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刮腻子刷乳胶漆施工工艺1内墙面刮腻子材料及机具准备
1.1石膏腻子、耐水腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、榛布、半截大桶等、耐水腻子应注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封1完好、耐水腻子应在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,2经检验合格后,再行施工、在腻子调和时,各种材料的计量必须严格按照配比进行,并落实3专人管理作业条件
1.
2、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于18%、墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕,砖墙与2碎墙(轻质隔墙板块间拼缝,轻质隔墙与砖墙交接处拼缝,轻质隔墙与碎墙交接拼缝,轻质隔墙与楼板接缝)等交接拼缝处应提前用绑带处理好,为确保刮腻子前墙面干燥、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理夕兀3士亩、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔4到实处,把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉,混凝土泛锈的部材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛滚涂前的准备为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗,必须先清除影2响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物滚涂前应用稀料将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料涂料的蘸取涂料滚涂时必须用托盘盛放,蘸取油料时只须浸入筒3径三分之一即可,然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使筒套被涂料均匀浸透,如果油料吸附不够可再蘸一下滚涂要点4滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻,随后
4.1逐渐加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面;滚涂时其滚筒通常应按形轨迹运行;滚动轨迹纵横交错,相
4.2W互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行墙面的滚涂在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止
4.3涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或形滚动几下,当滚筒已“M”比较干燥,再将刚滚涂的表面轻轻理一下,然后就可以水平或垂直地一直滚下去顶棚及地面的滚涂顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同,
4.4即沿着房间的宽度滚刷,顶棚过高时,可使用加长手柄滚筒经过初步的滚动后,筒套上的绒毛会向一个方向倒伏,顺
4.5着倒伏方向进行滚涂,形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒的端部,确定一下绒毛倒伏的方向,用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动滚筒使用完毕后,应刮除残附的涂料,然后用相应的稀释剂清洗
4.6干净,晾干后妥为保存施涂第一遍乳胶漆先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净5乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用号砂纸磨光,并清扫干净0施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不6很稠,不宜加水或应少加水,以防露底漆膜干燥后,用号砂纸将墙0面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净施涂第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆由于乳胶漆膜干7燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净质量标准
2.5乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求1检验方法检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求2检验方法观察乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮3和掉粉检验方法观察,手摸检查乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求基层含水率小于基层48%o腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝检验方法观察;手摸检查;检查施工记录成品保护
2.6施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量1腻子及乳胶漆涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻2璃等已完成的分部分项工程,如果有污染必须随时进行清理最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面3无光或光泽不足涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料4涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面5安全措施
2.7对施工操作人员进行安全教育,使之对使用的涂料的性能及安全1措施有基本了解;并在操作中严格执行劳动保护制度高空作业,必须戴安全带脚手板、架的铺设应符合其规范要求2操作者必须思想集中,不能麻痹大意,或工作中开玩笑,以防跌落施工现场必须具有良好的通风条件,在通风条件不良的情况下,3必须安置临时通风设备在除锈铲除污染物以及附着物过程中,应带防护眼镜,以免眼睛4玷污受伤手上或皮肤上粘有涂料时,要应不用有害溶剂洗涤,可用煤油、5肥皂、洗衣粉等洗涤,再用温水洗净下班或吃饭前必须洗手洗脸使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心,应立即离开工作地点,6到通风处休息应注意的质量问题:
2.8涂料工程基体或基层的含水率碎和抹灰表面施涂水性和乳胶漆1时,含水率不得大于10%o涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹有2防水要求的部位,应使用具有耐水性能的腻子透底产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷3外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多接槎明显涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔4时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好刷纹明显乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时5要多理多顺防止刷纹过大分色线不齐施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时6要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每7遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好,并在电气面板上安装单8层塑料纸进行保护位已做处理、门窗玻璃应提前安装完备
5、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施6Xo工艺流程
1.3基层处理一修补腻子一砂纸磨平一第一遍满刮腻子一砂纸磨平一第二遍满刮腻子一砂纸磨平一第三遍满刮腻子一检查验收施工工艺
1.
4、基层处理1墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平,将残留在基层表面的浮1灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净2碎墙面的螺栓眼应用13干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实突出碎面的模板肋、胀模的阴角及门窗洞侧边先剔凿平整,用电3动砂轮机磨平磨光对于天棚的平整度较差的部位,先用水泥胶泥腻子水泥:细砂4界面剂二
110.5进行基层修补,基本达到平整后再进行批刮腻子在基体上缺棱掉角的部位,不平整部位用水泥胶泥腻子修补嵌5填平整刷乳胶在基层表面满刮一层乳胶腻子,主要是为防止原碎面6露现的铁丝头和钢筋由于保护层太小而引起的泛锈(即封底),及基层表面因不平整、麻面、起砂等作为找平修补封底后如再出现锈迹,把该部位的腻子挖除,用防锈漆局部涂刷罩面、修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、2接槎缝隙等分别找平补好干燥后用砂纸将凸出处磨平、第一遍满刮腻子第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接3一刮板,接头处不得留槎,每一刮板最后收头时,要注意收的干净利落,并且将将阴阳角处修整方正、第一遍满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨4光,然厚将墙面清扫干净,待腻子干燥后个别地方在修补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用号砂纸打磨平整,清扫干净
1、第二遍满刮腻子第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮,修整墙面的5垂直度和平整度、第二遍满刮腻子干燥后,用号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光,61再将墙面扫干净、第三遍满刮腻子第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面7积用开刀(刮刀)舌”,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮平刮光、对完成后的墙面进行检查,重点阴阳角及门窗口无误后报验8收质量控制
1.
5、腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用,腻子应有1良好的塑性、易涂性,与基层粘结牢固,干燥后应坚固、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净
2、基层表面很光滑,或者清除油污后要刷一道粘结剂(界面剂胶水)3再刮腻子、基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行,反复刮抹平整
4、混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔,要反复刮抹,将腻子挤入5孔洞内、每遍刮腻子不易过厚不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子6应注意的质量问题
1.6刮腻子施工通病及原因分析,墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落,其原因如下、粘结不牢腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘1结不牢造成的如基层清理不干净或者处理方法不当,没有彻底清除基层上的模板隔离剂、油柯、无机酸和有机酸,没有刷火碱水溶液,没有涂粘结剂或者腻子配方乳液掺量不当,其结果均会降低腻子与基层的粘结强度试验资料证明,基层处理好,一般能增加粘结强度公斤/5—9平方厘米.掺乳液能提高砂浆与基层的粘结性能,一般粘结强度可以提高公斤/平方厘米4—
7、腻子涂层太厚腻子涂层厚度与材料和配合比选择有关如刮大2白腻子,为便于操作.滑石粉掺量较多,改善了腻子的润滑性能一般情况下不会产生涂层过厚;但如果从腻子填充效果出发,大白粉掺量增大,由于大自粉的颗粒较粗,腻子润滑性能差,不好操作,这时可能产生涂层过厚现象由此可见,防止涂层过厚关键在于适当调整大白粉、滑石粉的掺量、其它原因造成腻子起皮脱落的原因,还有两遍腻子间隔时间太短,3第一道腻子未干透即刮第二道腻子,容易造成干燥收缩,以致引起起皮脱落、接茬明显涂刷时要按顺序,后一排笔等前一笔,若间隔时间稍4长,就容易看出接头等、在腻子调和时,各种材料的计量必须严格按照配比进行,并且落5实专人管理、在施工过程中,指派专人负责检查,发现问题及时指出并督促纠6正质量标准
1.
7、腻子干燥前不得打扫室内地面,严防灰尘沾污墙面
1、刮腻子前墙面应基本干燥,基层含水率不大于210%
0、必须将表面泛锈的处理完后再进行刮腻子,防止刮腻子后再泛锈
3、网格布必须置于粉刷层内,严禁外露
4、腻子表面刮抹均匀,颜色一致,平整光滑无刮痕,洁净无砂眼严5禁脱皮、疙瘩、裂纹、漏刷和透底、墙面允许偏差必须达到国家一般抹灰的高级抹灰标准表面平整6阴、阳角垂直阴、阴角方正立面垂直2mm,2mm,2mm,2mm、腻子墙面应坚实牢固,无脱层、空鼓,面层应无粉化、起皮和裂7纹、施工应分层进行当总厚度(包括石膏腻子层)大于或等于820mm时,应增加加强措施成品保护L
8、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量
1、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程
2、装饰墙面完工后,要妥善保护、不得磕碰污染墙面3安全环保措施
1.
9、所有工人施工时应佩带个人防护用品如消毒面具、口罩、手套1等,以免危害工人的肺、皮肤等、严禁酒后作业,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架2子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,3合格后上架操作,凡不符合安全之处应及时修整、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全,4如发现不全,及时向项目部汇报及时整改,以防高空坠落伤人、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压机械操作人员须培5训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动、现场清扫设专人散水,不得有扬尘污,打磨粉尘用潮布擦净
6、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内72室内乳胶漆材料要求
2.1涂料乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明1腻子材料大白粉、滑石粉、竣甲基纤维素、胶等2108颜料各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光3主要施工机具
2.2基层处理工具开刀、钢丝刷、钳子、锤子及塞子1腻子施工工具橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸2(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等涂刷施工工具辑刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、3涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及苕帚等作业条件
2.3一般涂料施工时的环境温度不宜低于相对湿度不宜大于110℃,60%墙面应基本干燥,基层含水率不得大于28%抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处3理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净,并且地面宜施工完,管道4设备安装完,试水试压已进行完大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格5后,方可组织班组进行大面积施工样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止施工操作工艺
2.4工艺流程
2.
4.1碎天棚工艺流程清理、检查碎天棚基层一模板接缝处刮水泥腻1子一满刮水泥腻子一磨砂纸一满刮第二道腻子一磨砂纸一满刮第三道腻子f磨砂纸一施涂第一遍乳胶漆一复补腻子磨砂纸一施涂第二遍乳胶漆一磨砂纸f施涂第三遍乳胶漆墙面工艺流程清理、修补、检查基层一满刮腻子一磨砂纸一满2刮第二道腻子一磨砂纸一满刮第三道腻子一磨砂纸一施涂第一遍乳胶漆一复补腻子磨砂纸一施涂第二遍一磨砂纸一施涂第三遍乳胶漆基层处理
2.
4.2硅天棚基层处理碎天棚上立模时的铁钉用锤子及塞子凿除,外露1铅丝用钳子剪掉,并刷防锈漆防锈立模时补缝用的铁皮必须清除干净模板拼缝处的错位、突起超过时应打磨平整3mm抹灰墙面基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清2除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净税天棚修补腻子:
2.
4.3碎天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平,干燥后用号砂纸将凸1出处磨平,并将浮尘等扫净刮腻子
2.
4.4腻子的遍数刮腻子的遍数应根据碎天棚或墙面的平整度来决定,1最少为三遍,碎天棚应进行四遍刮腻子的具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板2紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺腻子打磨
2.
4.5头遍及二遍腻子干燥后用号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,1再将墙面清扫干净,三遍腻子干燥后用号砂纸磨平磨光,注意不要漏0磨或将腻子磨穿腻子打磨时应随时打磨随时采用碘鸨灯照射检查施涂乳胶漆
2.
4.6本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下滚筒的选用滚筒的宽度一般采用滚筒外面的筒套17〜9in。