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工程名称XXXXXXXXXXXXX合用工序路线测量及基础分坑材XX_________________检测工具料及规格标准及规范架空电力路线施工及验收规范110-500kV GBJ233—
901、施工测量使用的经纬仪其最小读数不应大于1,;测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查,误差超标的严禁使用;作、路线测量时,以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准,其横路线方向偏差不2大于50mm;业、当采用经纬仪视距法复测距离时,顺路线方向两相邻杆塔中心桩间的距离与3设计值的偏差不大于设计档距的转角桩的角度值采用方向法复测时,对1%;标设计值的偏差不大于「;30”、当采用百米绳、钢卷尺及直线量距时,两次测值不得超过41%准、路线测量采用经纬仪、皮尺、百米绳进行,应尽量满足设计要求;杆塔基础1施工前必须对路线断面认真复测,其复测数据偏差应按作业标准内容进行;、基础分坑采用经纬仪、钢卷尺、皮尺,严格按杆塔基础分坑图的数字尺寸法2进行;、全路线所有杆塔施工测量时,应根据杆塔中心桩及分坑中心桩位置钉出前、后、3左、右控制桩,以便施工及质量检查复核中心桩位置;所打桩应坚固,且桩中心打点(钉子);及、凡施工疝量数据每设计数据误差超过作业标准,无法满足设计及标准,一4律待查明原因、核实无误后方准施工要嬲迹或嘘颤外©©血求工程名称XXXXXXXXXXXXXXX合用工序放线施工检测工具钢板尺、钢卷尺材料及规格标准及规范架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233—90作
1、放线滑车的轮槽尺寸及所用材料应与导线或者避雷线相适应,保证导线或者避雷线通过时不受损伤;业
2、轮槽底部的轮径当展放导线时应符合国家现行标准的规定;当采用镀锌钢绞线作避雷线展放时,其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小标于
1.5;、对于垂直档距较大,紧线受力所用的滑车应进行验算绝对禁止导、地浅3及滑车混用准、放线滑车的使用,必须使用检验合格的滑车;滑车吊线采用钢丝绳进行,禁1止使用铁丝代替滑车吊线;、放线过程中,对展放的导线及避雷线应认真进行外观检查,对于创造厂在2线上设有的损伤或者断头标志的地方,应查明情况,妥善处理、全路线采用人力与拖拉机相结合的方式,边放边挂的方法进行放线时,应3尽量减少导线与地面的磨损,确保导线光洁度;、所放导线需经过的跨越架必须经安全、生产、技术部门检查、确认后方可4进行供电工程35kV工程名称合用工序紧线施工XXXXXXXXXXXXXXX钢卷尺、皮尺检测工具材料及规格架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233—90标准及规范XL—
011、紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定,全紧线段内的杆塔已经全1业部检查合格后方可进行;、紧线前应严格按照施工技术措施内容在转角杆及耐张杆的紧线段两侧埋标2殳暂时拉锚进行补强;、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合、准一3+5%
2.5%;、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计算导线蠕变伸长换算到4I腑够流酶©®瑜、紧线时采用拖拉机牵引、杆上划印、地面做头的方法;指挥信号采用红方1旗与对讲机联络的方法进行;、弧垂弛度板挂放尺寸应从导线悬挂点开始往下计算;其弧垂值严格按技术2人员计算的导、地线弛度值进行;、观测弧垂弛度方法按双人平行四边形法进行统一指挥,紧线口寸、待导法3残稳定一段时间,其导线不在摆动,弛度值符合规定后,方可杆上划印、紧线气温应严格按紧线环境温度计所测值进行
4、导、地线弛度值安装记录表
1、导、地线跨越交叉记录表2要求供电工程35kV工程名称合用工序-争、地线压接XXXXXXXXXXXXXXX检测工具导、地线压接材料及几格夫标准及规范架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233-
901、本工程的导线、地线液压接续管相配用规格如下
(1)、LGJ-150导线用作J型液压管;⑵、导线用型液压管;⑶、地线用TB-150/25LGJ-120JTB-120/25GJ-35型液压管;GD-35业、液压后导线端头露出长度不应小于导线端头绑线应保留,其压接后的接220mm,续管弯曲不应大于管长的,且不得有裂纹;接续后管口附近不得有明贵松股2%标3现象;、在同一档距内每根导线或者地线上只允许有一个接头(接续管);各类3t接3续管至耐张线夹的距离不应小于至悬垂线夹的距离不应小于15m,5m、施工前应进行液压管接续试验(试件不得小于组),其试验握着强度不13得小于导线、地线保证计算拉断力的95%;、切割导线线股时,导线及避雷线的连接部份不得有线股绞制不良、断股、决2方,股等现象;、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或者避雷线严禁在一个耐张段3内连接;、连接前,必须将导线或者避雷线表面及接续管内壁清理干净,并涂上层导4一电脂;压接后必须检查压前与压后印记距离符合规定7;
1、导、地线压接位置、数量记录、接续管压接后距杆塔距离记录
2、液压管接续试验3及要求交底人接受人工程名称供电工程合用工序材料检测35kV XXXXXXXXXXXXXXX检测工具眠压设备及检测仪表材料及,鼎标准及规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150—91作本工程选用的悬式绝缘子型号为耐压试验时,采用交流耐FXBW4—35/100,压试验(工频耐压),悬式绝缘子耐压试验值为耐压试验时间为100kV,Imin业悬式绝缘子耐压试验报告、所用的耐压设备及检测表计,必须是经检验合格的设备;
1、耐压设备需用的软电缆线不得有破损及绝缘老化等不合格品,严格按电业2工人安全操作规程进行;法、耐压试验时,必须设置围拦;与试验无关人员严禁入内;操作时由一人操作,另3一人进行安全监护升压时应逐步徐徐升压操作完后,必须严格执行操作规程进行放电等工作;、试验合格的悬式绝缘子应标明试验时间及试验合格标签,并作好耐压试及4验记录,不合格品应及时退货至供应部门予以更换要颦册包枷喝;.;©©施w10©XL供电工程35kV XXXXXXXXXX程:名称合用工序付件安装014P材料及规格检测工具架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233—90标准及规范作、全路线使用的悬式绝缘子,安装前必须经耐压试验,合格后方准使用业、12在没有耐压试验设备的条件下,应进行外观检查,并使用不低于的兆欧表检查5000V其绝缘电阻,在干燥情况下,绝缘电阻小于者不得安装使标,书5OOMQ、绝缘子在安装前应逐个将表面清擦干净,虽经耐压试验,但其表面有下列1情况之一者不得使用裂纹、缺釉、斑点、烧痕等缺陷;、与电杆、导线、金具连接处无卡压现象;2法、耐张绝缘子串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿,两边相由内向3外,中相应由左向右穿入(面向受电侧);、悬垂绝缘子串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入,两边相由内向4外,中相应由左向右穿入(面向受电侧)及悬式绝缘子耐压试验报告呦就唾地吸鲫那©©施供电工程35kV工程名称合用工序附件安装XXXXXXXXXXXXXXX材料及规格检测工具架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233—90标准及规范、全路线导、地线防振锤安装距离导线防振锤安装距离为避雷线业防
11.1m,振锤安装距离为
0.5m、防振锤安装后应与地面垂直,螺栓必须按力矩值的规定拧其偏差不应大标2p±30mm o、线夹安装时,应在导线铝股外层密切缠绕铝包带,其缠绕方向应与外层铝股1的绞制方向一致;、在耐张线夹、悬垂线夹、防振夹板内的导线均应缠铝包带,其包法扎21x10长度应露出夹口30mm;弧只济磔©而即©©血供电工程合用二序杆塔接地极埋设钢卷尺、35kV XXXXXXXXXXXXXXX工程名称接地电阻测试仪看卷及规格检测工具标准及规范架空电力路线施工及验收规范110〜500kV BJ233—90W]、接地体采用角钢,接地连线采用镀锌扁钢与杆塔业接地1N50x5x25004x4连接;、接地体采用垂直埋设方式,应垂直打入,并与土壤保持良好接触,其埋标2-殳深度为接地体顶部距地面
1.1m;、接地体的连接采用焊接连接搭接焊接时,圆钢的搭接长度应为其直径准3的倍,并应双面施焊,扁钢的搭接长度应为其宽度倍,且至少三个棱边焊接
62、当引下线直接从架空避雷线引下时,引下线按设计要求敷设
4、接地引下线与杆塔的连接应接触良好并应便于打开测量接地电阻;
1、接地体及接地线均采用镀锌制品,其搭接焊缝刷沥青漆防腐;
23、杆塔接地装置允许最大工频电阻值为10Q;、雨后不应即将测量接地电阻;接地电阻测量方法仍按现行的接地装置规程4执行、杆塔接地隐蔽工程检查记录
1、杆塔接地电阻测试记录2工程名称合用工序杆土:生基础施工XXXXXXXXXXXXXXX检测工具经纬仪、钢卷尺、吊线锤材料规格2Z标准及规范110〜500kV架空电力路线施工及验收规范GBJ233—
90、杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准;拉线基础的坑深,设计未提出1施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准;、杆塔基础坑深的允许偏差为+、坑底应平整;双排杆同基础坑在2100mm-50mm,作允许偏差范围内按最深一坑操平;
3、双排杆基础根开的中心偏差不应超过±30mm;业、拉线盘的埋设方向应符合设计及分坑图的规定,其安装位置的允许偏差应黄4足沿拉线方向其左、右偏差不应超过拉盘中心至相应电杆中心水平距离的标沿拉线方向其前、后允许位移值当拉线安装后其对地夹角值与设计值之:匕1%;不应超过l°o准
1、杆塔和拉线基础除应按本指导书执行外还应符合现行国标《钢筋混凝土工程5施工及验收规范》的规定方、主杆及拉盘回填土时应每回填厚度夯实一次,回填前应先排出坑内1300mm积水,回填后并留有防沉降土300〜500mm、若埋设拉线盘,其拉线盘与拉线应为度埋设290法、基础混凝土施工中严禁掺入氯盐或者海水3及要求W交底人接受人工程名称XXXXXXXXXX合用工种铁塔安装检测工具材料及规格标准及规范架空电力路线施工及验收规范110〜500kV GBJ233-
90、铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔、经中间检查验收合格;、混112凝土的强度应符合下列规定A、分解组塔时为设计强度的70%;B、整体立塔时为设作计强度的100%;业
2、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/
750、螺栓与构件面应垂直,连接应密切坚固螺栓贯通方向应符合如下规定水平3标方向由内向外,垂直方向由下向上各构件间若有空隙时,应加相应厚度的垫片准
4、各连接螺栓规格mm的紧固扭矩值N・m应符合下列的规定螺栓规格一力矩值Ml2—40M16—80M20—100M24—
250、铁塔组立施工严格按施工技术措施执行;1方、铁塔组立时,螺杆与构件面应垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;螺母拧2紧后,螺杆露出螺母长度对单母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过两个垫片、部件组装有艰难时应查明原因,严禁强行组装;个别螺丝孔需扩孔时,扩孔部3法份不应超过当扩孔超过时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理,严3mm,3mm禁用气割进行扩孔或者烧孔、铁塔螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍,复检扭距合4格后,普通螺栓应打冲,以防螺母松动;防盗螺栓必须上好防盗帽及、铁塔组立后,塔脚板应与基面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌注水泥砂5浆;直线型铁塔经检查合格后可随即浇筑保护帽;耐张型铁塔在架线后浇筑保护帽,保护帽的混凝土应与塔脚板上铁板接合密切,且不得有空洞或者裂缝、力矩扳手及机具使用前必须经检验合格6要剧微电领麻ita;rag交底人接受人I合用工序电杆检验、就位工程名称XXXXXXXXXX▼丁▼了▼尸▼xfy检测工具钢卷尺、塞尺材料及规格标准及规范架空电力路线施工及验收规范110-500kV GBJ233—
90、预应力钢筋混凝土电杆创造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土1电杆》的规定,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定作、表氤洁平整,壁厚均匀,无跑浆、露筋等现象;A业、应无纵、横向裂缝;、杆身弯曲不应超过杆长的B C1%、普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应标2超过,且不超过周长的1/3;准、混凝土电杆的上端应封堵,下端放水孔应打通3方
1、混凝土电杆在装卸过程中采用4”钢丝绳两点吊装进行,严禁互相碰撞,急剧坠落,以免损伤电杆;、混凝土电杆及杆塔构2件、金具等材料在装入车辆后,必须采用白棕绳进行绑扎坚固后,方能运输;法、质量检查记录
1、杆塔出厂合格证2及要求合用工序电杆焊接XXXXXXXXXXXXX点材料及规格标准及规范钢卷尺、皮尺架空电力路线施工及验收规芯110〜500kV BI233—90钢圈连接的混凝土杆,宜采用电弧焊机焊接,其操作应符合如下规定:、经过培训并考试合格的焊工操作;
1、钢圈厚度大于时应彩用型坡口多层焊接26mm V焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度如下:
3、高度钢圈厚度钢圈厚度A vlO—L5〜
2.5mm1〜20—2〜3mm、宽度钢圈厚度<钢圈厚度B10—1〜2mm10〜20—2〜3mm、钢圈焊口及附近的铁锈、污物应清除干净;
1、电杆对口要平直中间留的焊口缝隙,当钢圈偏心时,其错口不22〜5mm应大于2mmo、焊后刷漆防腐3方、焊口宜先点焊处,然后对称交叉施焊43〜
4、需采集资料如下5法电焊条合格证书及要求工程名秒XXXXXXXXXXXXXXX合用工序杆塔组立施工检测工具经纬仪、钢卷尺材料及规咯标准及岸范架空电力路线110〜500kV施工及验收规范GBJ233-90作|、本路线的杆塔组立时应找正,其位置偏差应符合下列规定:
11、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移应不大于转角杆结构业A50mm,中心桩之间的横、纵向位移应不大于50mm;B、迈步不应大于30mm;标C>根开不应超过±30mm;I于连接距离的箱000线布扭斜不大于横担总长的yiooo酶嗨
一、双排杆上横担安装应平正,横担上下、摆布扭斜不应大于其高差不大
2、杆塔组立采用吊车组立,受地形限制时,采用铁抱杆点起吊方式,机12x2械绞磨做牵引动力进行组立;方、所组立杆塔,应在正面顺路线方向及小面横路线方向各设一台2经纬仪指挥起吊和杆塔找正;、杆塔组立经找正回填3时,应先将坑内积水排出后再进行回填土回填土每回填后夯实一次;300mm法、回填土应回填超出自然地坪以上,防沉降43〜500mm合用工序拉线安装施工XXXXXXXXXXXXXXX工程名称拉线安装施工材料及规格检测工具标准及规范架空电力路线施工及验收规茂110〜500kV BJ233—90_____J拉线安装采用UT型线夹及楔型线夹固定安装拉线硬,符合下列规定:、线夹舌板与拉线接触应密切,受力后无滑动现象,线夹凸肚在线尾侧,安装A时不应损伤线股;、拉线弯曲部份不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处B露出尾线长度为尾线回头后与本线应扎牢;500mm,、型线夹螺杆应露扣,露扣长度双帽应并紧2UT30〜50mm,、拉线安装采用紧线器收紧,与杆塔找正指挥相配合,安装前应先将1型线夹丝扣涂以润滑剂;UT、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;
2、拉线制作时应对称调节,且制作后拉线受力均匀,与拉线棒对直,线夹处3露出的尾线长度为并与本线麻股、扎实;500mm,、尾线回头与本线应采用镀锌铁丝麻股、绑扎坚固,绑扎长度为410#100〜120mm;尾端与本线扎牢绑扎长度为50mm且不小于10圈,绑扎时应密切无缝隙无凹凸等现象且收口美观慷慨、拉线与拉线棒应呈向来线;型拉线的交叉点处,应留有足够的间隙5X、拉线对地夹角允许偏差为对于及以上架空路线不应大于;特殊635kV1地段应符合设计要求合用工序螺栓贯通方向工程名称XXXXXXXXXXXXXXX检测工具材料及规格架空电力路线施工及验收规范标准及规范ITo%OOkV BJ233—90路线的杆塔金具螺栓贯通方向应符合下列规定、对立体结构
1、水平方向由内向外;、垂直方向由下向;上A B、对平面结构2作、顺路线方向由送电侧穿入;双面结构由内向外;A业、横路线方向两侧由内向外,中间(面向受电侧)从左向右;B、垂直方向由下向上C标绝缘子串上螺栓贯通方向应符合下列规定准、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿;
1、悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入,两边线应由内向外,中2线应由左向右穿入(面向负荷侧;)方路线的杆塔金具螺栓上的闭口销或者开口销应符合下列要求、使用的闭口销或者开口销不应有折断、裂纹等现象;当采用开口销时应对1称开口,开口角度应为为宜;30〜60法、所使用的弹簧销,其弹力要适中良好;
2、严禁用线材或者其它材料代替闭口销、开口销、弹簧销3工程名称合用工序螺栓紧固施工XXXXXXXXXXXXXXX检测工具螺栓紧固施工材料及规格标准及规范110〜500kV架空电力路线施工及验收规范GBJ233-
90、全路线采用螺栓连接构件时,螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间1不应有空隙,螺母拧紧后,螺杆露出螺母长度,对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过两个垫片、杆塔2连接螺栓应逐个紧固,其扭紧力距不应小于下列标准值N.cm螺栓规格为其扭距值为螺栓规格为其扭距值为螺栓规格为M124000M168000M20作业其扭距值为螺栓规格为其扭距值为10000M2425000标准、使用力矩扳手前,必须先检查其力矩扳手是否符合要求,严禁使用不合格1或者未标检验合格的力矩扳手方、杆塔螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍,复检扭2距合格后,各种连接螺栓的丝扣露出部份应涂红铅油以防止因振动而自行松扣;防盗螺栓必须上好防盗帽、杆塔部件组装有艰难时应查明原因,严禁强行组装;个别螺丝孔需扩孔时,3法扩孔部份不应超过当扩孔超过时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防3mm,3mm锈处理,严禁用气割进行扩孔或者烧孔及要求编制人接受人。