新材料科技有限公司车床安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间无裂痕、变形无明显沉降;其他伤车床1基础地脚螺栓无低风险定时检查岗位职工V害松、无断裂不符合标（依据设规范穿着准及时维备每天检工作服、安发生触电伤修；每月进查对员工设备本体是全帽、害事故，立设备机械伤行保养维进行员工2车床2设备本体牢固、防护低风险耐油手套、即启动触电岗位职工V设施害护；每月进胜任程度罩盖牢劳保鞋、护伤害应急预行专项安全（意识、技目案隐患排查能、经镜验）不符合标（依据设规范穿着发生触电伤准及时维备每天检工作服、安害事故，立急停开关有机械伤车床3急停开关低风险修；每月进查对员工全帽、即启动触电岗位职工V效害行保养维进行员工耐油手套、伤害应急护；每胜任程度劳保作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组预案月进行专（意识、技鞋、护目项安全隐能、经验）镜患排查（依据设设备每天检设置铁屑备每天检旋转机床查员工胜任挡板，配备查对员工作业人员严程度（意识、各操作手柄机械伤绝缘操作执行设备进行员工禁戴手套，技能、经验，车床4操作安全低风险岗位职1V运用灵活害平台，设置每天检查胜任程度规范工作服设置设备急紧急停车（意识、技穿着，戴护停按钮按钮能、经目镜，验）

1.

1、车间

1.

1、不穿戴每季度每过度宽松衣月对全员服；

2、佩戴

1.出现碰伤L做好班等紧急情固定牢固，螺L安装防护进行危险好劳保手机械伤前、班中、车床5转动部位丝无松动、低风险罩，固定牢源预防控套；

3、不佩况，要立即岗位职工V害班后的检停机，拨打缺损；固无松动制培训；

2、戴不安全首查；定期参加饰；

4、佩戴120；公司组织安全培作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组训；3M专用耳塞；

1.1＞车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；

2、班组

1.

1、不穿戴

1.落实专门每月对班组过度宽松衣负责人定员工进行危L机台异服；

2、佩戴固定牢固、无

1.选用质量期检查；落险源预防控响、异味等好劳保手电气线路、按挤压、无破火灾，触合格的电气实交接班制培异常情况，车床6低风险套；

3、不佩岗位职工V钮、开关损、无变色、电备制度，发现训；

3、新要立即停戴不安全首线头无裸露；件；异常立即员工岗前机，呼叫维饰；

4、佩戴通知电工进行安全修工维修；3M专用维修；教育培训；耳塞；.

4、定期参加公司组织安作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组全培训；

1.1＞车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；

2、班组

1.

1、不穿戴每月对班组过度宽松衣齐全、有效、员工进行危L机台异服；

2、佩戴表面清洁无险源预防控响、异味等L选用质量

1.落实专好劳保手各防护罩及紧油污，固定机械伤制培异常情况，车床7低风险合格的紧门负责人套；

3、不佩岗位职工V固件牢固，螺丝害训；

3、新要立即停固件；定期检查；戴不安全首无松动、缺员工岗前机，呼叫维饰；

4、佩戴损；进行安全修工维修；3M专用教育培训；耳塞；.

4、定期参加公司组织安作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组全培训；

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并

1、有紧急停

1、转动部位严格执行；车装设置了安全对作业人员照明应采用

2、作业前，置；

2、现场防护罩;

2、进行安全培为职工配备安全电压,线对设备进配备灭火车床8照明触电低风险设备有行程训，提高安防护服等防岗位职工V路无老化，行点检；

3、器、药品等；限位、过我全意识和操护用品绝缘无破损每月对设

3、制定应保护等作技能备进行全急预案，定装置面检查；

4、期进行演练每年对设备进行集中维护保作业步骤风险点（车床）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故风险等管控责任人标准类型级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组养■。