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如何更好地选择挤出机型号为应对客户要求的不断变化,以及为了努力探求挤出量的提高,加工商们往往会采纳一款超出工作和下游设备本领的挤出机虽然拥有一台过大的挤出机供给了“以防万一”的快捷性,但同时也可能造成日常运营成本的过高其原因何在呢?AC和DC电动机驱动在低转速下的每磅挤出量都具有较高的功率使用而DC驱动由于在低转速下具有功率因数较差这一额外缺点,因而在低转速下的操作要比AC驱动更昂贵又由于挤出机对环境的热损失与其加热表面积成正比,所以挤出机的型号越大,其对环境的热损失就越多在天气寒冷时,这可能有用,可以加热车间,但在暖和的气候下,这将是一个重要的成本因素,特别是需要使用空调时对加热和维持温度的电气的要求也与挤出机的大小成正比,加热时间会随着挤出机大小的加添而延长通常,较大型的挤出机需要更多的地面空间,但这并不是一个重要的成本因素紧要的是,它需要用更多的与安装和维护相关的费用来获得更高的产能利用率而另一个紧要的成本因素,是在一个较大的挤出机上完成启动和更换操作需要花费额外的时间这个额外时间会导致生产损失并产生大量的废料由于更改材料或颜色需要更多的清机料,所以导致需要清洗的例行更换也变得更昂贵当然,资本投资支出也是随着机器尺寸的加添而上升的,并且会被分摊到生产成本上提高一个挤出机大小的等级,会使安装的资本投资大致加添一倍此外,在相等的挤出量下,挤出机越大,聚合物熔体在挤出机内的停留时间就越长,这就加添了材料降解的可能性以及降解聚合物的量简而言之,在选择挤出机型号时,需要考虑生产挤出产品的日常经济学例如,以453kg/h的挤出量操作一台螺杆尺寸为
11.43cm的挤出机,以及在相同的挤出量下操作一台螺杆尺寸为
15.24cm的挤出机,后者的总运行成本会比前者高出50%100%,提高的百分比取决于设备、电〜力成本、更换数量和被加工聚合物的认真情况当加工商对现有的挤出机进行适当部署时,确定正确的挤出机型号也很紧要很多时候,他们很少或根本不会去思考如何选择具有良好经济性的挤出机zui近,笔者就碰到了这样的情况薄壁狭窄的PET片材在一台螺杆尺寸为
15.24cm、L/D比为34」及传动系统功率为368kW的挤出机上进行加工,该机的螺杆转速为36r/niin,zui大转速为125r/min而实际上,o利用旁边放置的一台比较旧的螺杆尺寸为
11.43cm.L/D比为30:1及传动系统功率为147kw的挤出机,*可以做好这项工作但加工商更偏爱新的生产线,由于它更简单操作这样每小时的操作成本大约是使用正确规格挤出机的两倍因此,在一个合理的螺杆转速下,加工商应随着挤出量的变化选择大小合适的挤出机适当的L/D比取决于混合、排气以及压力生成的要求传动系统的功率是随着挤出量和加工聚合物的变化而更改的,并且可以很简单地计算出然而,这可能是一个相当多而杂的矩阵选择,应当由专家来决议笔者的建议是,作为计划过程的一,加工商应对每条挤降生产线订立出每小时的操作成本,并试着使生产能与具有相对良好经济性的生产线进行匹配。