清除除外,在开孔阶段,为了要使石渣泥浆夹石子3尽量挤入孔壁周围空隙,坚固孔壁钢筋笼制作3为了吊放钢筋笼的方便,钢筋笼不宜太长每节米左右,因此,8-10钢筋笼长度可根据桩孔深度及其总长度分节制作,又为了增加钢筋笼的起吊刚度,采取在钢筋笼截面内焊三角加筋措施@1500清孔4钢筋笼下好后,即进行清孔工作,清孔完毕再检测孔底毫米泥浆500;如泥浆比重含砾率粘度则可下灌注水下混凝土否则继48%.428s,续清孔直到达到要求为止.灌注混凝土
5.安装导管1)在清孔的完成后,进行灌注混凝土的准备工作,并且要求在清孔完1毕后吊装混凝土导管,导管法兰盘的螺栓要求拧紧,不要漏水漏浆)下端出口距离孔底厘米,不能太长230-
40.灌注混凝土3)混凝土流动性不能太大,其坍落度一般控制在厘米左118-20右)控制导管埋置在混凝土内的深度一般当导管下部埋入深度为米时,就要提管提管时必须谨慎防止提出混凝土以外22-
2.5)混凝土打完即将护筒撤掉3五,冲孔注意事项.多桩孔同时成孔,当桩距小于倍桩距时应采取间隔冲孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移
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5.在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转的装置,以防止梅花孔
2.护筒的埋设深度:在粘性土不宜小于米沙土中不宜小于米;其高度满足孔内泥浆面高度的要求
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01.5六.工程质量保证措施工程质量为总目标为了达到总目标,在施工全过程中以目标管理为L控制中心展开全面质量管理工作,将桩基质量总目标分解成各项工序目标落实到具体人头上,对关键工序实行重奖重罚,使施工过程中的每一个员工都与目标质量挂钩,对目标负责给每一个员工以压力和动力最大限度调动和发挥每个员工的积极性.创造性提高员工的质量意识.施工质量保证措施2)严格按规范要求执行,进行全过程质量管理1)加强技术管理工作,认真贯彻执行国家规范,规程,结合本工程实2际制定施工工艺,做好施工前技术交底,对每个作业班组.每道工序都必须有书面技术交底交底部分包括相应的安全技术交底,技术交底由项目技术负责人组织实施,项目质检员,安全员负责监督检查)主要分项工程质量要严格检查,坚持执行自检,互检,交接检,专3检〃四检制,对隐蔽工程应在〃四检合格后方可请监理,质监业主等验收并作好各项隐蔽验收记录)严格执行各项材料检验制度,所有建筑材料必须有出厂合格证或质4量保证材料,不合格材料杜绝进场对需要复检材料必须复检合格后才能使用)钢筋保证措施钢筋进场后要求及时进行原材料检测试验,合格材5料方可使用钢筋密集处既保证钢筋位置准确又要保证磴顺利浇捣七.安全生产保证措施.安全生产总目标,本工程安全生产总目标为杜绝重大伤亡事故,1轻伤事故频率控制在以内实现五无〃目标(无死亡.无重伤.无塌方.
0.12%无中毒.无火灾).安全生产保证措施2建立施工现场安全管理体系,施工现场成立以项目经理为组长,专职安全员主管为副组长,各班组为组员完善施工现场各项安全管理制度做好安全教育,安全活动与安全技术交底工作
八、质量保证管理措施、在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质1量管理工作、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制;2施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质量3保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现、每月由质量管理委员会进行月检查考核,对项目部工程质量情况进4行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检员每月526日~日将质量月报送至质检科,一旦出现质量事故,小时内必须将2824事故报告(写明事故原因)送质检科、施工班组坚持三检制〃,即自检、专检、交接检6自检、专检、交接检中均达到合格品方可,达不到合格等级的工序均不得进入下道工序经过三检〃的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验7收的〃一条龙〃操作管理方法做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、8使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明〃合格〃、不合格〃、〃9未经检验〃三种状态一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂预10制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为〃优良〃、〃合格〃、未经检验〃外,还要在优良品〃标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现11质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现
12、施工过程的事前控制确定工程的过程质量管理重点,根据质量13管理关键部位和关键工序制定质量控制措施施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续、施工过程中的控制坚持行之有效的三检制〃,严格控制14隐蔽工程验收,基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收,并以监理验收结论为准施工中抓质量通病的防治,实行质量否决权。