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年度煤矿安全知识达标检测后附答案
20231、为什么掘进工作面采用串联通风时,局部通风机前必须设置甲烷传感器?答掘进工作面采用串联通风时,为了及时监测被串掘进工作面局部通风机前的瓦斯浓度变化情况,保证被串掘进工作面局部通风机前瓦斯浓度超限时报警并断电,局部通风机前必须设置甲烷传感器
2、为什么井下要构筑风门?答因为井下卷道彼此贯通,为了形成通风系统,必须隔断风流,同时又要保证巷道正常行人、行车;所以必须构筑风门
3、为什么不应在倾斜运输巷中设置风门?答在倾斜运输巷中设置的风门,由于自重及风压的作用,风门开、关较为困难同时,运输巷中经常提升运输,风门启闭频繁易损坏
4、为什么停风巷道恢复通风前必须检查瓦斯?答通风巷道停风时,巷道内会积瓦斯,为防止瓦斯灾害事故发生,必须首先检查瓦斯,然后根据瓦斯含量采取相应的措施恢复通风
5、为什么“粘焦”是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸特有标志?答由于煤尘爆炸,部分煤尘会被焦化形成“粘焦”,而瓦斯爆炸不能形成“粘焦”,所以“粘焦”是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志
6、为什么被串掘进工作面的局部通风机吸风侧要进行瓦斯检查?答被串掘进工作面进风侧的空气质量无法保证,可能会使有毒有害气体增加;所以被串掘进工作面的局部通风机吸风侧,要设置瓦斯检查点进行检查(下载更多范文,请加)
7、为什么矿井安全监控系统电源与备用电源之间应自动切换?答为了保证监控系统设备的供电连续性,矿井安全监控系统电源与备用电源之间应自动切换
8、为什么严禁局部通风机循环风?答局部通风机循环风,会使掘进工作面的风流更加污浊,温度升高,损害工作人员的身体健康同时由于风流不断进行循环使瓦斯、煤尘的浓度不断增高,形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患所以,严禁局部通风机循环风
9、为什么会发生煤尘爆炸?答煤尘本身具有爆炸性,当煤尘悬浮于空气中达到一定浓度时,若存在能引燃煤尘爆炸的高温火源就会发生煤尘爆炸
10、为什么会造成瓦斯积聚?答由于矿井的通风系统不合理不完善、通风设施损坏,局部通风机停止运转、循环风、采掘工作面风量不足、风流短路等现象存在,造成瓦斯积聚
11、为什么瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度?答为了规范瓦斯检查员的行为-防止漏检,瓦斯检查员必须按照检查的范围和路线严格执行巡回检查制度
12、为什么瓦斯检查员检查采掘工作面回风流中瓦斯时要选择与其它风流混合前10-15m范围内?答因为该处是采掘工作面及回风流中的瓦斯与风流充分汇合稳定的范围,所以要选择在与其他风流混合前10-15m的范围内
13、瓦斯治理的十六字工作体系的内容是什么?答瓦斯治理的十六字工作体系是指“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”
14、为什么反风期间出风井口20m范围内都必须切断电源、禁止烟火?答因为反风期间,井下产生的瓦斯及有毒有害气体会经出风口涌向地面;所以,出风井口20m范围内都必须切断电源、禁止烟火
15、为什么局部通风机安设地点需经过通风部门确定?答局部通风机应安设在进风流中,安设地点的风量必须大于该风机的吸风量应由通风部门现场核定风量,核实后确定局部通风机安装位置,保证达到规定要求
16、为什么采掘工作面的最高风速不能超过4m/s答采掘工作面风速过大,会造成粉尘飞扬,给工作人员带来不便;所以,采掘工作面的最高风速不能超过4m/So
17、为什么主要通风机停风时应打开风井防爆盖及相关风门?答主要通风机停风时,打开风井防爆盖及相关风门,可以充分利用自然通风,最大限度地增加井下风量
18、为什么沉积煤尘是造成煤尘爆炸的最大隐患?答当巷道周围的沉积煤尘受震动和冲击时.会重新飞扬.当达到煤尘爆炸浓度遇高温火源后就会发生爆炸;所以,沉积煤尘是造成煤尘爆炸的最大隐患
19、为什么对于多台主要通风机通风的矿井应分别做同时反风和单台主要通风机各自反风的演习?答分别做单台风机反风及多台风机同时反风演习,已分别观测其反风效果,检测矿井主要进、回风巷道的风流方向及风量,能够为矿井发生灾害进行反风救援提供依据
20、为什么必须对煤体进行注水?答水分可将原生煤尘湿润并黏结,使其在破碎时失去飞扬能力,减少煤层开采过程中煤尘的产生量;所以,必须对煤体进行注水
21、为什么瓦斯排放时要切断回风流中的电源?答瓦斯排放时切断回风流中的电气设备电源,可防止瓦斯排放过程中,一旦有高浓度瓦斯经过,电气设备失爆产生火花,引发瓦斯爆炸事故
22、为什么会发生瓦斯爆炸?答瓦斯具有爆炸性,当瓦斯浓度达到5%16%、引爆火源温度在650—
7502、〜空气中的氧气浓度大于12%时,就会发生瓦斯爆炸
23、为什么会发生瓦斯涌出?答因受采动影响,煤岩层原始状态受到破坏,透气性增加,游离状态瓦斯在压力作用下涌向采掘空间形成瓦斯涌出
24、为什么瓦斯检查员严禁空班漏检?答若瓦斯检查员空班漏检,当发生瓦斯异常时,不能及时发现进行处理,可能导致发生事故
25、为什么溜煤眼不得兼作风眼使用?答溜煤眼边溜煤边通风会导致溜煤过程中产生的大量煤尘飞扬,并随风流飘散到其他地点,恶化生产环境甚至引发事故;所以,溜煤眼不得兼作风眼使用
26、为什么临时停工的掘进工作面不准停风?答如临时停工的掘进工作面停风,会形成盲巷积聚瓦斯,人员误人易发生事故
27、为什么严禁干打眼?答干打眼会形成大量煤尘,吸人人体后会造成尘肺病;干打眼也可为煤尘爆炸创造了条件,危害生命和矿井安全因此,现场必须采用湿式打眼作业,严禁干打眼
28、为什么调节风窗必须设在墙体的上方?答瓦斯的密度比空气小,调节风窗若设在墙体的下方,易导致墙体上方瓦斯积聚
29、为什么装煤(岩)过程中必须洒水灭尘?答在装煤(岩)过程中,会产生大量煤(岩)尘,煤尘达到一定浓度遇火源能发生爆炸,工人长期吸入煤(岩)尘可患职业病所以,装煤(岩)过程中必须洒水灭尘
30、为什么要预防局部瓦斯积聚?答局部瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根源,当体积超过
0.5m3的瓦斯达到爆炸下限时,遇到高温火源足以燃爆
31、为什么矿井要定期进行反风演习?答通过反风演习可以验证反风设施的可靠性,检测矿井的反风率,及时解决反风演习过程中存在的问题,以免真正发生灾情进行反风时,出现问题或者耽误时机,酿成重大事故
32、为什么有的矿井采煤工作面采用U+L形通风方式?答“U+L”形通风方式,风流通过上隅角经联络巷进入上部回风巷,上隅角不易瓦斯积聚;所以瓦斯涌出量大的工作面采用“U+L”形通风方式
33、为什么严禁任何人随意破坏通风设施?答通风设施的完好是矿井通风系统稳定的基础,随意破坏通风设施,将会导致风流短路、作业地点风量不足、通风系统不稳定等问题,极易引发事故
34、为什么安全监控系统必须具备瓦斯断电和风电闭锁的全部功能?答为了防止采掘工作面瓦斯超限及掘进工作面停风后引发事故,安全监控系统必须具备瓦斯断电和风电闭锁的全部功能
35、为什么井下会产生硫化氢气体?答井下有机物、含硫矿物会发生腐烂、水解,从而产生硫化氢气体
36、为什么矿井安全监控系统主机应双机备份?答为了保证主机发生故障时,系统能正常监控,矿井安全监控系统主机应双机备份
37、为什么高瓦斯矿井专用排瓦斯的巷道内瓦斯浓度不得超过
38、为什么地面安全监控中心站实行24小时值班制度?答只有地面安全监控中心站实行24h值班制度,才能够实时监控井下运行情况,发现异常,立即进行处理
39、为什么井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤?答井下所有煤仓和溜煤眼保持一定的存煤,是为了避免有风流通过而将煤尘携带、扩散到其他地点;如果放完,即使闸板关闭也难免漏风而导致煤尘飞扬
40、为什么主要通风机停风时要撤人?答主要通风机停风时,井下受影响区域会处于无风或微风状态,易造成人员窒息及瓦斯超限事故;所以,主要通风机停风时要撤人
41、为什么喷雾降尘效果与雾滴密度有关?答密度大而细微的雾滴容易湿润细微粉尘雾滴的密度大则雾滴与尘粒碰撞的机会多,使粉尘质量增加而迅速下降所以,喷雾降尘效果与雾滴密度有关
42、为什么安全监控设备必须定期调试、校正?答安全监控设备在使用过程中受环境因素和自然条件的影响会发生故障,灵敏度也会下降;所以必须定期进行调试、校正
43、为什么甲烷传感器应布置在巷道的上方?答由于瓦斯的密度小于空气,巷道上方的瓦斯浓度大于下方;所以,甲烷传感器应布置在巷道的上方
44、为什么必须对煤体进行注水?答水分可将原生煤尘湿润并黏结,使其在破碎时失去飞扬能力,减少煤层开采过程中煤尘的产生量;所以,必须对煤体进行注水
45、为什么局部通风机安设地点需经过通风部门确定?答局部通风机应安设在进风流中,安设地点的风量必须大于该风机的吸风量应由通风部门现场核定风量,核实后确定局部通风机安装位置,保证达到规定要求
46、为什么煤尘粒度越小越容易爆炸?答煤尘粒度越小,其受热氧化越充分,释放可燃性气体越快;因而越容易爆炸
47、为什么掘进工作面要安设空气净化水幕?答安设空气净化水幕可以将掘进工作面因爆破或扒装煤(岩)时产生的矿尘湿润并降落,减少煤尘飞扬的数量与时间,降低风流中的含尘量,从而改善作业环境
48、为什么矿井必须有隔绝煤尘爆炸的措施?答采取隔爆措施可以阻止已发生的爆炸事故蔓延,防止继续传播,把灾害限制在最小范围内
49、为什么主要进、回风大巷之间不使用的联络巷中,必须砌筑永久性风墙?答若风门同时打开会造成风流短路,导致其他用风地点风量不足,易引起瓦斯煤尘积聚,诱发事故
50、为什么会发生煤尘爆炸?答煤尘本身具有爆炸性,当煤尘悬浮于空气中达到一定浓度时,若存在能引燃煤尘爆炸的高温火源就会发生煤尘爆炸
51、为什么安全监控设备井下连续运行612个月必须升井检修?〜答由于安全监控设备长期在潮湿、有腐蚀性气体的环境中工作,各项性能有可能受损害,为确保监控信息的准确性,延长安全监控设备的使用寿命,监控设备井下连续运行612〜个月必须升井检修
52、为什么断电控制是安全监控系统最基本、最重要的功能?答由于安全监控系统最终目的是当被监控量出现异常时,切断被控区域非本质安全型电气设备的电源,以避免事故的发生;所以断电控制是安全监控系统最基本、最重要的功能
53、为什么煤层注水效果与煤层的埋藏深度有关?答煤层埋藏越深地压就越集中,煤层的孔隙被压得越紧,透水性就越差;所以,煤层注水效果与煤层的埋藏深度有关
54、为什么两道风门不能同时打开?答将两道风门同时打开,将导致风流短路,破坏通风系统,引发事故
55、为什么井下巷道要安设隔爆设施?答当井下局部地点发生瓦斯、煤尘爆炸事故后,沉积的煤尘被扬起并使爆炸迅速传播而形成连续爆炸安设隔爆设施可阻止爆炸蔓延,防止形成连续爆炸
56、为什么发生瓦斯煤尘爆炸后要遮盖身体裸露部位?答为了避免瓦斯、煤尘爆炸后产生的高温气体灼伤身体,应遮盖身体裸露部位
57、为什么有的矿井采用混合式通风?答混合式通风能力大、布置灵活、适应性强一般井田范围大、地形地貌及地质条件复杂或瓦斯涌出量大、产量高的大型矿井多采用混合式通风
58、为什么严禁在井下私自拆卸矿灯?答井下私自拆卸矿灯,容易产生火花,若周围空气中瓦斯浓度达到爆炸界限,会发生瓦斯爆炸;所以,严禁在井下私自拆卸矿灯
59、为什么井下要构筑风门?答因为井下卷道彼此贯通,为了形成通风系统,必须隔断风流,同时又要保证巷道正常行人、行车;所以必须构筑风门
60、为什么严禁局部通风机循环风?答局部通风机循环风,会使掘进工作面的风流更加污浊,温度升高,损害工作人员的身体健康同时由于风流不断进行循环使瓦斯、煤尘的浓度不断增高,形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患所以,严禁局部通风机循环风
61、为什么停风巷道恢复通风前必须检查瓦斯?答通风巷道停风时,巷道内会积瓦斯,为防止瓦斯灾害事故发生,必须首先检查瓦斯,然后根据瓦斯含量采取相应的措施恢复通风
62、为什么地面空气进入井下后氧气含量会下降?答井下作业人员呼吸、有机物氧化、爆破作业都会消耗氧气,导致井下氧气含量下降
63、为什么要背朝煤尘爆炸冲击波传来方向卧倒?答发生煤尘爆炸时,为了减小煤尘爆炸冲击波给人员带来的伤害,应背朝煤尘爆炸冲击波传来方向卧倒
64、为什么回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段?答回采工作面煤壁暴露较大,煤的氧化放热量较大;回采工作面机电设备较多,放热量大所以,回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段
65、为什么要排放瓦斯?答当井下巷道内瓦斯积聚后,为消除瓦斯隐患,必须制定专门措施,进行瓦斯排放
66、为什么通风瓦斯日报必须报送矿长、矿技术负责人审阅?答矿长是企业第一安全责任人,矿技术负责人对通防安全工作负有技术管理责任,必须了解和掌握矿井当天的通风瓦斯现状,对可能出现的通防隐患,及时采取措施进行处理,确保矿井安全
67、为什么矿井安全监控系统具有自检功能?答为了及时掌握监控系统的工作状态,将故障设备或传输线发生故障的位置在系统自检图上显示出来-便于维护,矿井安全监控系统应具有自检功能
68、为什么严禁在停风或瓦斯超限区域内作业?答停风区内不断涌出瓦斯和其他有害气体极易使人缺氧窒息,瓦斯超限很可能达到爆炸下限,遇火源会发生瓦斯爆炸;因此,严禁在停风或瓦斯超限区域内作业
69、为什么瓦斯浓度达到
70、5%答专用排瓦斯巷道的风流瓦斯浓度不得超过
71、为什么采掘工作面应实行独立通风?答采掘工作面是瓦斯、煤尘和火灾等灾害较易发生的地点,也是作业人员集中的场所实行独立通风,一旦发生事故,其产生的有毒有害气体排到回风巷,可以有效控制灾害范围
72、为什么井下作业人员易得起尘肺病?答作业人员在井下生产过程中,长期吸入大量微细煤尘或含游离二氧化硅的岩尘,能使肺部纤维组织增生,进而破坏正常肺组织,使肺的弹性降低,影响肺的正常呼吸功能,导致呼吸困难,从而引起尘肺病
73、为什么反风期间出风井口201n范围内都必须切断电源、禁止烟火?答因为反风期间,井下产生的瓦斯及有毒有害气体会经出风口涌向地面;所以,出风井口20m范围内都必须切断电源、禁止烟火
74、为什么安全监控系统备用电源应采用蓄电池?答由于蓄电池不用经常更换,可以连续浮充,能够保证停电频率较高时不间断供电,安全监控系统备用电源应采用蓄电池
75、为什么安全监控设备必须具有故障闭锁功能?答为了防止安全监控设备发生故障时,无法实现瓦斯超限断电等功能,安全监控设备必须具有故障闭锁功能
76、为什么综采支架要安设架间喷雾和移架自动喷雾?答支架在降柱、前移和升柱过程中会产生大量的粉尘,同时由于通风断面小、风速大,来自采空区的矿尘量也会增大安设架间喷雾和移架自动喷雾可有效降低粉尘浓度
77、为什么在严重缺氧地点瓦斯鉴定器测定瓦斯的数值会比实际值大?答在严重缺氧地点,气体分子发生变化,用光学瓦斯鉴定器测定瓦斯时,受变化气体分子的影响,测定结果会比实际浓度偏大经试验,氧气浓度每降低1%,瓦斯浓度测定结果会偏大约
0.2%o
78、为什么井下临时停风地点删栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次?答临时停风巷道的煤层及岩层内瓦斯不断涌出,而停风巷道内瓦斯的压力较大,容易通过栅栏涌出,若瓦斯浓度较高易发生窒息和瓦斯爆炸事故,每天至少检查1次栅栏外的瓦斯浓度.可防止瓦斯超限
79、为什么放炮前后必须进行洒水灭尘?答爆破前后进行洒水不仅有降尘作用,而且还能消除炮烟、缩短爆破后吹烟时间
80、为什么把预抽煤层瓦斯作为一项区域性防突措施?答预先抽放瓦斯会降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量,由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应,使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性
81、为什么矿井安全监控系统具有防雷功能?答为了防止雷电击毁安全监控设备,影响安全监控系统的正常监控,并防止雷电通过安全监控线缆引入井下诱发事故,矿井安全监控系统应具有防雷功能
82、为什么会发生煤与瓦斯突出?答由于地应力及瓦斯压力的共同作用,在短时间内,破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出,形成煤与瓦斯突出
83、为什么瓦斯检查员要在巷道顶板附近检查瓦斯?答瓦斯密度比空气小易积聚在巷道的上方;所以瓦斯检查员要在巷道顶板附近检查瓦斯
84、为什么放炮使用水炮泥?答水炮泥中的水分在高温高压下汽化,与尘粒凝结而减少煤尘的产生量,达到降尘的目的;同时形成水幕,汽化吸热使爆炸火焰存在时间大大缩短,减少引爆瓦斯和煤尘的可能性;水幕也有降低和吸收炮烟中的有毒有害气体的作用,从而改善井下的工作条件所以,爆破使用水炮泥
85、为什么巷道中风速的大小影响通风排尘效果?答风速过低,粗粒矿尘将与空气分离下沉,不易排出;风速过高,能将落尘扬起,增大矿井内空气中的粉尘浓度所以巷道中风速的大小影响通风排尘效果
86、5%时,化学反应最完全,产生的温度与压力最大,爆炸威力也最大
87、为什么局部通风机开关应安设在进风流中?答局部通风机开停时,开关内会产生火花若放在回风流中,开关一旦失爆,遇瓦斯易引发事故所以,局部通风机开关应安设在进风流中
88、为什么使用风筒传感器?答为了实时监测风筒内风量,保证掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量不足时,能够及时切断工作面的电源,应使用风筒传感器
89、为什么会造成瓦斯积聚?答由于矿井的通风系统不合理不完善、通风设施损坏,局部通风机停止运转、循环风、采掘工作面风量不足、风流短路等现象存在,造成瓦斯积聚
90、为什么安全监控系统必须使用馈电传感器?答馈电传感器用于对被控设备的馈电状态进行实时监测,可监视监控系统断电情况,能防止人为取消断电功能,所以,安全监控系统必须使用馈电传感器
91、瓦斯治理的十六字工作体系的内容是什么?答瓦斯治理的十六字工作体系是指“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”
92、为什么要及时冲洗和清扫落尘?答沉积煤尘受震动冲击会造成飞扬,工人长期吸人可患职业病,当发生瓦斯、煤尘爆炸时会引起再次爆炸;因此,要及时冲洗和清扫落尘
93、为什么风筒严禁断开?答风筒断开会导致供风地点风量不足-易引起瓦斯积聚,引发事故;所以,风筒严禁断开
94、为什么瓦斯排放严禁“一风吹”?答排放瓦斯“一风吹”,会使巷道内的高浓度瓦斯在未经充分稀释的情况下排出,遇明火会发生瓦斯爆炸;所以,瓦斯排放严禁“一风吹”
95、为什么不应在倾斜运输巷中设置风门?答在倾斜运输巷中设置的风门,由于自重及风压的作用,风门开、关较为困难同时,运输巷中经常提升运输,风门启闭频繁易损坏
96、为什么安全监控设备的供电电源必须取自被控设备的电源侧?答如果安全监控设备的供电电源取自被控设备的负荷侧,当瓦斯超限断电时,监控设备本身的电源也将被切断
97、为什么设置一氧化碳传感器?答为了连续监测矿井中煤层自然发火及带式输送机输送带等着火时产生的一氧化碳浓度,应设置一氧化碳传感器
98、为什么井下每人每分钟的用风量不得少于4n13答据测算,劳动时一个人的消氧量为「3L/min,而矿井空气中的耗氧量为2%~3%;因此,大多数产煤国家规定了每人4n13/min的最小需风量
99、为什么瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度?答为了规范瓦斯检查员的行为-防止漏检,瓦斯检查员必须按照检查的范围和路线严格执行巡回检查制度
100、为什么局部通风机吸风口距巷道回风口距离不得小于10m答为了防止局部通风机发生循环风,局部通风机风机吸风口距巷道回风口距离不得小于10mo。