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文本内容:
铲(叉)车安全检查表铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好,灵敏可靠,是确保安全的必要条件增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度,控制铲件升高高度和离地高度,严格维修,管理制等是防止铲车伤害的有效措施1设备检查
1.01蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作
1.02叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所
1.03门架
1.
03.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷
1.
03.2内、外门架滑动灵活,无卡阻现象
1.04油缸无裂纹和泄漏,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm
1.05滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活
1.06链板和轴应无裂纹和变形
1.07门架及倾斜油缸与车架连接牢固,锁止可靠
1.08油箱内油位不低于油标线,系统畅通无泄漏
1.09液压分配器外壳无裂痕、泄漏,当外力作用于手柄时,液压分配器能有效地使油缸活塞升起,停留、回复、定位可靠,油压泵系统各部件动作灵敏可靠
1.10安全线动作灵敏可靠(驱动桥)
1.
11.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹连接牢固无渗漏液油现象内钢板转动灵活,无卡阻现象
1.
11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象
1.12转向机构灵活轻便,行驶不偏向,不摆头,转向盘完整,无裂纹缺损
1.13立管应无裂纹,变形和凹陷现象,不得与导管相碰擦
1.14横直拉杆应完好,无裂纹,变形及其它损伤横拉杆直线度允许差为
0.2mm
1.15石桥壳和差速器无裂痕和泄漏现象,钢板弹簧上的定位孔磨损量不大于1mm
1.16后桥零部件间连接可靠,锁止可靠,正反转灵活
1.17制动器
1.
17.1气压制动能在行驶时使运动着的汽车迅速停住,且无跑偏,侧滑现象
1.
17.2机械传动手制动器在汽车停放和遇紧急情况时,能在最大坡度相同条件下,可靠地刹住汽车
1.
17.3严禁在制动系统失灵,贮气筒气压低于55N/cm2和安全阀失灵的情况下开动汽车
1.
17.4当汽车停在坡度为20%的干燥坡道上,拉紧手制动操纵杆时,汽车不得滑溜
1.
17.5制动蹄结构完整、弧度正确、无裂纹变形
1.
17.6制动室应无裂痕和漏气现象,动作灵敏可靠制动室膜片应无裂纹和老化现象
1.
17.7脚踏机构应齐全完好、定位正确、锁止可靠,踏板自由行程不大于20mm,板面有防滑措施
1.
17.8外露的轮胎、齿轮、传动装置应设防护罩
1.18有保护司机头顶的安全架,且不妨碍司机视线2行为检查
2.1铲车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶
2.2铲车严禁载人
2.3铲车严禁超载、超长、超宽,滚动物品必须绑扎牢固
2.4铲车在道路上行驶时,不准随意提升或降低货叉,货叉应尽量放低行驶
2.5不得停放在坡度大于5%的路段上
2.6停车时货叉平放在地面上,货叉升高下面不准人停留或穿越
2.7停放时应拉紧手制动器操纵杆,切断电路电锁钥匙专管专用,禁止他人使用
2.8如搬运的货物庞大无法降低高度,妨碍司机的视线时,司机应倒开叉车
2.9汽车应备有二氧化碳或干粉灭火机
2.10应凭证操作
2.11严禁酒后驾驶,行驶途中不准吸烟、饮食和闲谈
2.12铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时,铲件离地高度不得大于
0.5mm
2.13铲车在厂内行驶时速小于或等于5km,出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km;车间库房内行驶,时速小于或等于3km
2.14铲车在运行中或未停妥时,不得爬上跳下。