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文本内容:
桩基施工安全专项方案
一、编制依据
1、淑怀高速大路第16合同段施工设计图纸及招标文件
2、国家有关安全生产的法律法规
3、本工程的实际情况
二、工程概况本合同段共3座大桥,分别为右幅K155+983(左幅K155+998)熊家大桥、右幅K156+670(左幅K156+700)碾子冲大桥、K158+358庵堂坡大桥熊家大桥位于26m的整体式路基上,分左右幅设计上部构造右幅分两联,6跨或者7跨一联,先简支后连续,详细分联布置为7X30+6X30,左幅分两联,采纳5跨或者6跨一联,先简支后连续,详细分联布置为6X30+6X30o碾子冲大桥位于26m的整体式路基上,分左右幅设计上部构造右幅共1联,先简支后连续,详细分联布置为6X30m,左幅分两联,4跨一联,先简支后连续,详细分联布置为4X30+4X30庵堂坡大桥位于26m的整体式路基上,分左右幅设计上部构造共1联,7跨一联,先简支后连续,详细分联布置为7X30m⑵.挖孔时如遇透水严峻,水排不干,可挖一降水孔采水,降水井孔要比桩孔深2m,并用水泵将水按时抽出地面,这样既有利于挖孔,并可防止水润土质变软而造成塌孔现象⑶.制定合理的降水方案,在设计降水方案时,要通过计算和分析,推断施工降水对邻近建筑物造成不利影响的程度和对桩孔的影响情况⑷.土质不良时,不能实行在桩孔内抽提的降水方式,以防发生孔壁坍塌、流沙等事故⑸.施工现场地表下浅层地下水丰富,深层较少,必要时可在场地设置水帷幕
四、钻孔桩
(一)施工方法和工艺要求
1、护筒内径比桩径大200〜400mm,护筒高度宜高出地面
0.3m,埋设深度必需确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故埋设时位置要精确,护筒要竖直
2、开机时应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆泥浆泵应由专人看管
3、钻孔作业必需连续,并作钻孔施工记录,常常对钻孔泥浆进行检测和实验,不符合要求的随时改正,留意补充新拌的好泥浆
4、钻进过程中,每进5〜8尺检查钻孔直径和竖直度,留意地层改变,在地层改变处捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对
5、冲击钻应用小径钻钻到深度后,用大径钻扩孔,钻管内的泥渣和泥浆常常倒出,在钻孔排渣,提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内水头和要求的泥浆指标
6、作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境
7、钢筋笼子的吊点必需焊接坚固,起吊时必需设专人指挥,不准斜吊或横向拖拉,确保钢筋笼垂直入钻孔
8、采纳水下砂灌注时,导管联结好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉实验,保证接头坚固严密,不漏水吊放导管要顺直居中,防止提升导管时卡住钢筋笼二施工中的安全保证方案
1、一般安全规程
1.钻机操作人员在施工操作中思想要集中,不准随便离开岗位,常常留意机械运转情况,发现异样按时订正或停机,做到严格听从指挥信号,持证谨慎操作
2.提钻、下钻时,应轻提轻放钻机下和井孔四周2米以内及高压胶管下,不得站人
3.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升如钻进受阻时,应采纳缓冲击法解除,并查明原因,实行措施后,方可钻进
4.常常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况,卡扣松紧程度、转向装置敏捷与否,防止夹钻、卡钻或掉钻
5.常常检查测绳长度,确保孔深测量的精确性
6.碎浇注要保证充足的碎初灌量,确保埋管深度Nlm,做好碎灌注高度的测定工作⑺.随时留意观看和记录钢筋笼是否发生移动
8.成孔间隙期及碎灌溉完成后孔口应加盖
2、预防坍塌的安全技术方案⑴.停钻时,显现漏浆应按时补充,并应随时去除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻⑵.做好泥浆性能的检测工作,使泥浆即能有利于岩土渣样的排出又能确保孔壁的稳定与安全,防止缩径或塌孔事故的发生
(3).钻孔时要留意观看水位改变情况,按时调整护筒内的水位,水位上下波动太大将会诱发塌孔
(4).发现钻机固定不牢,应立刻加固,防止钻锤摇摆碰撞孔壁造成塌孔
(5)绝触电事故的安全技术方案().施工作业电缆必需架空或埋于地下,不能平地而放施工作业用1电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线任意绑在钢筋笼或其他铁支架上().钻孔桩施工的电气线路及设备,必需符合标准要求,装备的电源2线必需是整根导线,不得有破皮、接头;钻孔桩机的掌握电箱,严禁外接其他用电装备().用电装备应派专人看管,应有良好的接地、接零和漏电爱护装置,3严禁带电作业,非电工不准任意拆卸或修理电器装备⑷.夜间施工,应配置充足的照明,照明灯高度N3m,其金属外壳必需有牢靠爱护接地(零)⑸.工地电工必需持证上岗,值班电工每天应对全部电器装备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的元器件应按时更换
五、安全保证体系及制度
(一)安全保证组织机构成立以工程经理、总工程师为组长,副经理兼安全总监为副组长,安质环保部部长、保障部部长、计划合同部部长、实验室主任为组员的安全生产领导小组,负责对本工程部各施工队的工程安全生产进行指导、检查、催促落实,确保完成我工程部安全生产目标各施工队成立由施工队队长任小分组组长,小分组下设专职安全员建立健全安全生产组织,监督施工中安全生产,实施施工过程中安全管理职能
(二)建立健全安全生产保障体系
1.建立健全各项安全制度
①各类机械的操作、运作规章及安全作业制度;
②用电安全须知及电路架设养护制度;
③施工现场保安制度及火工产品保管制度;
④工区防洪、防火、防风措施;
⑤有关劳动爱护法规的执行措施;
⑥各类机械的操作规章及留意事项
2.深化安全教育,强化安全意识工作人员上岗前必需进行技术培训和安全教育,牢记“安全第一”的宗旨,安全员持证上岗
3.抓好现场管理,搞好文明施工抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,易燃品妥当保管,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,做到文明施工,保证安全生产
4.施行工程经理负责制,明确工程经理在施工安全管理中的主体地位,在施工过程中对本工程的施工安全全面负责工程经理是我单位在工程工程上的代理人,在安全生产方面对局负责,对其工程安全负总的组织领导责任
5.全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签订安全生产包保责任状,把安全生产职责落到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工,奖罚分明
6.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织布置培训
7.强化班组建设,执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患毁灭在萌芽状态三工工前讲安全留意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评三检自检、互检、交接检周一周一进行安全教育三违干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律
8.认真实施标准化作业,严格施工纪律和劳动纪律,杜绝声响指挥与声响操作,爱护防护设备投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护牢靠的基础上后附
1.挖孔桩施工工艺流程图、施工工艺框图;
2.钻孔桩施工工艺流程图;
3.安全保证体系框图;桩基采纳人工挖孔灌注和钻孔灌注两种施工方法
三、人工挖孔桩
(一)施工方法和工艺要求
1.挖孔桩孔口周围必需浇筑混凝土锁口护圈,并在护圈上设置围栏围护,应高出地面
0.3m,周围做好排水工作,防止雨水流入孔内
2.挖出的土方应按时运离孔口,不得堆放在孔口周围2m范围内
3.挖孔过程中遇到大漂石或基岩,必需打眼放炮时,应特地设计,宜采纳浅孔松动爆破法,严格掌握炸药用量并在炮眼附近强化支护炮眼数目和位置及斜插方向,应按岩层断面情况来定,中间一组集中掏心,四边主要挖边,以松动为主,放炮后必需实行通风排烟措施孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查无有害气体后,施工人员方可下孔连续作业
4.挖孔过程中遇有地下水时,要按时抽水排解,必要时可注浆封堵孔深到达设计深度后,要进行孔底处理,必需做到孔底外表无松渣、泥、沉淀土如地质冗杂,应钎探了解孔底以下地质情况是否满意设计要求,否则应与监理、设计单位研讨处理5据孔内渗水情况确定碎灌注方法采纳一般灌注时,实行防止倾落离析措施,灌注时采纳串筒或导管,不得直接投入孔内,并应随时用振捣棒捣固;采纳水下碎灌注时,导管联结好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉实验,保证接头坚固严密,不漏水吊放导管要顺直居中,防止提升导管时卡住钢筋笼
(二)施工中的安全保证方案
1、一般安全规程⑴.建立交接班制,交清施工中存在问题,提出下一班应留意事项,并做好记录⑵.建立照应制度,孔上、下人随时照应,以防下面人发生意外⑶.安全设备检查上班前,应检查施工人员上下桩孔绳梯,吊装装备是否坚固,孔下人员必需戴安全帽,必需系安全带,并用绳索和井上固定物体坚固联结;孔口附近严禁堆放机具,以防掉落孔内伤人⑷.孔内照明,采纳煤用矿灯,或36V以下电压灯泡并用防水和爱护灯罩⑸.挖孔施工现场四周,设置围栏及警告牌⑹.吊放钢筋笼入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不溜脱坠落应待钢筋笼吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩⑺.用常规法(包括先封底法)灌溉桩身碎,桩上口必需密封(仅留漏斗口),密封板及方木应有充足的强度,以确保下部作业人员安全
2、预防坍塌的安全技术方案⑴.严格按设计要求施作护壁,一护究竟锁口应高出自然地面30cm o⑵.挖孔弃土应堆于距孔口边缘2m以外,且高度不应超过1m,并应按时运至安全地带,载重汽车不得靠近孔口⑶.护壁混凝土应按协作比通知单计量投料施工时要采纳机械搅拌,浇注时必需用锤、铁杆将混凝土振捣密实,使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度到达设计要求⑷.严格掌握拆模前护壁质量要求,认真检查护壁强度到达4Mpa以上方可拆模
6.多孔同时并排挖孔施工时,应实行间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔必需待相邻桩孔灌溉完混凝土之后才能挖孔如孔壁土松软,护壁与孔壁的粘结力不够,可采纳锚钉法固壁,孔壁松软滑落成凹坑,应实行密集插板,在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工⑹.应按设计要求挖扩大头,松软砂土地层应实行短挖短护,一护究竟的方法施工如不能护壁究竟,应实行下护筒或倒挂钢筋笼法施工⑺.桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待灌溉混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇注混凝土时再撤除⑻.采纳爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时,应实行浅眼爆破法,细心编制爆破设计,严格掌握炸药用量,充足考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响,防止爆破引起塌孔并按国家现行的《爆破安全规程》GB6722中的有关规定办理⑼.平常施工时要留意孔内各种动态,特别是孔内爆破后,如发现护壁开裂变形或显现流沙、漏水等不良预兆时,施工人员应快速撤离工作面,并报告工地领导实行措施妥当处理
10.挖孔过程中应常常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方QD.挖桩孔时如遇透水应挤实排水、按时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方
3、杜绝触电事故的安全技术方案⑴.施工作业电缆必需架空或埋于地下,不能平地而放施工作业用电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线任意绑在钢筋笼或其他铁支架上⑵.为防止孔内潜水泵、震惊棒漏电伤人,应采纳三相五线制,“三级配电”、“两级防护”,施行一机一闸一保险,装备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可顺手拉闸11必需设两级爱护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设备,并指定专人负责安用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌丝代替保险丝⑷.孔内照明应运用橡胶软电缆,不许有接头;照明必需采纳36v以下安全电压;直径
1.2m以下有水的桩孔,应采纳12V电压,严禁采纳220V照明;工作灯应采纳防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶(篮)时,切勿碰撞照明灯全部伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人⑸.潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵⑹操作手持电开工具的人员,作业前必需认真检查装备绝缘情况,穿戴好・工作服和绝缘手套及绝缘鞋⑺.夜间施工,应配置充足的照明,照明灯高度N3m,其金属外壳必需有牢靠爱护接地(零)⑻.工地电工必需持证上岗,值班电工每天应对全部电器装备及线路检查一次;发现老化、破旧、缺损的元器件应按时更换非电工不许触动、拆装、修理电气装备
4、预防高处坠落的安全技术方案12为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内,可在孔口设1m左右高的护栏,并设置安全警示标志,护栏上留一个1m左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带⑵.每工班收工前,孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭,平常暂不施工的孔口都应加盖封闭⑶.为桩孔洞口上设置悬挂软梯,并随桩孔深放长,以备意外情况时有关人员能顺当上下防止施工作业人员上下孔时坠落,应配置安全牢靠的升降装备,并由培训合格的操作人员操作,运输作业人员上下孔要用专用乘人吊篮,严禁运用运输泥土的吊桶运人和让作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔⑷.按时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清离现场,保证孔口周边干净,道路通畅,不堆放杂物,以消退人员不慎滑入桩孔的时机⑸.施工现场要设置围栏,并在沟、坎、坑处设置警示标志,杜绝行人随便通过施工现场而不受限制⑹.夜间施工要配备充足的照明装备,且应悬挂示警红灯⑺.吊送大直径、超长的钢筋笼时,应运用吊车进行起吊作业,若钢筋笼短,采纳人工下入桩孔时,应先绑好叉杆,统一指挥,把稳扶正,缓慢入孔⑻、桩孔成型后,应尽快灌注碎,若因故不能灌注碎时,应在护筒上加盖,以免掉土和发生人员坠落事故
5、预防物体打击的安全技术方案⑴.施工作业前,应认真检查工作机具是否固定坚固并完好挖孔过程中土石不能装得过满,升降吊桶时应先挂好钩,使之居于孔中心匀速升降,提升大石块时,应绑好石块,并要求孔内人员先回到地面,然后再提升,以防超重拉断绳索⑵.在桩孔口设置高出30cm的凸缘,拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人⑶.按时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运离场,保证孔口周边干净,不堆放杂物,消退杂物掉入桩孔的一切时机⑷.桩孔内作业人员必需代好安全帽方可施工,孔下需要工具,应用提升装备递送,严禁向桩孔内抛掷⑸.高空交叉作业在下面挖孔时,孔上面应实行封闭式或遮挡,以防高空坠物,殃及挖孔人员
6、预防中毒窒息的安全技术方案⑴.人工挖孔深度超过10m时,应采纳机械强制通风,当运用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉⑵.下孔前必需先对孔内送风lh以上,并用特地的有毒有害气体检测仪对孔内气体抽样检测在有毒有害气体较多的地质条件下施工,应配备风量充足的通风机和长度能伸至桩孔底充足长的风管,作业前应用有毒有害气体检测仪对孔内气体进行检测,发现异样先通风处理,孔内空气正常后再入孔作业,孔口设专人监护,监护人要坚守岗位,不行擅自离开⑶.对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣和风化土质后,要按时通风排烟洒水,待炮烟全部排解或凝聚沉落后,经检查确认无毒无烟后,作业人员方可入孔作业⑷.作业中如遇有毒有腐蚀性物质,可采纳防碱、防酸衣服和手套,或实行化学方法,即碱水加酸性物质、酸水加碱性物质进行中和⑸.一般情况下,作业人员在孔内连续作业不能超过4小时;孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员,应提供正确的救助措施;当孔内作业人员遇有不适感觉,应沉着冷静想方设法将不适人员,用运人吊笼尽快运上地面,不行让不适人员抓住吊土石的桶或篮牵强提上地面
7、预防水淹的安全技术方案⑴.桩孔四周应有合理的防、排水设备。