还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
墙面软包技术交底.材料要求1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》()的规定GBJ2063软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于,厚度应根据设计要求,12%不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于,颜色、花纹要尽量3mm相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、搬木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于其厚度不小于且要求纹理顺直、颜色均匀、12%20mm,花纹近似,不得有节疤扭曲、裂缝、变色等疵病外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并12%预先经过防腐处理辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2〜
2.5倍]木螺丝、木砂纸等如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定.作业条件2混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于木材制品的含8%;水率不得大于12%0水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成,并符合设计要求对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工.操作工艺3工艺流程
2.1基层或底板处理一吊直、套方、找规矩、弹线一计算用料、套裁面料一粘贴面料-安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆一软包墙面基层或底板处理凡做软包墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构
2.2墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油铺贴一毡二油防潮层、安装木墙筋(中距为)、上铺五层胶合板,见图50mmx50mm450mm9-25此基层或底板实际是该房间的标准做法如采取直接铺贴法,基层必须作认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子I〜2遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道如有填充层,此工序可以简化吊直、套方、找规矩、弹线根据设计图纸要求,把该房间需要软
2.3包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上计算用料、套裁填充料和面料首先根据设计图纸的要求,确定软包
2.4墙面的具体做法然后按照设计要求进行用料计算和底村(填充料入面料套裁工作注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料粘贴面料应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件,方可
2.5粘贴面料首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正把上部用木条加钉子临时固定,下端和二侧位置找好后,然后按设计要求粘贴面料安装贴脸或装饰边线根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按
2.6设计要求先把油漆刷好,便可铺贴镶嵌的装饰板经过试拼达到设计要求和效果后,与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活修整软包墙面如软包墙面施工安排靠后,其修整软包墙面工作比较
2.7简单,如果施工插入较早,由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等.质量控制4主控项目
4.1软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定软包面料及其它填充材料必须符合设计要求并符合建筑内装修设计防火的有关规定软包木框构造作法必须符合设计要求,钉粘严密、镶嵌牢固一般项目
4.2表面面料平整,经纬线顺直,色泽一致,无污染压条无错台、错位同一房间同种面料花纹图案位置相同单元尺寸正确,松紧适度,面层挺秀,棱角方正,周边弧度一致,填充饱满,平整,无皱折、无污染,接缝严密,图案拼花端正、完整、连续、对称。