还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
车间主任岗位职责车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理车间主任对(分管副)总经理负责具体职责为、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;
1、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证2质量的前提下不断降低生产成本;、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编3制,并报公司批准;、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;
4、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
5、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;
6、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;
7、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;
8、领导车间做好管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的素质;95s、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理发展,对于无法处理的事件要及时10请示;、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;
11、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.12什么是工作责任心责任心是指个人对自己和他人、对家庭和集体、对国家和社会所负责任的认识、情感和信念,以及与之相应的遵守规范、承担责任和履行义务的自觉态度具有责任心的员工,会认识到自己的工作在组织中的重要性,把实现组织的目标当成是自己的目标工作责任心是指从事职业活动的人必须承担的职责和义务普通地说,责任就是义务,工作责任心就是职业义务,工作责任心和职业义务是靠外在的行为规范力量来推动的工作中履行职业责任和职业义务就是与得到相应的报酬密切联系的高工作责任心的特征高工作责任心的员工,应具备以下特征、为成功完成工作而保持高度热情和付出额外努力
1、自愿做一些本不属于自己职责范围内的工作
2、助人与合作
3、遵守组织的规定和程序
4、赞同,支持和维护组织的目标5工作责任心的激发影响工作责任心的重要因素包括工资、主管、执行任务的性质、同事或者团队以及目前的工作条件因此,可以从以下几个方面激发员工的工作责任心、制定满足不同需求的激励政策1需要引起动机,动机决定行为员工的需要使员工产生了动机,行为是动机的表现和结果也就是说,管理政策是否对员工产生了激励,从而提高员工的责任心,取决于管理政策是否能满足员工的需要要做到这一点,首先就要了解员工的需求不同知识、薪酬层次的员工处于不同的需求状态,如对于薪酬较低的员工,要侧重满足他们的生理需求和安全需求(即提高他们的生存水平);对薪酬较高的员工,则更需满足他们的尊重需求和自我实现需求从横向看,对于同等层次的员工,由于他们的个性和生活环境不同,他们的需求侧重也有不同,员工的需求是复杂和多样的,了解了员工的这些需求,就为制定有效的激励政策提供了基础在制定激励政策之前,要对员工的所有需求做认真地调查,并制定一份详细的清单然后将公司可以满足和不能满足的部份分开,对可以满足的那部份进行认真研究,找出满足的途径,并将这些途径可操作化,同时计算出公司需为此付出的成本根据成本的高低不同,将各类需求进行等级划分,成本越高的需求,等级越高这些工作完成后,激励政策就有了雏形然后还要制定“游戏规则”,即得到某个激励等级的员工需要满足什么样的条件此外,在每一个激励等级上,都要设计几种不同的选项,员工可以根据自己的个人需要选择其中的一种比如说,在某个激励等级上,有技术培训,公费旅游,修带薪假期等多个选项员工可以根据自己的需要选择其中一种激励政策本身也有一个完善的过程这需要在工作中不断了解员工的需求,及时将员工新的需求反映在政策中,这样才干使政策能够保持持续的有效性、创建追求成功的团队因为个体往往是从同事那儿获得社会暗示,并随之调整自己的行2为,所以团队的工作氛围对团队成员责任心的影响很大、建立自律的公司领导层3领导的模范作用在激发员工工作责任心方面起到很关键的作用不论级别大小,公司中高级管理人员同样是公司的一员,同样应该遵守公司的规章制度如果以各种理由搪塞自己的违规情况,则必然导致员工丧失基本的责任心,其负面影响不言而喻★增加了寻觅工具、零件等物品的艰难,浪费时间★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的艰难,成本核算失准注意点要有决心,不必要的物品应断然地加以处置实施要领.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
1.制定「要」和「不要」的判别基准
2.将不要物品清除出工作场所
3.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
4.制订废弃物处理方法
5.每日自我检查6现场管理法整顿5s★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,罗列整齐★明确数量,并进行有效地标识目的★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品注意点这是提高效率的基础实施要领前一步骤整理的工作要落实
1..流程布置,确定放置场所
2.规定放置方法、明确数量
3.划线定位4,场所、物品标识5整顿的要素”场所、方法、标识“3放置场所★物品的放置场所原则上耍设定100%★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的定”原则定点、定容、定量“3★定点放在哪里合适★定容用什么容器、颜色★定量规定合适的数量现场管理法清扫5s★将工作场所清扫干净★保持工作场所干净、亮丽的环境目的★消除赃污,保持职场内干干净净、明璀璨亮★稳定品质★减少工业伤害注意点责任化、制度化实施要领.建立清扫责任区(室内、外)
1.执行例行拂拭,清理脏污
2.调查污染源,予以杜绝或者隔离
3.清扫基准,作为规范4现场管理法清洁5s将上面的实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果3s目的维持上面的成果注意点:3S制度化,定期检查实施要领.前面工作13s.考评方法
2.奖惩制度,加强执行
3.主管时常带头巡查,以表重视4现场管理法素质5s通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事开展容易,但长期的维持必须靠素质的提升5s目的★培养具有好习惯、遵守规则的员工★提高员工文明礼貌水准★营造团体精神注意点长期坚持,才干养成良好的习惯实施要领服装、仪容、识别证标准
1..共同遵守的有关规则、规定
2.礼仪守则
3.训练(新进人员强化教育、实践)45s.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)5参考资料回答者二级国―cynthialuna-N2022-8-1712:51真小气,是一种基本的现场管理,包含了起源于,它的要点是,5S推行过程中需耍注意,推行失败最主要的原因是,对于管理,目刖o5so o oo,所以O OO回答者将徐^壤・三级高箕.m2022-8-1914:17《教材》第一章概论5s5S第一节关于5S的起源15s起源于日本,指的是生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式5s企业独特的一种管理方法年,日本的宣口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前其目19755s2S,的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续即“清扫、3S,清洁、素质”,从而其应用空间及合用范围进一步拓展年,首本著作问世,从而对整19865s个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起热潮5s日式企业将运动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提5s升,奠定了经济大国的地位而在丰田公司倡导推行下,对于塑造企业形象、降低成本、准时5s交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识随着世界经济的发展,现已成为工厂管理的一种新潮流5S根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来基础上增加了节约()及安全()两5s SaveSafety个要素,形成也有的企业加之习惯化()、服务()及坚持()形成7S”Shiukanka ServiceShikoku,但是万变不离其宗,所谓、都是从里衍生出来的“10S”“7S”“10S”“5S”的含义25s指的是日文(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、5s SEIRISEITON SEISOSEIKETSU SHITSUKE(修养)这五个单词,因为这五个单词前面发音都是,所以统称为其中“S”“5S”•整理区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;•整顿将寻觅必需品的时间减少为零;•清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;•清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;•修养对于规定了的事,大家都要遵守执行具体内容见下表中文日文英文典型例子整理倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库SEIRI Organization整顿秒内就可找到要找的东西SEIRON Neatness30清扫谁使用谁清洁(管理)SEISO Cleaning清洁管理的公开化、透明化SEIKETSU Standardisation修养严守标准、团队精神SHITSUKE Disciplineand Training。