质量保证措施及质量通病防治措施

质量保证措施及质量通病防治措施3产品包装必须符合国家有关规定和标准4使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级标记3材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用保管贮存中，做到不损坏、不变质、不混放4要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，塑钢门窗防火门订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求

3、防水工程的原材料控制1用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用2防水材料应妥善贮存和保管贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存3主体屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格后方可使用

二、主体各分项工程的质量控制措施凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同保证本工程制定的质量目标为优良为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量

一、施工测量质量控制措施

1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表序号复核内容施测班组复核人员1定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表2基础轴线测量组主办工长3基坑底标高测量组测量员4垫层标测量组测量员5基础顶标高木工班测量员6梁、柱、板、模板木工班模板工长7楼层标高测量组测量员8楼梯标高测量组测量员9各层轴线测量组测量员主办工长抽查

2、标的控制IWJ1±

0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3-4m,±

0.00以上采用铅锤钢尺传递2标高测量允许误差为:每层不超过±3mm,建筑物整个高度不超过土20mm:标高施工允许误差为:每层不超过±10mm,建筑物整个高度不超过30mm

3、轴线的控制1本工程±

0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±

0.00以上采用激光铅垂仪投射法2垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm,建筑物全高不超过±15mm,施工误差层间不超过±8mm,建筑物全高不超过±30mm

二、土方工程的施工质量控制

1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底

2、弃土距坑边不小于5m,保证边坡稳定

3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验

三、碎工程的施工质量控制

1、碎工程的质量控制一般要求1碎用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对碎的坍落度，配合比等进行质量检验2配制碎时，要求碎搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量3严格控制水灰比，睑拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作4碎浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作5碎浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况6碎振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥7硅浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑碎，防止恶劣气候对碎质量产生不利影响8执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑9浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水10浇筑税时应设专人分区域监督佐振捣施工，并将碎振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整11碎浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎凝结之前将上层碎浇筑完毕12为控制楼层碎厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋柱控制，最后拉线找平

2、预防麻面措施1现象混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露2保证措施1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物2木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止

3、防止露筋

（1）现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露

（2）保证措施1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整受力钢筋的混凝土保护层厚度2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块一般每隔1m左右在钢筋上绑一个同标号细石碎垫块3）钢筋较密集时，应选配适当粒径的石子石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4结构截面较小，钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣密实5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙6）混凝土自由倾浇高度超过3m时，要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补绑好8）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模

4、蜂窝

（1）现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞

（2）保证措施1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检杳，保证材料计量准确2）混凝土应拌合均匀，颜色一致3）混凝土自由倾落高度一般不得超过3m,浇筑楼板混凝土时，自由倾料高度不宜超过1m如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料4）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的

1.5倍;振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层O混凝土5cm平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cmo5）混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实6）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好

5、缝隙夹层

（1）现象施工缝处验结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良

（2）预防措施1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下儿点A、浇筑柱、梁、楼板结构时，如间歇时间超过初凝时间，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12Mpa时，才允许继续浇筑B、在己硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除C、在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的细石子砂浆一层2）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗锯末等杂物，可采用高压气吹扫全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或细石子混凝±,再浇筑混凝土

6、缺棱掉角

（1）现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷

（2）保证措施1）木模板在浇筑砂前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞棱角4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损

7、板面不平整

（1）现象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等

（2）保证措施1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30cm大面积混凝土应分o段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5cmo2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平3）混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5℃时不得浇水）必须在混土强度达到12Mpa以后，方可在己浇筑的结构上走动4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好

8、位移

（1）现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等位移超过允许偏差值

（2）保证措施1）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时进行检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值2）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动:螺栓坚固可靠，标高、尺寸应符合要求,并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移

（四）、钢筋工程质量控制措施

1、同截面接头过多1现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值2预防措施1配料时按下料单钢筋编号再划若干个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明2在钢筋骨架末绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案如己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条个别情况下，经过研究确定，也可以采用绑扎帮条的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接

2、露筋1现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出2保证措施1砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，用铁丝将钢筋骨架向构件内侧拉以保证保护层的厚度，同时严格检查钢筋的成型尺寸2范围不大的轻微露筋经监理工程师现场察看确认同意用水泥砂浆堵抹后，可用灰浆堵抹;露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救

3、箍筋间距不一致1现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现最末一个间距与其它间距不一致，或实际所有箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符2保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据，按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线3如箍筋己绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋

4、绑扎搭接接头松脱1现象在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱2保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三点，搬运时轻抬轻放

5、梁箍筋被压弯1现象梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯2当梁高超过700nlm时，在梁的两侧面沿高度每隔300—400mll1,设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋;纵向构造钢筋用拉筋联系拉筋直径一般与箍筋相同，每隔3-5个箍筋放置一个拉筋拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩勾住扎牢

6、弯起钢筋方向错误1现象在悬臂梁中，弯起钢筋的弯起方向放反2保证措施对这类容易起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意

7、基础钢筋倒钩1现象绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放2保证措施要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会产生露钩现象，因此，绑扎时切记要使弯钩朝上

五、模板工程的质量控制措施

1、钢筋碎基础模板缺陷

（1）现象沿基础长宽方向，模板上口不直，宽度不准下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子:拆模时上段混凝土缺损

（2）保证措施1）钢模板上口应用

①8—10圆钢套入模板顶端小孔内，中距50—80cm2）混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺损3）组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧面应支撑牢O4）支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面木板长向接头处应加拼长，使板面平整，连接牢固

2、梁模板缺陷

（1）现象梁身不平直:梁底不平，下挠:梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙

（2）保证措施1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形支撑底部如有泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷梁底模应起拱2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm,应加钢管围楝，并沿梁长方向

①40@500加对拉螺杆3）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下4）梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透

3、柱模板缺陷

（1）现象1）炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面2）柱身扭曲

（2）保证措施1）柱支模板前应校正钢筋位置2）根据柱断面的大小及高度，柱模外面每隔40-50cin应加设牢固的柱箍和对拉螺杆，防止炸模3）柱碎浇筑高度23m,应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土,插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固

4、板模板缺陷

（1）现象板中部下挠:板底混凝土表面不平，采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除

（2）保证措施D支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢;支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）2）板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致

5、楼梯模板缺陷

（1）现象楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平

（2）保证措施1）侧帮在梯段可用钢模板以2mn厚薄钢模板和8号钢点焊连成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U型卡连结2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，加剪刀撑撑牢

（六）、砌筑工程的质量控制

1、现象豉砌体组砌混乱，砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良

2、保证措施第一节质量目标本公司对该项目工程质量目标:本工程为优良工程分项工程合格率优良率以上100%,95%第二节质量保证措施

一、建立质量保证体系

1、建立质量保证体系，要求做好下列工作1）、建立质量管理机构在经理领导下，建立综合性的质量管理机构质量管理机构的主要任务是:统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、了解施工动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的管理活动在建立综合性的质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作2）、制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规划，又有近期的质量计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施3）、建立质量信息反馈系统质量信息是质量管理的根本依据，反映了产品质量形成过程的动态质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应的措施，对产品质量形成过程实施控制没有质量信息，也就谈不上质量管理4）、质量管理业务标准化把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制订出管理制度，用制度进行管理，实现管理业务的标准化它主要包括程序标准化，处理方法规范化,⑴砌筑采取“三一”砌法，严禁干砖上墙⑵冬期施工时，在正常温度条件下也应将砖面适当润湿后砌筑3改善砂浆和易性，水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配4砌筑过程中，要求砖工砖缝搭接不得少于L/4砖长，砌筑方式为“全顺组砌方式”

七、隐蔽验收及技术复核计划为确保基础主体结构工程质量，特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表，对各个分项工程派专人负责且进行复核，确保基础、主体结构工程一次性合格

1、隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员换填土垫层压实系甲乙双方、监理、设计、质监、1换填土垫层压实系数数地勘甲乙双方、监理、设计、质监2基坑验槽基槽尺寸、标高、地质情况、地勘3钢筋税独立基础轴线、砂质量、碎结构、标高甲乙双方、监理、质监钢筋碎独立基础钢规格、数量、间距、锚固、接头、4甲乙双方、监理、质监筋插筋、保护层厚度各层柱、梁板、楼规格、数量、间距、锚固、接头、位5甲乙双方、监理、质监梯钢筋置、插筋、节点构造、保护层厚度轴线、灰浆饱满程度、拉结筋位6砌体甲乙双方、监理、质监置、数量及构造钢筋7预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理数量、位置、焊缝长度、是否符8建筑预埋、焊接甲乙双方、监理合设计要求9防雷数量、位置、电阻值甲乙双方、监理、质监标高、层高、垂直度、轴线、砂10主体结构验收甲乙双方、监理、设计、质监浆、碎强度等技术复核计划表

2.序复核内容施工班组复核人员号1定位轴线测量组专业工程师、发包人代表、规划部门2垫层标高测量组项目技术负责人3梁、柱模板木工组测量员4现浇楼板模板木工组测量员5各楼层面标高楼梯标高测量组测量员6楼梯标高测量组测量员7楼层翻线测量组测量员8砌体皮数杆砖工组测量员9砌体垂直度破工组测量员本工程控制以下关键过程及特殊过程

3.序号项目内容控制方法建筑物的定位，标高、垂直设控制点，测量资料及成果，必须有包1测量定位度控制、结构放样括业主、监理在内的互相验证人工换填土每一分层的夯实设控制点，须经设计、勘察、监理、质2人工换填系数检等会验签证已完工程被隐蔽或覆盖进入设停止点，监理、质检等部门设有一致下一道工序之前要作验查，3隐蔽验收认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验合格后才能进入下道工序施收记录上下水安装中，管道之间的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管4管道接口及管口与器皿，走道楼地面的接做闭水检验，业主、监理旁站记录口设控制检验其做法及布置以及测定5避雷接地按设计要求的方式做好接地接地电阻值业主监理旁站记录按设计要求埋设（安装）好设控制检验其做法及布置以及测定6电气线路确保线路畅通接地电阻值，业主监理旁站记录包括钢筋竖向焊接按工艺对施工能力进行鉴定，对操作过程的工7焊接作业规程或工艺考证成果操作艺参数及成果，作检查、检验对施工能力进行鉴定，对操作过程的工防水作业，按设计要求工艺艺参数及成果，作抽查、检验、设控制8防水工程规程作业点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站对施工能力进行鉴定，对操作过程的工冬雨季对冬季、雨季施工时采取特殊的艺参数及成果，作抽查、检验、编制详9施工作业方法，确保工程质量细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查

三、防水工程质量控制措施

（一）、屋面工程质量控制措施

1、组织措施施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头

2、材料质量控制措施材料质量是保证施工质量的前提，施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品1用于屋面的水泥选用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块砂选用中砂，含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大于

0.5%,级配要良好，空隙率要小2保温隔热材料根据设计要求3用于工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样检验，合格后方能使用4防水材料应妥善贮存和保管贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存5工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用

3、屋面工程质量控制采取行之有效的屋面工程质量措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制1保温层施工时技术措施1保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不能使用2保温材料应严格控制含水率，不得过高应控制在6%以内，因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡,影响防水层质量和使用寿命3保温层施工采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动2防水找平层施工的技术措施1找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠的干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮2施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象3抹找平层时，基层必须干净，过于光滑应凿毛并充分湿润;涂刷素水泥浆应调浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂4）抹找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果

（3）防水层质量控制措施1）防水层施工前应由项目主任工程师组织工长和防水作业人员认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案2）防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用于净的湿布揩擦一次3）对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平对阴阳角、管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半经为50mm的光滑圆弧面4）防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位，弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴5）卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处应相互错开，搭接的长度短边不小于100mm,长边不得小于70mm6）施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固7）防水施工必须在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工8）铺贴防水层要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓9）防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补修补方法用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再增补一道防水层10）防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量A、操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时工人不得穿带钉鞋子操作B、穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施C、防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫板，以免操作者损坏卷材防水层，造成渗漏D、严禁在己做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品

（4）防水保护层质量控制措施1）防水保护层水泥砂浆铺设，应注意秩序，宜采取先远后近，先高后低的原则进行施工混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设;如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上，避免集中2）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h3）水泥砂浆保护层压光应在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮4）防水保护层应按设计要求

1.5X

1.5m间距设置分格缝，分格缝内应灌油膏

（二）、室内卫生间质量控制措施卫生间楼地面防水采用防水涂料，属合成高分子涂料据我公司卫生间防水经验，该防水涂料做法一般采取一布四涂，成膜厚度2nim,防水效果甚佳由此本工程卫生间防水的重点，除防水层施工质量控制外，重点在于地漏，上下立水管的防渗防漏，卫生间排水坡度的控制

1、组织措施卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量组织工程技术人员、施工班组、管理施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合建立防水施工管理制度，制定各分项工程进度，安全、质量方面的奖罚条例，确定防水工程项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括防水材料的主材、铺材和施工器具技术负责人要亲自检查落实坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，要提前配套做好准备

2、卫生间施工工艺流程图墙面抹灰、预埋水、电暗管接线盒一水管加压试验补墙洞及管线槽一墙上弹水平控制线一墙面打巴一安装上下水管道一堵管道口加压试验一地漏、卫生洁具安装一分两次浇灌管道缝一地漏处闭水试验一穿电线一安装门窗一做地面找平层一作防水层一闭水试验一做砂浆保护层一地面面层

3、防水层的施工质量控制措施1原材料要求本工程采用防水涂料属高分子防水涂料，性能必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件2基层要求及处理卫生间的防水层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定基层要求找平压光，表面坚实不得起砂，掉灰在抹找平层时，凡是管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形，R=50mm o3周边处理按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞处，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm,宽度不小于100mm,施工时结构标高和预留孔洞准确4涂模防水施工的质量控制1基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工2防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250-350mm3防水涂料采用涂刮施工每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需24h4铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，用辐子滚压实，将布下空气排尽5质量控制防水层施工完毕后，对于涂膜厚度可用针刺法进行检验，按《屋面工程技术规范》GB50207要求每lOOmm楼面防水检查一处，并取平均值评定检查楼面有无渗漏和积水，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h,或做淋水试验，时间不小于2h发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验至不漏为止o

4、上、下立管与结构板面相交处的防漏措施卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好1预留孔洞的封堵预留孔洞用C20细石碎掺DEA膨胀齐J堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处,待前堵塞碎基本凝固后，第二次堵至板下20mm,即在立管四周留8Tomm宽，20nlm高的沟槽2附加层处理在防水剂喷涂前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用APP防水卷材裹住管口

5、卫生间排水坡度控制措施1卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm以地漏为中向四周辐射冲筋，找到坡度设计坡度5%,用刮尺刮平沫面时，注意不留洼坑2水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高3加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到排水坡度、坡向、地漏排水管留置正确

6、其它质量控制措施1穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水2大便池安装时，应做好大便器与排水管道连接处的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换3工序安排要妥当，工序塔接要紧凑,应尽量待防水材料做完后才立门框,以避免增加死角，影响防水效果

四、保温工程质量控制措施

1、保证项目外保温分项工程应以每500-1000划分为一个检验批，不足500nV也应划分为一个检验批；每个检验批每100nr应至少抽查一处，每处不得小于10m

201.

1.挤塑聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接剂、罩面聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求检验方法检查出厂合格证、型式检验报告和进场复检报告

1.

2.挤塑聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象检查数量按楼每20nl长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处检查方法,观察和用手推拉检查

1.

3.粘结砂浆与挤塑聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝检查数量同

1.2检查方法用小锤轻击和观察检查

1.4挤塑聚苯板厚度应符合设计要求检查方法插针法检查

2、基本项目

1.

1.每块挤塑聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%,其它层不得小于40%o检查数量按每楼抽查三处，每处检查不小于2块检查方法尺量检查取其平均值注检查应在粘接剂凝结前进行

2.

2.挤塑聚苯板碰头缝处不抹粘接剂检查数量同

2.1检查方法观察检查

2.

3.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm检查数量同

2.1检查方法观察及尺量检查

3.

4.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm检查数量同

2.1检查方法尺量检查注检查应在砂浆凝结前进行

3、允许偏差项目

3.

1.挤塑聚苯板粘贴允许误差应符合下表的规定挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法项项目允许偏差mm检查方法次1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查每层3用2m托线板检查2垂直度h/1000且不大于全高用经纬仪或吊线和尺量检查203阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差L5用直尺和楔形塞尺检查注h为墙全局；检查数量问

2.

13.

2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定允许偏差及检查方法序号项目允许偏差mm检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查用200mm方尺和楔型塞尺检4阴阳角方正4查伸缩缝装饰线平53拉5m线和直尺检查直

五、计量及试验保证质量技术措施

1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理保障量值准确可靠

2、现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位

3、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按期及时送检、抽检，不得拆各岗们的业务工作条理化等通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行，从而提高工作质量，保证工程质量

2、质量保证体系的内容建立质量保证体系，必须和质量保证的内容相结合装修装饰企业的质量保证体系的内容包括以下三部分的质量保证工作

1、施工准备过程的质量保证A严格审查图纸；B编制好施工组织设计；C做好技术交底工作；D严格材料、构配件和其它半成品的检验工作；E施工机械设备的检查维修工作

2、施工过程的质量保证施工过程是装修装饰产品质量的形成过程，是控制建筑装修装饰产品质量的重要阶段这个阶段的质量保证工作，主要有以下几项A加强施工工艺管理严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分项工程的施工质量B加强施工质量的检查和验收坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的分部工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收不合格的工程，一律不验收，促使操作人员重视问题，严把质量关质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相结合的方法C掌握工程质量的动态通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结工程质量的变化规律统计分析是全面质量管理的重要方法，是掌握质量动态的重要手段针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生

3、使用过程的质量保证装修装饰工程的使用过程，是工程质量经受考验的阶段装修装饰企业必须保证用户在规定的期限内，正常地使用装修装饰产品这个阶段，主要有两项质量保证工作A及时回访工作交付使用后，企业要对用户进行调查回访，收集有卸、改装计量器具或自行中断计量鉴定工作

4、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具

5、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具

6、严格执行公司计量检测网络

7、碎、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格者，碎、砂浆应返工，钢筋不得使用

8、现场设立碎快速测强点，由试验员负责操作;为拆模提供依据

9、经纬仪、水准仪，台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校第五节装饰工程质量通病及防治措施

一、吊顶龙骨

1、主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不平直A、原因分析1主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直2未拉通线全面调整主权骨、次龙骨的高低位置3测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定B、防治措施1凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用2一定要拉通线、逐条调整龙骨的高低位置和线条平直3四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300〜

2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理A、原因分析1未在房间四周拉十字中心线2未按设计要求布置主龙骨和次龙骨3铺安罩面板流向不正确B、防治措施1按吊顶设计标高，在房间四周的水平线拉十字中心线

（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨

（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整

二、纸面石膏板

1、拼板处不平整A、原因分析

（1）操作不认真，主、次龙骨未调平

（2）选用材料不配套，或板材加工不符标准B、防治措施

（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度

（2）应使用专用机具和选用配套材料，可合格证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整

2、罩面板大面积不平整，挠度明显A、原因分析

（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求

（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显

（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显

（4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀

（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列B、防治措施

（1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距

（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm如选用大块板材间距以不大于500mm为宜3在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制板中间螺钉的间距不得大于200mmo4铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列

三、吊顶与设备衔接不妥

1、原因分析1设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好2确定施工方案时，施工顺序不合理

2、防治措施1如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开也可先安装设备，然后再吊顶封口比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风屈子固定，这样做既保证位置准确，也易收口2对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞3大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固

四、石材饰面常见质量通病及防治措施

1、空鼓、脱层防治措施

1、严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净

2、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，以提高砂浆的粘结性

2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大

1、安装板以前，应先将有缺楞掉用，翘曲板严格剔出不用

2、每铺一张板，用3nl靠尺检杳调整，使其表面平整

3、石板安装前必须试拼，使板与板间纹理通顺，颜色协调并编号备用

3、板面破损、污染防治措施1）、因石材较脆，搬运和堆放过程中必须避免一角着地，使棱角受损2）、本工程石材，不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中应用彩条布遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净

五、室内粘贴面砖质量通病及防治措施

1、变色、污染、出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑防治措施1）、在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净2）、饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净

2、空鼓、脱落防治措施1）、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透2）、饰面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到饰面砖不冒气为止，且不少于2h,然后取出，待表面晾干后方可粘贴3）、饰面砖粘结砂浆厚度一般控制在710mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓，〜必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面增整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量4）、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的饰面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰5）、当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补

3、接缝不平直，缝宽不均匀1）、对饰面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的饰面砖同一类尺寸饰面而专，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致2）、粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废轴面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直3）、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行饰面砖的依据,由下向上逐行粘贴每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动

4、饰面砖表面裂缝1）、一般饰面砖，特别是用于高级装饰工程上的饰面破，选用材质密实，吸水率大于18%的质量较好的饰面砖，以减少裂缝的产生2）、粘贴前饰面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤

5、墙面污染1）、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾，操作人员严格做到活过顺手清面砖勾缝时应自上而下进行，拆脚手架时应注意不要碰坏墙面2）、用草绳或有色纸包装的面砖，运输保管期间要防止雨淋或受潮3）、如墙面受水泥浆、砂浆水等污染，可用稀盐酸溶液由上而下洗涮

六、乳胶漆施工质量通病及预防措施

1、流坠（流淌）防治措施1）、由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥2）、腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1mm3）、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠

2、刷纹、刷痕防治措施1）、腻子面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快2）、对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷3）、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用4）、若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍

3、渗色、咬底防治措施1）、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆2）、由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面漆，以防天长日久或高温情况下出现渗色3）、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底

4、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝防治措施1）、由于气温高，施工中室内与环境自然湿度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行所有接缝都必须专人请补，不得因遗漏而导致面饰出现裂缝2）、石膏板缝不能一次补平，要分三次进行每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝第六节水电安装工程质量通病及防治措施

一、给水管道安装质量通病及防治

1、给水管道容易出现渗漏其防治方法是必须选用合格管材、器具及配件，如果有预制管段、管件应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏管道接口必须牢固、严密，管道与器具、配件连接必须牢固、严密管道隐蔽前，系统安装完必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查

2、给水管道穿越楼板处渗漏其防治方法是管道穿越楼板处应加套管，套管内径与管道外径应保持3-5mm,用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层经常用水的房间（卫生间、浴室）内给水管的套管，上部高出地面30-50mm,在一般房间中的上部高出地面20mm,套管下部与天棚顶齐平，过墙套管应与成活后墙面齐平；制作套管和安装套管时应考虑装饰层的厚度安装套管时必须认真做好定位并做垂线，应按上部预留的高度做好固定，在板口处于套管两侧各焊钢筋一段，横在板孔之上固定时孔下部托模由上往下灌细石磅，捣实封闭，并注意做好碎的养护工作

3、给水管道堵塞其防治方法是管道安装完毕后，必须按系统进行冲洗，直到合格管材和卫生器具在使用前必须清净管内的杂质、污物，管道接口处严禁油麻等掉入管腔内，以免堵塞管道和水龙头等管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止灰浆、石块等杂物、污物掉入，将管道堵塞

4、给水管道（器具）安装不规范、不美观其防治方法是管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化情况，随时进行调整立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面间距符合规范要求甩至地面上的阀门，最好临时拧上相同口径的丝堵或用其它材料堵牢，防止堵塞及碰撞移位

二、排水管道质量通病及防治

1、排水管道容易堵塞其防治方法管道安装前清净内部污物，清除管内多肉及毛刺；施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头管口必须及时用有效措施加以临时封闭管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工排水立管在埋地转弯处不宜使用单个90°弯头，宜采用2个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通

2、排水管道渗漏其防治方法是选择排水管材及管件必须采合格产品外观检查达到管直、径圆、表面洁净,无制造缺陷接口材料要符合规定，不能倒插口；伸缩节应根据设计量确定粘接剂必须与管材材质相适应，其理化性能应符合相应标准冬季施工时应先涂承口，后涂插口接口完毕后，应用棉纱或布蘸清洁剂将胶粘剂擦拭干净,并根据气候及胶粘剂性能静置至接口固化为止

3、地漏标高不准，地面倒流水其防治方法是地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5nim,施工中应与土建密切配合，及时修整偏差地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mll1地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的成品保护措施，防止水泥砂浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能

三、电气工程安装质量通病及防治

1、导线连接削绝缘层时，损伤线芯其防治方法是用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角削切

2、灯具、开关，插座周围抹灰质量不良造成木台、盖板不严或不平与土建人员多加联系，一次性抹好，开关插座盒口处抹砂浆应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖

3、金属配管及管内穿线不符合要求其防治方法是严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号、质量，严格控制导线的品种、质量、绝缘电阻必须符合设计要求和有关技术标准规定配线管道的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不致损伤导线绝缘层所敷设的配线管应按规定接地或接零钢管敷设前，应认真检查钢管内是否畅通、洁净穿线前要用4）1-4）

1.5的钢丝绑一块擦布，在钢管内往返拉几次，进行扫管,以清除管内杂物水分

4、照明配电箱不按规定安装导致短路其防治方法是配电箱预埋或预留孔均应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋碎过梁，以免箱体受力变形配电箱应安装在干燥、无灰尘、明亮、不易受损、受振以及便于查表、检查维修的场所配电箱的进管（线）孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列整齐，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽塑料管进入箱（盒）长度以5mm为宜，严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形配电箱导线连接应符合下列规定⑴导线连接牢固，绑扎成束，有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密，不伤线芯⑵导线引出板面，均应套绝缘管关资料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题，了解用户的要求（B）实行保修对于施工原因造成的质量问题，装修装饰企业应负责无偿维修，取得用户的信任；对于设计原因或用户使用不当造成的质量问题，应当协助装修，提供必要的技术服务，保证用户正常使用4）、质量保证体系的运行质量保证体系在实际工作中是按照PDCA循环工作法运行的PDCA循环工作法把质量管理活动归纳为四个阶段、八个步骤，即计划阶段（PLAN）、实施阶段（DO）、检验阶段（CHACK）和处理阶段（ACTION）（A）计划阶段（P）在计划阶段，首先要确定质量管理的方针和目标，并提出实现它的具体措施和行动计划计划阶段包括四个具体步骤第一步，分析现状，找出存在的质量问题，以便进行调查研究第二步，分析影响质量的各种因素，作为质量管理的重点对象第三步，在影响的诸因素中，找出主要因素，作为质量管理的重点对象第四步，制定改进质量的措施，提出行动计划并预计效果（B）实施阶段（D）在这个阶段中，要按既定措施下达任务，并按措施去执行这也是PDCA循环工作法的第五个步骤（C）检查阶段（C）这个阶段的工作是对执行措施的情况进行及时的检查，通过检查与原计划进行比较，找出成功的经验和失败的教训这也是PDCA循环工作法的第六个步骤（D）处理阶段（A）处理阶段，就是把检查之后的各种问题加以处理这个阶段可分两个步骤:第七步，正确的要总结经验，巩固措施，制定标准，形成制度，以便遵照执行第八步，尚未解决的问题转入下一个循环，再来研究措施，制定计划，予以解决

二、质量保证措施

1、严格执行国家颁发的《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）,《装饰工程施工及防火规范》（GBJ210—83）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GJ73-91）《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装工程工艺及操作规程》等有关规定，严格执行技术交底制度

2、建立隐蔽工程检验验收制度施工工程由工长在隐蔽前通知建设单位现场代表和质检员隐蔽检查验收，填写“隐蔽工程检验记录”，签字认可后方能隐蔽

3、建立分项工程质量检验评定制度施工中工长、质检员必须对每道工序进行检查，不合格不能转入下道工序，并填写“分项工程质量检查评定表”项目工程完后，根据分项工程质量评定结果，对项目工程进行选题评定

4、建立施工过程三检制度工人斑组应对施工的每道工序进行自检、互检工种之间应进行交接检查，做到上不清下不接，谁操作谁对质量负责

5、主要材料、半成品进场时，应具有“质量合格证”和“检验报告”如遇不合格材料不能入场，不能使用

6、加强储运管理A、一般材料的搬运，应按产品说明书的要求搬运和装卸，特殊重要的材料（易燃、易损、贵重）的搬运，应先制定搬运方案后才实施，以确保产品安全无损的运到储存场地或施工地点；B、所有材料在储存期间按施工工序的先后次序进行堆放，特殊材料的储存应按材料的特性（易燃、易损、贵重）分类、分库储存，以防火灾、破损、被盗,并做好标识

7、样板施工制度对主要分项工程，如大理石花岗石、玻化砖等地面、墙面、顶棚吊顶、乳胶漆面、木装修面、样板墙，经建设单位、设计人员认定验收后再大面积施工

8、强化成品保护，制定成品保护措施和方案，避免损坏和污染成品

9、坚持质量不达标则返工制度对不合格的分项、分部工程必须返工，不合格的工序不流入下道工序

10、施工过程中建立全面质量管理体系TQC,对施工中建筑质量通病进行QC小组攻关活动，做到施工质量不断提高

11、加强装饰工程中的各分部工程间配合，做到分工合作互相保护成品，互相创造施工条件的良好职业道德第三节质量、技术管理质量检查首先应该是班组在生产过程中自我检查、自我控制性地把好质量关，这是生产者应该做的工作按照操作规程进行施工操作，根据检验评定标准进行质量检查，要使自己和生产出来的产品达到合格或优良的规定标准，然后交给单位工程负责人在施工过程中，生产者按规范要求随时检查自己的产品质量,这体现了“谁生产谁负责质量”的原则在标准中规定，项目经理验证分项工程质量等级，相当于项目部技术负责人验评分部工程质量等级，公司总工程师验证单位工程质量等级有总分包的工程，总包单位对整个工程质量负全面责任，其他单位应对自己所分包的分项工程或分部工程的质量等级负责一个工程的质量优劣，都是由施工质量决定的如果操作人员遵守操作规程，管理人员有质量观念和科学的管理措施，人人都从自己做起，那么这个工程的质量就会优良如果操作人员没有质量意识，不按操作规程施工，管理人没有质量观念，没有得当的管理措施，想搞好工程质量是不可能的所以，标准中规定了各级的责任和权力，各级都要承担质量责任分项工程和分部工程质量检验评定中，规定由专职质量检查人员核定质量等级专职质量检查员由施工企业质量部门专门派驻施工现场，他代表企业质量部门核定企业内部产品质量，也是质量部门代表企业验收产品质量的专门人员因此，分项工程和分部工程的质量等级评事实上，应以专职质量检查员核定的质量等级为准，同时专职质量检查员应对企业的产品质量和企业的社会效益负责专职质量检查员，要正确掌握国家有关工程质量验评标准，要精通自己的本职技术业务工作的内容和性质，搞好质量管理各项检验评定程序和组织表质量等级评定自检人质量等级核定质量检验评定表组织验评验评参加人班组长及专职质量分项工程质量检验项目经理工长、班组长技术工人检查员评定表项目部技项目经理、工长、班专职质量分部工程质量检验项目经理术负责人组长检查员评定表项目经理、项目技术负质量保证资料公司总项目部技术负贡人、企业技术和质量市（县）质量监督站核查表工程师责人部门项目经理，项目部技单位工程观感质量项目部技术负企业技术负术负责人，企业技术市（县）质量监督站评定表责人责人和质量部门第四节土建工程质量通病及防治措施一施工准备阶段的质量控制

（一）、技术准备

1、基础、主体结构施工前的各项技术准备

（1）在基础、主体分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程主体基础的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点1）土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法2）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审3）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要及时完善施工组织设计及施工预算，施工前分项作好技术交底工作4）对本工程采用的新工芝、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案

（2）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程结构上难点、重点在于1）现浇构件的模板工程、钢筋工程、碎工程的质量控制2）砌体工程的技术准备

2、装饰施工前的技术准备施工前技术准备的主要工作有

（1）施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括1）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；2）审核有关材料、半成品的质量检验报告；3）审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；4）审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；5）审核有关结构质量问题的处理报告；6）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；7）审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告

（2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检杳的方法、标准、次数和取样的规定

（3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告4对装饰材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验

3、防水工程施工前的技术准备1防水工程施工前，指派专业工长负责，防水作业班组选用专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人头2防水层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准

二、施工原材料的质量控制

1、结构施工过程中原材料的质量控制钢筋、水泥、砂、石、碎等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关钢筋、水泥、砂、石、碎等在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场钢筋、水泥、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识，不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场现场建立领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位、质量要求，由现场材料员按工程使用部位的质量要求发放材料

2、装饰材料及构配件的质量控制1建立、健全进场前检查验收和取样送检制度，加强材料和设备的“四验”工作，即验规格、验品种、验质量、验数量凡属不合格的产品，不能运到现场在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任,及时处理2材料和设备供应单位以下均简称为供应单位对供应的产品质量负责供应的产品必须符合下列要求1达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关技术资料2实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证号、批准日期和有效期限。