文本内容:
穿刺器模具技术要求S2
一、总体技术要求
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1、模具设计寿命为400万模以上(模具需加装模具计数器,生产模数以模具计数器显示数字为准;
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2、此产品材质为ABS医用高分子材料,模具设计腔数为96腔,4/8点进胶、针阀式半热流道模具,热流道应选用市场上知名品牌,以保证模具正常运行寿命
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3、甲方提供确认后的产品2D图纸及实物样品,乙方根据相关资料设计模具模具设计图纸需经过双方确认方可实行,模具交付验收后图纸一并交由甲方存档(以上图纸所有权属于甲方,乙方应遵守保密原则).
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4、乙方提供详细的组装、配件图纸,经甲乙双方共同确认后,在制作过程中严格遵循图纸尺寸,乙方需要修改图纸时,需再次和甲方协商确认
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5、模具制作过程中要尽量使用标准件,便于模具故障维修每腔型芯和型腔都为独立组件,损坏时只需更换组件,相同零件应做到互换通用;产品编号应按产品图纸要求雕刻,标号为A01-A96,;
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6、模架采用2083或理化性能优于2083的不锈钢材料,须经调硬处理,模仁、模腔、滑块或相关组件采用S136/SKD61模具钢,或性能相当的其他模具材料(采用的模具钢需有相关厂家的材料证明),模具钢必须进行加硬处理,硬度应在洛氏52度左右(材料硬度在本厂需进行检测)
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7、模板预留至少3个及以上顶杆孔,中心孔,和上下各一孔,顶针板应设置4根及以上的导向柱,防止顶出偏移;顶出位置应设计精确,尽量减少顶出距离,并做好最大顶出量的限位,以减轻活动部件的磨损和复位弹簧的损坏,其中顶板复位弹簧一般采用轻负荷模具弹簧,压缩量不能超过弹簧长度的25%-30%
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8、顶出复位选用顶出油缸复位,或是油缸与弹簧辅助复位,复位连接装置应简单、可靠,操作方便,复位完成后,应设置复位确认装置;
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9、模具与伊之密260/320T注塑机配套使用(注塑机相关参数由甲方提供),全自动生产,产品自动脱模,不得有粘模现象,生产周期为20±3S;
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10、模具运行应平顺柔滑、稳定可靠;无异常噪音、卡顿等现象;
二、产品要求
2、1产品结构以本公司提供的图纸和实物为参考,细节问题以双方沟通签字文件为准
2、2产品外观整体色泽应均匀一致,过度部位应圆滑平顺,无尖锐突出设计,模具的进胶点要光滑,平顺,进胶点不得高于产品胶面,不得有毛刺,不得产生拉丝、拉伤和料屑
2、3产品的重要尺寸要符合图纸要求,部分尺寸应符合国标、行标和本厂的质量标准;
2、4产品应与我司其他配件适配,适应本厂自动化设备组装;
2、5外观方面应符合本厂相关的检验细则,不得有明显的注塑缺陷(主要包括无飞边、毛刺、熔接痕以及其他的注塑缺陷等)
2、6平均克重为
1.7皿克;
三、模具技术要求
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1、外观要求
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1.1模具采用标准模架(按
1.6条款执行)水嘴统一使用快速接头公制粗牙M10螺纹,其高度不能高于模架外表面配12mm水管
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1.2模具基准面的左右两侧安装模具标识卡,白底黑字,样式由本公司提供,模板应刻上制作厂商的模具编号,及模板顺序号,所有标示字体应标准、清晰,右侧安装计数器
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1.3模具分型面无锈蚀,划伤,模胚的表面无生锈和碰伤现象
3.L4所有模板至少开设2个或以上的、统一尺寸的吊环孔(上下两个,左右两个);模板四面应做倒角处理,相邻模板至少一块要做沉角处理,便于模具拆装时直观识别
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2、制作工艺要求
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2.1插(碰)穿的镶件以及型芯和顶板要做一定的斜度,配合顺畅,防止表面摩擦损伤
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2.2对于模具在注塑过程中,有反复运动的部件,需进行耐高温、防摩擦的处理(如油槽,材料、冷却的相应考虑),有位置要求的,要进行限位或定位设计,禁止用螺丝代替拉杆限位
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3.3模具在制作过程中做精定位,防止偏心在模具外部安装锁模片防止在运送过程中对模具的损伤
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2.4顶出顺畅、无卡滞、无异响对于有方向的顶针要做定位并且做以清晰的区分标记顶杆沉头做到精确配合,防止上下串动顶针头部表面光滑平整对于滑块与顶针有干涉时,要做先复位防止顶针与滑块相撞(或做感应开关)
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2.5镶件要做好定位和挂台,防止转动和上下跳动镶件的配合要精确、顺畅,利于保养和拆卸并且做好排气处理
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2.6模具的前后模要抛光到位,前后模表面应无刀痕和其他纹路
3.
2.7模具的斜导柱角度比滑块锁紧面角度小2-3度且导柱安装稳固滑块定位要精准,防止与顶针相撞
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2.8模具在制作过程中禁止用激光焊等不规整的方法修补模具的顶出做好限位,复位做好相应的复位检验机构(见
1.8条款)
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2.10模具的进胶点要光滑,平顺禁止用打磨机进行打磨
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2.H浇口套顶部与分型面做平(或与推板做平,浇口套头部与流道一起加工成型,并且浇口套必须定位)注意浇口位置和大小,保证注塑顺畅和产品的美观保证剪切整洁美观
四、其他要求
1、设计中不可避免的易损件,应随模具附送20%的备件;
2、模具中用到的标准件,应列出清单,标明规格型号,随模具验收时交付;
3、模具交付时应随行附带模具使用说明书,详细说明模具的操作、维护、保养要求;
4、模具需在本公司运行一个月后,由生产、技术、品管部门联合评估,达到本公司要求后,才能完成模具验收江西科伦医疗器械制造有限公司技术部2023年7月24日。