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文本内容:
LU I,冈1AA:_______________-------------------------------装定线----------------------------------华润雪花啤酒(四川)区域公司包装技术等级应会测评(仓储叉车1-2级A卷试题)满分100分总时间120分钟
(一)现场测评方式现场观察或询问考生上岗前准备,车辆启动前对车辆的检查步骤及准备工作对考生进行评价(30分)赋单项赋现场评价标准现场评价结果备注得分现场评价要点分分、是否正确穿戴好劳动防护1上车前驾驶1用品(防护眼镜等)员劳保用品
2、是否按要求规范着工作服2的准备工作
1、观察考生是否检查车辆所3停放地面有无异常发生1(如漏水、漏油等)、现场观察考生是否对叉车41燃油油位检查车辆启动前
5、现场观察考生是否对叉车2对各维护保齿轮液液位检查养液、油的检
10、现场观察考生是否对叉车6查及方法步冷却系统液位检查(水壶、水2骤箱一个知识点一分)、现场观察考生是否对叉车72制动液液位检查、现场观察考生是否对叉车82液压油箱油位检查、现场观察考生是否对整个9车辆启动前叉车进行卫生清扫,清除全部对车体、外观油污或泥土及杂物2及部件的检查及方法步、现场观察考生是否对车体10骤外观有无损伤检查
102、现场观察考生是否对车体11各承重装置有无裂纹检查
2、现场观察考生是否对门架12螺丝进行检查(每一颗螺丝2需检查,少一颗不得分)、现场观察考生是否对轮毂13螺丝进行检查(一个车轮12分随车灭火器、现场观察考生是否对随车1422的检查灭火器的状态检查、现场观察考生是否检查风15扇扇叶、散热片有无异物及清2车辆启动前理针对车体内3部的检查及、现场观察考生是否检查蓄16异物的清除电池接电极位有无松动,蓄电1池电解液是否充足、现场询问考生,叉车在工17厂的最高行驶速度1(左右)13km/h车辆在工厂、现场询问考生,叉车在人18行驶时需要31员密集活动区域掌握的各限()5km/ho速要求、现场询问考生,叉车在倒19车起步、转弯的行驶速度1()5km/ho其它现场测评共分;级现场评价得分低于分,每低一分扣分301211评价细则级现场评价得分低于分,每低一分扣分2271合计测评得分
(二)现场测评方式现场观察或询问考生对叉车启动以后、运行过程中的注意事项及检查要点、步骤给予评价;(30分)单项赋现场评价要点赋分现场评价标准现场评价结果备注得分分、现场观察考上下叉车时,是1否停住叉车,利用扶手(辅助把手)或台阶上下,确保平稳2支撑自己(抓方向盘、操作杆不得分)、上车后先将车辆预热(三次2以上),再启动点火开关2(点火开关单次启动不能超过秒)[一个知识点分]101启动叉车后、观察考生是否对控制面板3对车辆保障各警示灯灭亮进行判断正常2灯组的检查、10与否、有无报警(可询问预故障判断、热灯、机油灯一个点分)1故障排除、现场观察考生是否检查不41辆转向灯组能否正常使用、是否检查车辆照明灯组能51否正常使用、是否检查车辆刹车灯组能61否正常使用、是否检查车辆倒车灯组能71否正常使用、检查喇叭是否正常工作(试81喇叭次)2-3启动叉车后、是否将档杆拔至倒档位,听9对车带声响、3倒车提示音是否正常工作1观察镜的检查、观察考生将倒车镜是否调101整到合适角度、轻压油门踏板,静听发动n启动叉车后1机工作是否正常对车辆机械、观察考生操作液压系统运转部件的12(起升油缸、倾斜油缸各部1检查件有无异常)(升降
30.5分;前后分)
0.
5、观察考生操作转向节各部13件听有无异常(向左、向右各分)
0.
51、观察考生能否及时正确使14起动叉车前1用安全带;驾驶员驾驶
2、观察考生是否检查安全带15室里的准备是否损坏及能否起到安全作1工作用、现场观察考生在起动后是16起动叉车前否观察周围,鸣按喇叭后缓慢1对货叉的调行驶整(对标)及2对周围人员、观察考生是否对叉子的高17车辆的警度调整(离地面)并115-20CM7J\o向后适当倾斜、现场观察考通过十字路口18时是否鸣按喇叭;
1、现场观察考进出库区时是191否鸣按喇叭、车辆进出酒垛时是否鸣按201喇叭、现场观察考生所叉货物如21车辆行驶过遮挡视线,是否倒退行驶倒3程中对叉车退行驶时是否先观察四周,确10驾驶员的行实安全后再继续操作为动作要求、车辆行驶时是否利用倾斜22控制杆将托架整体向驾驶室3方向收缩,使托架整体与地面形成到度的角度
510、现场观察空托盘是否按要231求齐整后放入指定地点堆放整齐(一个知识点分)1其它现场测评共分级现场评价得分低于分,每低一分扣分301211评价细则级现场评价得分低于分,每低一分扣分2271合计测评得分
(三)现场测评方式现场观察或询问考生对叉车启动以后,对叉车操作的技巧及安全注意事项及操作要点、步骤给予评价;(25分)赋现场评价要点现场评价标准单项赋分现场评价结果备注得分分、据不同的托盘,入叉前是否1观察叉间距宽窄,如不匹配时有没有做调整后再继续操作
1.5操作过程中(可设置故障点让驾驶员处理)对调整叉子3的要求、观察叉车驾驶员操作过程中2叉子入托盘时是否保证货叉完
1.5全进入托盘内、车辆载物升高操作过程中,3是否将头手等身体部位伸出车2辆顶部护罩外,是否从护罩内观察、驶员是否从车辆操作平台直4操作过程中对6接伸出身体部位至托盘上调整驾驶员的要求2所载物品(可设置故障点让驾驶员处理)、驶员是否在驾驶室以外的位5置上操作叉车(可设置故障2点让驾驶员处理方式)、叉车上酒推进前是否鸣按喇6叭等待装卸人员确认并反馈信2息后再进行下一步操作、车辆在转运成品酒时,是否7操作过程中有意识选择较理想地型,保持对驾驶员的行所载物品的稳定性;出现异常102为动作及安全情况是否及时调整、恢复意识要求(可设置故障点让驾驶员处理方式)、叉车转运托盘时是否在确保8托盘齐整的前提下高度不超过2个高左右
20、转运成品酒时是否按品种放92置在指定货位规定线内;、转运过程中是否轻起,轻放10平稳转运,上下层托盘是否对2齐、驶员在打翻成品酒后是否11捡出未打碎的酒另外堆放,是否1直接入库(可询问)操作过程中,、为码垛机上空托盘时,是否12对叉车驾驶员14逐个对齐,并不超出10个左右与协作岗位的要求、现场观察考生是否按库管131员要求,整理剩余货物,入区入库、现场观察考生是否按库管141要求,取出对应货位产品、现场观察考生在对投瓶线15转运推送瓶箱时是否鸣按喇叭1警示周围人员瓶场协作岗位、现场观察考生在向前推放16对叉车驾驶的2托盘、空箱、瓶垛时是否鸣按喇要求叭警示周围人员(包括上理瓶1机高台、卸瓶垛机输送链条等)其它现场测评共分级现场评价得分低于分,每低一分扣分
25117.51评价细则级现场评价得分低于分,每低一分扣分
222.51合计测评得分
(四)现场测评方式现场观察或询问考生对叉车驻车、停车及日常维护保养的要求及注意事项给予评价(15分)现场评价要点赋分现场评价标准单项赋分现场评价结果备注得分、车辆停止不使用时,应当统1一停放在一起临时停车也可1放置在靠边、不影响安全通道等平整、开阔、稳固的地面上车辆临时停1车时,及停止、车辆停止不使用时,将叉子24不用时的操作垂直放至地面,使链条放松,及要求
3、车辆在驻停时,必须拉起手1刹车、驾驶人员离开车辆时,观察41是否取走车辆点火开关钥匙、察考生在加注燃油时是否关5现场观察或2闭发动机询问考生对车4辆添加燃油的、加注燃油后,是否牢固拧紧6要求2放气盖,并擦净溅洒的燃油、场观察考是否查阅上一班的72操作记录、产品货位交接,时间段交接、8现场观察或2成品酒数交接等询问考对交接7班的要求、目的及注意事项、检查考生对工作记录填写9(叉车运行情况、油量添加情3况、车辆维护保养情况)(一个知识点分)1其它现场测评共分级现场评价得分低于分,每低一分扣分
15110.51评价细则级现场评价得分低于分,每低一分扣分
213.51合计测评得分。