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文本内容:
烟气脱硫工程保温工程施工方案编制审核批准防腐保温工程有限公司2014年
1、工程概况
2、编制依据
2.1设计图纸
2.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
2.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
2.4《火力发电厂保温油漆设计规程》
3、施工内容及主要工程量
3.1施工内容
3.
1.1脚手架的搭设
3.
1.2保温钉、龙骨压条的焊接
3.
1.3保温棉的铺设
3.
1.4镀锌铁丝网的安装
3.
1.5外护板的安装
3.
1.6脚手架拆除
4、施工条件及施工进度
4.1施工条件
4.
1.1安装经检查、验收合格,达到气密性要求
4.
1.2施工用电已配置可投入使用
4.
1.3施工图纸已经过图纸会审,施工方案已经过有关部门审批合格
4.
1.4施工组织健全,施工人员熟悉本专业的工艺程序、质量标准和安全作业措施,施工人员经施工质量及安全交底
4.
1.5人员配置架子工6人,电焊工2人,保温棉铺设6人,外护板安装6人
5.
1.6材料准备就近租赁脚手架杆及架板,根据材料计划采购或领用保温棉、彩钢板及镀锌铁皮
4.
1.7机具配备电焊机2台,咬口机1台,滚圆机1台,手电钻8台,切割机2台,铁皮剪刀6把,斜钉枪5台,起线机1台,盘尺,卷尺,吊线等
4.2施工进度(见表)序号作业名称计划施工时间责任人1前期准备工作脚手架搭设23保温钉、压条焊接4保温棉铺设镀锌铁丝网安装5外护板安装
65、施工程序及施工方法
5.1施工程序脚手架搭设一保温钉、压条焊接一保温棉铺设一镀锌铁丝网安装一外护板安装一脚手架拆除
5.
1.1脚手架施工方法本项目采用外双排钢管脚手架搭设
5.
1.
1.1脚手架搭设人员持证上岗,并按照规范要求搭设
5.在搭设双排脚手架时采用全钢管式的脚手架搭设,脚手架立杆间距为1650mm以下第一步横向联合杆应在2米以下,以上各步横杆间距应为1500mm双排架宽应在1000mm以内,应在脚手架内外形成45°的斜拉杆
5.
1.
1.3在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收
5.
1.
1.4严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/nf,确保较大安全储备
5.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全
5.
1.
1.6拆除脚手架时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入
5.拆除脚手架时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先通知对方,以防坠落不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开
5.所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着丢到地面
5.
1.2保温钉、龙骨压条焊接
5.
1.
2.1吸收塔外表面焊接保温钉,每平方米不少于8个,压条支撑每隔1米一个,最大间距不超过2米,吸收塔加强圈采用镀锌扁铁外护板与压条用钻尾钉和抽芯钾钉固定,压条支撑采用3义30的扁钢保温棉铺设
5.
1.
3.1按设计要求安装设置的保温用固定件、支撑环等应具备齐全并安装完好
5.
1.
3.2保温必须在设备验收合格后方可进行
5.
1.
3.3材料堆放必须下垫上盖,严禁受潮,并按品种、规格分类堆放
5.
1.
3.4本工程绝热材料选用硅酸铝卷材当保温厚度大于80mm时,应分层施工,分层困扎,内外层错缝,外层必须把内层的缝隙(纵缝和环缝)覆盖保温层必须密实,每节采用12#镀锌铁丝扎紧,且不少于两道,不得采用螺旋形困扎铁丝网必须扎紧、扎牢保温层施工完毕后及时做好保护层,不能及时做的,应用塑料布或篷布盖好,防止材料受潮不得在雨天、雾天或湿度大于85%时施工
5.
2.
3.5保温材料直接铺在披层顶部的表面上,然后用12#镀锌铁丝绑扎在硅酸铝棉固定钉上,再铺设铁丝网,最后保温钉折弯以固定保温材料保温层的安装必须在电气系统的电缆桥架、支架等都安装完毕后进行,以免返工
5.
1.4外护板安装
5.
1.
4.1本工程保护层采用
0.5mm压型镀锌钢板在金属保护层安装时,应采用机械切割金属保护层纵向缝处,可进行咬接,但不得损坏里面的保温层或防潮层、半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接
5.
1.
4.3外护板不得逆搭接,凡有可能进水处需用密封胶粘合,外护板搭接应整齐、美观、牢固,边缘裁剪应平整
5.
1.
4.4所有人孔门四周进行防水处理,注意不能逆水搭接
5.
1.
4.5外护板上下搭接量为50mm
5.
1.
4.6包角平板固定用抽心钾钉,抽心钾钉间隔250mm
5.在壳体顶板面与保温箱侧面之间的外护板安装应保证一定坡度(至少大于3°),以防积水
5.
1.
4.8特殊部件按图纸技术要求施工
6、安全文明施工措施
6.1施工前必须对施工人员进行认真细致的安全技术措施交底,使其了解施工方案及方法,掌握安全事项
6.2把人身安全放在工作首位,加强安全教育,做到每周一次安全规程的学习在全体员工中树立起良好的自我保护意识和群体保护意识
6.3新进场人员必须经过“三级”安全教育,后方可分配工作
6.
1.从事焊接、架子工等特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习
6.
2.加强施工现场管理工作,确保施工现场物料堆放整齐,排水流畅,通道流畅无阻电、火、焊集中管理使用
6.6做好事故预防、预测工作,在施工现场采用有效的安全措施,合理组织劳动力,避免长期疲劳战
6.7高空作业必须使用防坠器,系好安全带安全通道未形成必须拉好安全绳,必要时挂安全网攀爬钢架及悬空作业正确使用防坠器
6.8上下交叉作业时中间应有安全防范设施,工具放在工具袋内,并栓好安全绳,严防高空落物
6.9施工场所搭设的脚手架及平台应符合使用要求,使用中不得堆压重物超负荷使用,每天使用前认真检查
6.10每天施工完毕必须关闭所有电源和气源,做到“工完,料尽,场地清”
6.11使用电动工具严格执行一机、一闸、一漏保使用磨光机必须戴好防护眼镜,严禁戴手套
7、施工组织机构施工负责人质量负责人安全负责人技术负责人安装负责人架工负责人内容仅供参考,如果您需解决具体问题,建议您详细咨询相关领域专业人士。