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文本内容:
(-)照明工程施工太阳能灯施工
1、安装工艺流程安装准备--基础检查--管道检查一一灯具组建安装一一检查太阳能电板一一灯具安装一一安装调试一一验收
2、施工工艺方案按规定的施工及施工规范,质量评定标准以及图纸施工
3、电气系统,做好电缆预埋管,同时做好预防预埋管□赌赛的工作⑴电线、电缆导管预埋1)管道的检查
①钢管的长度偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差为20mH1
②钢管的弯曲度是否在允许范围内,每m不大于3mm
③钢管的壁厚是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷
④内外表面光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2
⑤焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致
(2)电缆敷设1)管道内电缆敷设1电缆穿管前先对套管进行疏通,清理杂物,管道内部不得有毛刺,积水,管口安装护口2电缆套管的内径不小于电缆外径的L5倍;碎管、石棉水泥管不小于lOOmm3电缆穿管时,不得损伤绝缘保护层
④三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内
⑤不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆,不能穿于同一导管内同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内,且管内不得有接头
4、灯基础浇注,路灯安装、电气系统穿电缆,系统调试、通电试验
(1)灯杆基座1)施工人员现场测量放出灯杆位置及间离,每隔30nl设置一灯杆;2)人工挖基槽土石方600*600mm,基槽深不小于
1.3m3)安装已制作钢筋笼,焊接预埋40*4热镀锌扁钢与L50*50*5*2500热镀锌角钢相接,作为接地装置4)露出人行道灯杆基座,用木模固定好,埋设好地脚螺旋5)人工浇筑C25混凝土,用小型振动棒振实,浇筑完进行覆盖养护
(6)灯杆安装1)对采购的成品灯杆,进行组装,施工前准备运至现场安装位置,必须垫木板平放2)严禁灯杆直接放置与路面或人行道接触,防止刮花、掉漆3)用小型吊车对灯杆进行吊装安装,与灯杆基座预埋的地脚螺栓连接,调整好与路面的方向后,再用螺栓固定4)灯杆的穿管配线,与灯具灯头连接好,底端与预埋的接地扁钢相接完成检查⑺灯具安装1)灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷2)灯具的绝缘外壳无破损和漏电现象对带开关的灯具,开关手柄无裸露的金属部分3)灯具安装在高温部位、靠近可燃物时,采用隔热、散热措施4)灯具的固定符合下列规定灯具固定牢固可靠,不使用木楔每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75nini及以下时采用1个螺钉或螺栓固定
5、各工序流程及主要施工方法定灯位--一挖路基坑----挖电池井--一砌电池房一--浇注路灯基础------------路灯组装------路灯安装------电气设备安装------实验、调试-----自检------竣工验收
6、施工方法
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1、定灯位按照施工图及现场情况,以灯位间距30米为基准确定路灯安装位置
6.
2、挖灯基坑及电池房以图纸为基础,在路灯基础位置挖路灯基坑、电池房
6.
3、电池房用砖砌墙,大小、深度、预埋管件见图纸要求,
6.
4、浇注路灯基础,按路灯基础图预置刚劲地垄,使用水平尺看平地垄买件表面
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5、路灯安装规定同一街道、公路、的路灯安装高速(从光源到地面)仰角、装灯方向宜保持一致;基础坑开挖尺寸符合设计要求,基础混凝土强度不低于C30,基础内电缆管道从中心应超出基础平面
30、50nlm;灯具安装纵向中心线和灯臂中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜;灯头牢固可靠,在灯臂、灯盘、灯杆内不能有线缆接头,穿线孔口光滑无毛刺,最好采用绝缘套管包扎,包扎长度不小于200mm;路灯安装使用的灯臂、灯杆、抱箍、螺栓等金属件要进行防腐处理
7、安装完后检查无误,进行分项调试、系统调试、并做好记录
8、调试完毕,正常后方可吊装灯具
(3)配电箱的安装1)配电箱安装前均需检查其动作是否正常、实效,有无异常声响,外观、器件有无缺陷2)暗装配电箱安装,先根据预留洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边交抹平齐,待水泥砂浆凝固后,在适当的时间,再安装盘芯及盘面安装盒面要平整,箱盖紧贴墙面无缝隙3)低压配电开关柜,采用上进上出线方式,进出线均为四级开关,进线三段保护,出线开关两段保护4)配电箱上开孔应用开孔器开孔,严禁使用电气焊开孔,要求开孔整齐、合理,不多开钢管进箱处套丝,用锁母锁紧,多根线管进箱的尺寸一致,以露2-3扣丝为宜5)箱内的导线绑扎成束,排列整齐,便于维护,引入引出的线在进出电气器具时应煨成弧形,留一定的余量,以便检修导线剥削不伤线芯,导线压头牢固可靠,多股线应锡或压接端子后再用线鼻子应选配套的规格压紧后搪锡,线鼻根部包扎绝缘带后再与电气器具连接配电箱、柜安装调试结束后,应对各控制开关回路作标志编号。