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不能使用电伴热系统安装前,管道作业必须全部施工完毕,并经做渗水试验检查合格
9.
1.3电伴热带的弯曲半径必须不小于发热电缆自身直径的六倍电伴热带承受的张力不能超过
9.
1.525kgo电伴热带绝不能放置在管道较锋利的边缘严禁踩踏发热电缆,在任何时候都应小心保护发
9.
1.6热电缆电伴热带电缆前,更重要的一项是检查管道是否损坏或滴漏
9.
1.7电伴热带在管道上的连接固定必须以不破坏发热电缆为前提
9.
1.8在安装现场环境温度低于℃时,电伴热带不宜安装电伴热带安装完成后,必须核查电伴
9.
1.9-30热带绝缘电阻,并接通临时电源确定发热电缆发热后才能交付验收、
9.2安装程序安装前的准备工作
9.
2.1技术准备
9.
2.2查看设计图纸,确认发热电缆及配件配备齐全,并与设计相一致施工准备
9.
2.3系统安装并验收完毕
9.
2.4管道均已安装完毕,并且按相关安装规范渗水并验收完毕I检查管道外表面确认无毛刺、锐角,以免在安装时对发热电缆造成损坏II与其它专业协调,确保安装过程中与其它专业无冲突
9.
2.5发热电缆安装步骤
9.3由电源处开始安装,电伴热带端头应甩在电源盒处(先不接电)沿管道铺设电伴热带,用耐热压敏胶带固定,尾部用末端接线盒密封
9.
3.2检查及调试
9.
3.3检查电伴热带外观是否完好无损;测试绝缘电阻;通电测试电伴热带是否可以正常工作;记录测试结果;注意避免损伤电伴热带施工完毕后立即对电伴热带进行绝缘测试系统测试
9.
3.4检查所有发热电缆及所有相关配件都已正确安装将全部回路的空气保护开关断开用摇表检测每个回路并作好记录通过测试检查系统启动是否自如系统测试完毕后填写测试验收报告、电伴热原理及产品阻燃性能10利用电伴热带的发热原理,根据设计确定需要的安装热负荷,选择适当型号的电伴热带,将其按设计要求铺设在管道上,辅以带有高精度温度传感器的温度控制器来控制管道温度,将温度传感器的控制点放置在管道的最不利位置,当探测点的温度低于设定值时,电伴热带启动;当温度超过设定的限值时,温度控制器自动切断电源,系统停止工作阻燃性方面,进国家电线电缆检测中心氧指数测试数据体现氧指数高表示材料不易燃烧,氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为氧指数属于易燃材料,氧指数在之间属可燃材料,V2222-—27氧指数>属难燃材料本产品氧指数测试结果为对应建筑材料燃烧性能的级别中级(难燃2752,B1材料)应满足并高于该等级、质量保证11我公司保证提供的发热电缆是全新优质产品,质量符合国家相关标准,完全满足管道电伴热的各项要求我公司将技术人员进行现场安装指导,并对使用单位免费提供培训操作我公司安装施工严格执行生产厂家的产品说明和要求,以及国家相关规范和北京市现行的技术验收规范,保证系统安全、可靠设备安装后,我公司负责设备的调试工作,并参加建设单位组织的最终验收工作、售后服务承诺12我公司电伴热产品质保期为个月在质保期内,我公司免费提供维修服务(不包括人为原因导
1.36致的质量问题及不可抗力的因素造成损毁);质量保证期内人为原因导致的质量问题,我公司负责修复,(不包括不可抗力之因素造成损毁)
2.仅收取成本费;质量保证期后,我公司继续提供售后服务,双方可另行签订服务协议;
3.我公司实行产品售后回访制,在冬季前对产品进行使用回访,提供使用指导、咨询和维修服务
4..在保修期内,如系统出现故障,我公司维修人员保证自接到电话起小时内赶到现场进行维修,524以保证客户的使用效果、采用标准、设备主要技术要求、设计依据、设计选型1234管道电伴热保温设计主要部件技术要求
4、电伴热保温材料、安装工艺78电伴热原理及产品阻燃性能火、质量保证10工程材料表⑵售后服务承诺.采用标准1电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺其原理管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的高分子导电聚合物,其特性是能根据PTC环境温度自我调节发热功率即温度越高功率越低,能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故设备主要技术要求
2.海拔高度米W1000应用环境温度-45℃〜+105℃要求管道流体维持温度为℃℃启动温度℃停止温度℃;4WT W10,5,10设计依据
3.、《工业设备及管道绝热工程设计规范》1GB50264-
97、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》2GBJ
126、《电气装置安装工程施工及验收规范》3GB50254-
96、《管道和设备保温、防结露及电伴热》403S
401、《伴热设备安装》503D705-
1、《建筑消防设施设计规范》
6、《安全防范工程规范》
7、《消防安全设计规范》
8、《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第部分设计、安装和维护9GB-T
19518.2-20042指南》.设计选型4备注本次设计采用电伴热带,具体参数如下20W/M设计标准及规范
1.项目水平面及立面图1管道和设备保温防结露及电伴热设计图集页
2.03S40191-
122.建筑设计防火规范3GB50016-2006爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第部分设计、安装和维护指
4.GB-T
19518.2-20042南、电伴热带选型及技术参数
2、管道现场每根管道长度为在米以内,电伴热带原设计使用长度限制最大为米,伴1100100热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V.、电伴热带回路使用电压为2220V±10%、电伴热带技术参数3型号备注DBR-RZ-JZ-20W-220v工作电压220V低温发热芯线PTC电缆绝缘材料弹性体鞘皮(外护套)阻燃弹性体金属屏蔽网金属编织屏蔽最局工作承受温度耐温85C最低安装温度℃-30安装弯曲半径,电缆直径的倍6线性功率℃时20w/m105管道电伴热保温设计环境参数1环境温度现场最低环境温度为(现场冬季历史最低环境温度)℃-42管道保温材料采用橡塑保温,导热系数(依据)(℃)40mm
0.038W/m03s401散热功率计算2如前所述,此处计算选用米功率电伴热带,DBR-RZ-JZ-20W-220V.20w/计算依据3:依据提供的管道保温热损失计算公式如下GB-T
19518.2-2004理论热损失((;)_lfx2nk q—7马.in2每单位长度管道的热损失()W/m玻璃棉保温导热系数(规范内数据)k---------------
0.038W/mC03s401散热综合保险系数(规范内保险数q---------------
1.5GB-T
19518.2-2004据为此处选用)
1.
17.25,
1.5要求管道维持温度℃Tp---------------4PWT W10最低使用环境温度(现场冬季历史最低环境温度)Ta----------------42C保温层内径(管道外径)D1--------------保温层外径带入上述公式计算:D2--------------项目名称保温层厚管径温差℃管道补偿铺设比介质操度热量(w/m)例作维持温度七
15404761.5/
201345025404767.5/201:
450035404755.5/201:
340045404744.3/201:
330055404737.9/201:
225065404731.2/201:
220075404719.4/
201110085404716.4/201:
18012.8/20冷却水管道9540471:150材料清单
6.序号物资名称型号规格单位数量单价(元)金额备注1DBR-20W3600自控温电伴热米阻燃防爆2电源接线盒FJH只403FTH10三通接线盒只4尾端接线盒FZH只705电伴热控制箱5回路台16电伴热控制箱10回路台1每台配电箱7电伴热控制箱7回路台1各两个备用8电伴热控制箱18回路台1回路9电伴热控制箱4回路台110电伴热控制箱8回路台1铝箔胶带50*50卷22011硅胶704支502*4平方、2*6平12电源线米1500方13穿线管20米1500含固定卡、螺丝、14辅材套40扎带等电伴热安装简易示意图()
17.控制系统控制系统严格按照甲方要求:电伴热系统具备与楼宇自控系统通讯功能,电伴热系统自身具备自动控制系统,自动控制系统安装电伴热的管道表面温度低于5℃时自控开启电伴热系统,管道流体温度高于10℃时自动关闭电伴热系统,电伴热系统温控箱温度探头安装位置选择该温控箱管控区域管道的最不利点同时,电伴热系统预留自控接口,使楼宇自控系统能检测、控制电伴热系统运行具体需要提供以下接口:)运行(供电)状态a)手/自动状态b)故障报警状态c)运行控制d当电伴热系统出现故障时,应能上传故障信息到楼宇自控系统,使用户能在群控端查看到故障所属温控箱,且在该温控箱上显示故障电伴热回路另外电伴热系统具体点位要如下电伴热系统与楼宇控制系统间控制逻辑如下)当电伴热系统由自身自动控制系统控制运行时,楼宇控制系统控制功能失效,只具备检测功能a)当电伴热系统未运行时,楼宇自动控制系统对电伴热系统有检测控制权,电伴热系统应具备b由楼宇自动控制系统开启电伴热系统的接口主要部件技术要求
8.
8.1自控温电伴热带材料)环境温度最高维持温度℃℃(能够使被伴热体系维持到的最高温度)最高暴露温度165/105℃℃(电热带所能承受的最高温度,超过此温85/130度工作性能将会下降或破坏)最高表面温度℃℃(良好绝热条件下,额定电压下工作时电伴热带表面65/105能达到的最高温度))额定电压2AC220V)施工环境温度最低℃3-10)额定功率低温420W/m)泄露电流<
50.25mA)热稳定性由℃至℃间来回循环次后,电缆发热量维持在以上6109930090%)弯曲半径℃室温时为
72025.4mm℃低温时为-
1035.0mm)绝缘电阻电缆长度环境温度℃时,用摇表摇试分钟,绝缘电阻(导线与屏8100m,752500VDC1蔽间)最小值为120MQo
8.2环境型温度控制器)环境型温度控制器的设置地点由工程主体设计单位确定,在设计无要求时,应设置在变电站室内1昼夜环境温度变化最大的地点(温度控制器由感温探头和温控器主体两部分组成,温控探头考虑搁置在管道保温层与管道之间,检测管道实际温度)环境型温度控制器应能就地显示当前环境温度,同时能将采集的环境温度传至电源控制箱2)环境型温度控制器的探测灵敏度为
30.1°C)环境型温度控制器宜距地进行安装,其内应有固定标识
41.5m
0.5m
8.3安装与固定)电伴热带的安装应能满足在额定功率下,系统保护体内液体不会被冻结1)发热材料应每隔与被保护体进行固定21m)固定材料为不可导电的难燃材料3)电伴热带应紧贴管道表面,以利散热4)安装电伴热带应采用铝箔胶带粘贴,一则增大散热面,有利于热传导;二则方便安装每隔八十5公分,用夹筋胶带将电伴热带径向固定,然后将胶带用力抹压,使电伴热电缆平整粘贴在管道表面)电伴热带配电系统应具有过载、短路、漏电保护功能67该管线保温应用于变电站高压场所,需考虑其防爆安全性能指标,选用防爆型温控器、防爆电源接线盒与尾端附件保温层与保护层
8.4)保温材料选为橡塑海绵,厚度为140mm)安装好伴热电缆后,检测电缆标称电阻及对地绝缘,并进行通电测试2)保温层必须经过中间验收合格后方可安装3)保温层安装完成后应外包保护层,保护层不得采用易燃材料4)在保护层安装完成后,每隔标有“内有电伴热请小心拆卸”字样510m、安装工艺
9、安装要点
9.1电伴热带的安装必须符合当地有关的电气安装规范
9.
1.1电气设备和控制设备均须进行外观检查,有变形、有裂纹,器件不全又无法修复的,
9.
1.2。