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文本内容:
钢筋电弧焊技术交底
1.材料准备钢筋钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污钢材预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形焊条焊条的牌号应符合设计要求如设计无规定时,应符合下表的要求焊条牌号要求钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊I E4303E4303II E4303E5303HI E5003E5503工、II级钢筋与钢板焊E4303接焊条必须有出厂合格证,焊条质量应符合以下要求药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象焊条必须根据要求烘干后再用
2.施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等
3.作业条件焊工必须持证上岗作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业
4.工艺流程检查设备一选定焊接参数一焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧一清渣T质量检查
5.技术要点
5.1搭接焊搭接焊适用于I、口、m级钢筋宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊焊缝长度要符合下表规定搭接焊的焊缝度厚不应小于
0.3d,焊缝宽度b不小于
0.85搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上弯折角度控制单面焊1:10,双面焊1:50焊缝长度规定钢筋级别焊缝型式焊缝长度单面焊8dI双面焊4dn、m单面焊10d双面焊5d注d为主筋直径(mm)搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋预埋件T型接头电弧焊分为贴角焊和穿孔焊钢板厚度不小于
0.6d,并不宜小于5mm钢筋应采用I、口级受力锚固钢筋直径不应小于8mm,构造锚固筋直径不应小于6mm锚固钢筋直径在6〜25mm以内,可采用贴角焊,锚固钢筋od28mm应采用穿孔塞焊k不小于
0.6dd为T型件锚钢筋直径采用I级钢筋时,贴角焊缝焊脚k不小于
0.5d,采用田级钢筋时,
5.2帮条焊钢筋帮条焊适用于L口、m级钢筋宜采用双面焊不能进行双面焊时,也可以采用单面焊帮条长度同搭接焊焊缝长度当帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或低一个级别帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的
0.3倍,焊缝宽度掺不应小于主筋直径的
0.8倍两主筋端面的间隙应为2~5mm,帮条与主筋之问应用四点定位焊固定,定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mmo引弧应在帮条的一端开始,收弧应在帮条钢筋端部,弧坑应填满主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋
6.质量标准焊接表面平整、无凹陷、焊瘤;焊接接头无开裂;焊接接头的强度检验必须合格要求所有的焊缝长度均须满足设计要求,同时见证取样试验合格帮条焊时,两主筋端面的间隙为2~5mm0搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm0咬口深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表的规定名称单接头型式位帮条搭接焊钢筋与坡口焊、窄间隙焊焊钢板搭接焊和熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵mm
0.3d——向偏移接头处弯折角333Omm O.ld O.ld O.ld接头处钢筋轴线的偏移+
0.05d+
0.01d焊缝厚度mm—00mm-
0.3d—焊缝宽度_
0.3d焊缝长度mm
0.
50.
50.5横向咬边深度mm22—在2d焊缝表面上个66—数量的气孔及夹渣mm66—面积2在2d焊缝表面上个——2数量的气孔及夹渣面mm——6积2注:d为钢筋直径mm
7.安全、环保、文明施工等技术措施
7.1安全生产工人进场做好安全交底,正确佩戴安全帽,穿好反光马甲,高空作业必须系好安全带施工用电必须专人负责,禁止私拉乱接,避免触电施工现场禁止吸烟,避免火灾切割作业做好防护,防止机具伤人
7.2文明施工现场禁止大小便施工要轻拿轻放,不大喊大叫,避免噪音污染
7.3绿色施工各作业工具不使用时,及时关闭电源,做到节约用电湿法作业做到现场不污染,抑尘有效果,做好水资源节约合理利用现场废料,使用周转材,做到节约成本
7.4应急管理发生触电事故时,禁止直接接触,做到先断电再救人发生火灾事故时,先救人再灭火,及时上报并拨打1190发生机具伤人、坠落事故、掉物伤人等第一时间送医救治
7.5成品保护措施注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满
8.其他应注意的问题应根据钢筋的级别、直径、接头型式,选择焊条、焊接工艺焊接参数应采用班前焊确定的参数焊接地线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源,以避免焊条接触钢筋发生电弧,烧伤钢筋焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。