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文本内容:
工程概况1
一、编制依据
2、施工图纸
12、现行的有效规范、规程、法律、法规23
二、施工部署
3、管理目标
13、施工方案24
三、施工准备
6、开工前的准备
17、技术准备27
四、施工平面布置
9、布置原则
19、暂时供水压风布置
29、暂时用电布置
39、仓内通风布置410
五、施工方法10
六、施工进度计划及安全技术措施
11、人员入仓安全技术措施
111、施工进度计划
213、施工进度保证措施313
七、质量计划13)人员配置v3附表劳动力配置表2部门碎剔除工程安装网片工程喷射碎工程工种姓名姓名姓名王旭光王旭光王旭光跟班队长技术员黄宝忠黄宝忠黄宝忠班长罗格隆罗格隆罗格隆胡汉、胡鹏、壬海碎剔除龙、朱磊、王峰工综掘张峰、马瑞华、队安装网片余广杰、王亚鹏工罗格隆、杨伟、喷射碎马红刚、黄金漂工电工张建乾电焊工王正林附表施工机具需要量计划3序号机械设备名丽:型号数量电动葫芦15T-602装载机2ZL501喷浆机3PZC711局扇
45.5KW1电焊机4BX1-500-11乳化液泵5BRW125/
31.5C1冲击钻6GBH11DE4风镉7G104KJ103SP25180m高压胶管8KJ103SP2080mKJ103SP1040m白塑料管975/50150m、施工平面布置I布置原则〈)根据施工规划规定进行准备,使其能够满足施工使用要1求)各专业施工区段的划分应符合施工工艺流程,力求做到2各专业、各工种之间互不干扰,按照工艺流程施工,各工序不平行作业v考虑仓内空间有限),便于管理〈)施工原材料和设备提升到仓顶平台,按工程进度、施工3顺序进行堆放)暂时设施和各种管线布置,应符合安全工作规程,并应具有防风沙、防4雷、防火、防雨能力〈)压风管、压水管、风筒、及电焊机焊把电缆均从煤仓顶部观察口进入煤5仓,每次补充新煤时全部撤出、暂时供水压风布置2现场压水水主要供冲洗混凝土表面、喷射混凝土时使用,以及煤仓中施工平台洒水v洒水深度为)及施焊时的防灭火采用乳化液泵100mm BRW125/
31.5C供水压风重要是为喷浆机和风镐提供压力风,压力风源引自元煤仓内敷设的压2#风管,采用白塑料管配合和的高压胶管使用
752519、暂时用电布置3在元煤仓南侧设二级配电箱,从元煤仓配电室引入,总负荷计算如下10KV名称数量Kp pdcos ptg pQ30S30Le30浆机
10.
650.
651.
17303945.
6310.
650.
651.
175.
53.
584.2化泵
10.
650.
651.7525回柱绞
10.
650.
651.75车
20.
60.
61.
33251519.95合计同时系数10Kp=
0.95Kq=
0.
9853.
967.
91113.
7172.8电焊机台,电焊机额定容量额定负载持续率1Se=24KVA,Jc=50%,coscp=
0.8P=Se Jccosp=
2240.51/
20.8=
27.15KWl=
27.15/
1.
7320.
380.8=
51.57A
51.57A+
172.8A=
224.37A3d O主干线选用的型铜芯橡套电缆一个末3X75+2X50mm2BX端箱控制一台用电设备,实行“一机、一闸、一漏、一箱”、仓内通风布置4采用煤矿井下压风机风筒采用的抗磨阻燃风
5.5kw450mm筒,通风设施的安装及风量v速)计算由通风队负责
五、施工方法、仓内壁增设双向钢网,并与原钢筋网连接坚固;
1、仓内壁采用喷射混凝土的方法进行加固;
2、剔除烧伤的混凝土,深度约并对原有面层损伤部份根据观320—55mm测情况充分凿毛,增大表面粗糙度,提高新旧混凝土之间的粘结强度、对原有仓壁钢筋进行修复和调整同时绑扎增设加固所需的钢筋网片
4、用高压水冲洗混凝土表面,充分润湿原混凝土,并对新喷射的混凝土及时5进行喷水养护、喷射厚细石混凝土,其各项技术指标均应符合喷射混凝土的650mm C35相关技术规定、采用自制吊篮运送人员及提升物料,运送人员进入煤仓内吊篮采用720钢管加工而成,长宽高为每次只须运送一人,且蹲稳抓牢6006001000mm,栏杆地面向煤仓顶部提升物料吊篮采用钢管加工而成,长宽高为2015001000每次提升分量不超过吨运送人员吊篮采用回柱小绞车牵引,1000mm,2JH—8运送物料吊篮采用仓顶天车牵引、在煤仓内施工平台上铺设一层防雨帆布,便于清理喷射混凝土回弹料,以8及剔除的混凝土清理的混凝土装入编织袋,煤仓放煤的时候将编织袋放出,到煤场捡出
六、施工进度计划及安全技术措施、人员入仓安全技术措施
1、采用回柱绞车牵引自制吊篮运送人员入仓1JH—
8、吊篮采用钢管加工而成,长宽高为2206006001000mmo、回柱绞车采用焊接方式固定在刮板机的机架上牵引钢丝绳采用3JH-
818.5钢丝绳、牵引钢丝绳进入煤仓导向位置必须用钢丝绳扣吊挂两台吨导向滑轮,钢42丝绳扣用绳卡配合钢丝绳制作
18.
5、钢丝绳扣必须用钢丝绳卡固定在仓口顶部的天车轨道上
5、所有的绳卡螺丝必须拧紧,钢丝绳卡卡口放向必须一致,且钢丝绳必须顺6直,不得扭曲、每次仓内下人时,必须先向吊篮中放入的水泥做起吊下放实验,7200kg起吊和下放时,班长必须子细观察下放和起吊吊篮的摆动情况,以及绞车的制动和运行是否灵敏可靠,以及标记吊篮到作业平台时钢丝绳出绳长度当确认无误后方可下放作业人员、人员进入吊篮时,必须挂保险绳,并且有两人辅助,一人稳定吊篮,一人8搀扶入篮人员、每次入仓前必须打开所有煤仓顶部放煤口,确保风机开通分钟后方可915下人、入仓第一人必须是瓦检员,瓦检员入仓时必须带上对讲机,以便和仓上10联系、仓口辅助人员必须穿戴整齐,不得携带易落物件,比如笔,卷尺扳手等11等、人员升仓后下吊篮时必须有两人辅助,其中一人准备稳定吊篮并且通知12绞车司机停车,其中一人搀扶下车同时升仓人员必须挂保险绳、施工进度计划2)计划工期1计划工期为天具体开工日期以开工报告为准60)施工进度计划v2计划每一个循环为天完成,其中利用天时间凿毛面挂钢筋网,天时间541喷射混凝土、施工进度保证措施3〈)组织措施1现场组成精干、高效的班子成员,安全管理部、工程技术部,通风维修队1密切配合,统一协调,对工程安全、进度、质量、等方面全面负责,从组织的形式上保证总进度的实现》每日班前会环绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容布置当班工2作,并且每天向调度室汇报工程发展情况>实行合理的工期、目标奖罚制度3<)技术措施2>每道工序在施工过程中,技术员、质检员跟班作业,对施工过程中发现的1问题及时纠正,避免浮现不合格品,造成返工,影响施工进度>认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育和有针对2性的操作技能培训通过样板引路,确保工程质量一次验收合格>时常开展质量分析活动,发挥全体施工人员的积极性3
七、质量计划、质量目标1〈)单位工程质量目标1单位工程一次交验合格率;质量事故率为零100%)质量保证措施v2质量保证管理措施>施工准备质量保证管理措施
1、工程开工前,施工人员应认真熟悉设计加固文件,参加工程技术部组织的A技术交底和加固方案和图纸会审、由技术负责人主持,各专业施工人员必须参加图纸会审和B技术交底,并依据质量计划明确工程施工的关键过程和质量控制点;开工前,由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底、配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、天车操作工、等工种C人员、进入现场的所有施工人员,在工程开工前,应对该工程的施工进度计划,D各阶段工期要求、材料设备的到货情况以及施工现场道路、环境等尽量做到了解、熟悉>施工过程质量保证管理措施
2、工序质量控制A工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量v即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量v即符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或者作业规程要求施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时做好施工记录施工中应特殊强调工程的前期配合工作施工班组做到自检、班〈工)长进行复查,技术负责人复核无误后,才干进行下道工序、工序质量检验B施工班组严格执行“三检”制,即自检、交接检、专检为了保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制在工序质量检验中,对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点,必须在自验合格的前提下,由工程技术部专职人员验收通过后,方可进入下道工序的施工、质量保证技术措施2)挂网工程技术措施1钢筋网施工严格按加固方案,现行的规范规定施工钢筋网进场必须按批次做原材料复试,必须要有出厂合格证及物理实验报告,对进场钢材除合格证外还须进行可焊性实验及化学成份分析合格后方可使用钢筋网进场做到分期、分批分别堆放,并做好维护工作,避免锈蚀或者油污,确保钢丝筋保护洁净钢筋网固定严格按照加固方案及现行的规范规定施工对钢筋网要重点验收,验收重点控制钢丝网的品种、规格、绑扎及固定坚固、等并认真填写隐蔽工程验收单,做到万无一失)喷射混凝土工程技术措施2仓壁喷射混凝土竖向吊垂线,在喷射混凝土时不撤线,随时观察变形以及时调整混凝土料的拌制与运输
1.1混凝土料在地面拌制,拌制好后用装载机运至元煤仓下,用仓顶的天车牵引吊篮提升到仓顶平台喷浆质量要求:煤仓内壁喷射混凝土厚度为硅强度
1.250mmo C35o喷浆完毕后必须对煤仓内的回弹料进行清理,对风筒、水管、电缆上的回弹进行清理喷射混凝土
1.3喷射前必须做好以下准备工作
1.4〈)在煤仓内悬空的喷浆管必须用钢丝绳配合绳卡固定在仓顶平台稳
112.5定的机架上,并且每一节喷浆管都得固定;〈)检查钢筋网是否符合设计要求,发现问题应及时处理;2〈)接好水风管,安设好照明灯输料管路要平直,不得有急弯,接头必须3严紧,不得漏风严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用;)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不许浮现漏4风现象;〈)喷射前,必须用高压风水冲洗混凝土面;5)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品6对配拌混凝土料的要求
1.5)喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质,均应符合设计和规范要求v1配料前,砂、石必须过筛)必须按配合比计量配料;2〈)人工或者机械拌料时均需采用潮拌料人工拌料时,水泥和砂、石应清3底并翻拌三遍,使其混合均匀〈)速凝剂掺入量必须按规范要求在喷射机上料口均匀加
4、质量目标
114、质量保证技术措施
215、特殊过程识别及控制措施
318、成品保护措施418
八、安全目标及管理措施
19、安全生产目标
119、安全管理制度
219、安全检查制度
319、施工过程安全技术措施420
九、环境及文明施工管理目标及措施
22、环境及文明施工管理措施122
十、季节施工措施
23、夏季防高温123
十一、天车操作安全技术措施23
十二、乳化液泵操作安全技术措施25工程概况生产系统元煤仓于年月日仓内贮煤发生自燃,煤仓贮煤自燃2#202273后,煤仓仓壁受火损伤面积大,受损程度深,且不均匀;受火严重损伤区域,混凝土损伤深度达以上,混凝土与仓壁内侧钢筋之间粘接力损失严重;煤仓内50mm壁露筋,混凝土表面酥松、剥落、开裂现象严重;煤仓外壁局部浮现竖向和水平向裂缝;煤仓内壁漏斗处耐磨料脱落;未受火影响构件未发现受力裂缝和变形经公司相关领导研究决定,综掘队对煤仓进行整体加固处理为确保施工安全特编2#制本规程附表元煤仓简况表12#表元煤仓简况表12#专理一井煤M名称地点灵武市仓开工日期投入使用日期
20224.
92022.3煤仓简况中煤国际工程集宁夏银星煤业有业主单位设计单位团武汉设计研究限公司院煤仓内径22m煤仓总高
49.2m设计贮煤量吨仓体顶标高
1000039.50m建造简况漏斗顶标高
8.90m漏斗底标高
3.90m进料口标高
44.00m耐磨料内衬标高
25.00m抗震设防烈度结构形式混凝土筒仓7/
0.15g/加速度强风化泥岩与抗震等级三级持力层砂岩互层结构简况地基承载力300kPa基础形式筏形基础筏板厚度1100mm基础埋深-
6.50m标高350mme仓壁煤仓壁厚度
8.900mC30混凝土设计强度
39.500m、编制依据、施工图纸1图号设计单位中煤国际工程集团S2308-2621-01〜S2308-2621-32武汉设计研究院、现行的有效规范、规程、法律、法规2类别规范、规程、标准名称编号建造工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建造防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002普通混凝土拌合物性能实验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能实验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87普通硅酸盐水泥GB175-2022混凝土外加剂应用设计规范GB50119-2003建造工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993起重机械安全规程GB6067-1985建造电气安装工程施工质量验收规范GB30303-2002普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2022混凝土拌和用水标准JGJ63-20221普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2000回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002建造施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-2005建造施工安全检查标准JGJ59-99
二、施工部署、管理目标1)质量目标加固一次交验合格率;不发生重大质量v1100%事故;质量事故率为零〈)工期目标计划开工日期为年月日,计划竣工22022815日期为年月日,日历工期为天2022092540〈)职业健康安全生产职业病发生率为零、无重大机械伤害事故、无重3大火灾事故、无重伤以上事故,轻伤率W3%、施工方案2)损伤区域及施工范围V1)损伤区域依据《火灾后建筑结构鉴定标准》)并根据仓壁1vCECS252:2022,的损伤情况将仓壁的损伤程度划分为以下个区3轻度损伤;中度损伤;严重损伤a bc附图煤仓内壁损伤等级划分图1根据现场实际调查,煤仓内壁损伤情况如下轻度损伤该区域的标高为和该区域,混凝土构a
39.500m
44.000m件表面有被熏黑现象,局部呈铁红色,混凝土表面未发现明显的开裂、剥落等现象中度损伤该区域的标高为和其中标高位于煤b
38.000m
39.500m仓顶部,标高位于煤仓中部靠下在此区域内混凝土构件表面
24.000m~
25.000m呈现颜色呈粉红色或者铁红色,在区域内,有外露预埋型钢构
38.000m~
39.500m件处,浮现混凝土表面水平向脱落现象较为严重,局部钢筋外露c严重损伤该区域标高为
25.000m〜
38.000m由于煤仓贮煤自燃着火点位于贮煤中部,着火后采取底部放煤的方法进行处理,此时仓底漏斗口打开,煤仓将产生局部烟囱效应,促使火焰和热量从中部燃烧点向上发展,上部燃烧的损伤程度较下部严重根据在煤仓内对仓壁进行实际检测和测量,发现该区域内混凝土表面呈现浅黄色,煤仓内壁混凝土沿竖向钢筋和水平向钢筋崩裂严重,钢筋与混凝土间粘结力损失严重,浮现大面积漏筋,局部钢筋脱落>施工范围根据仓壁的损伤情况和损伤程度对v轻度、中度、严重)损伤2区域,从煤仓标高向标高阶梯式施工,施工时根据现场实际观
39.500m
16.400m测情况只针对损伤部位进行加固煤仓内壁损伤展开示意图如下附图2煤仓内壁〈
24.000〜
30.000)损伤展开示意图;附图煤仓内壁)损伤展开示意图;3v
30.000~
36.000附图煤仓内壁)损伤展开示意图;4v
36.000~
39.000〈)施工顺序2整平作业平台一剔除烧伤混凝土一挂网面混凝土剔毛一表面清理一调整和修复原有仓壁钢筋一绑扎v焊接)新增钢筋网一冲洗钢筋和混凝土表面一喷射混凝土一清理验收施工时间确定为每天早上到下午具体施工时间由中铁十八局通8:3015:30v知调度室并通知全体作业人员,确认刮板输送机停且刮板输送机电源打到闭锁状态并在开关上挂有人施工禁止合闸的牌版,这时施工人员方可进入煤仓及所有人员撤出煤仓后方可启动刮板机);安全管理部每天必须派一位安检员现场跟班,通风队每天派一位专职瓦检员现场检测瓦斯,工程技术部每天必须派一位技术负责人现场技术指导,后勤及辅助工种要做好配合,确保施工期间施工质量及施工安全施工时从煤仓标高向标高施工,每一个循环为
39.500m
16.400m
2.0m,在施工时采用元煤仓放煤作为施工平台,第一次放煤高度为第二次放煤
37.500m,高度为以此类推为预防煤仓内煤炭自然,每天将煤仓中的煤放空,重
35.5m10新补充新煤,在天内发现仓内一氧化碳浓度升高,人员必须即将撤出煤仓,查10明原因,补充防治措施,方可施工)主要分部份项工程施工方法3仓壁混凝土剔除工程A采用人工剔除配合风镐和冲击钻凿面,剔除烧伤的混凝土,深度约G10对原有面层充分凿毛,增大表面粗糙度,提高新旧混凝土之间的粘结20-55mm强度钢筋网采用中钢筋加工,长度为、宽度为、网格为B84000mm900mm180钢筋网搭接长度竖向在搭接长度范围内,有接头的钢筋截面面积占180mm40d,钢筋总面积的环筋接头采用绑扎连接,搭接长度为上下内外接头相互25%o10do错开,错开距离不小于700mm固定方式新增钢筋在轻微损坏部位采用镀锌铁丝绑扎方式与原钢筋连接,在22#中度及严重损坏部位采用型筋连接并采用钢丝S绑扎方式与原钢筋连接,并配合植筋加以固定混凝土工程C混凝土采用自拌喷射碎施工,喷射混凝土强度为混凝土配合比水泥C35,砂:石子速凝剂质量比为1:
1.98:
1.63:
0.02o
三、施工准备、开工前的准备1〈)元煤仓顶部的吨天车提升物料,和中铁十八局通过机电动力部做好15移交手续〈)安装乳化液泵为施工现场提供压力水2BRW125/
31.5C)接通电源,电源引自地面变电所接口v310KV660V〈)联系通风队接好局部压风机(和抽风机〉及风筒,确保施工现场风量4足够,保证煤仓内环境良好〈)确定施工队伍和人员、材料、机械的购买及准备5〈)施工现场配备干粉灭火器两台6)高压胶管v供水)710〈)向保卫部借台对讲机,用于施工时候的通讯联络
83、技术准备2〈)熟悉设计加固方案,组织加固方案及图纸会审,参预设计交底,做好1安全技术交底工作,把存在的设计加固问题解决在施工之、乙刖〈)做好上岗前的技术培训工作2。