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第章金属切削机床
41.金属切削机床按照用途可以分为哪几类?按加工精度分类,可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床如外圆磨床就分为普通、精密和高精度按质量与尺寸分类,可分为仪表机床、精密排刀机床、台式小型数控机床(质量在3t以下);超重型机床大型龙门加工中心机床、大型龙门立车、大型压力机等等按自动化程度分类,可分为手动、机动、半自动、自动和数控机床如台正炮塔铳床就分为普通立式炮塔铳床、数显炮塔铳床、数控炮塔铳床、全自动炮塔铳床加工中心按应用范围分类可分为通用机床、专门化机床和专用机床按机床主要工作部件的数目分类,可分为单轴、多轴、单刀或多刀机床按机床具有的数控功能分类,可分为普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造单元以及智能生产线机床
2.形成发生线的方法与所需运动有哪几种?轨迹法,一个轨迹运动;展成法,一个复合运动;相切法,两个独立运动;成形法,不需要运动
3.机床常用的技术性能指标有哪些?
①磨头进给分辩率
②磨头进给系统最大输出扭矩
③主轴:砂轮电机功率、导轮电机功率
④电机恒转矩调频范围
⑤工作台伺服额定输出功率
⑥工作台最大工作行程
⑦工件加工精度
4.试说明如何区分机床的主运动与进给运动在机床上,转速最高,运动最快的运动称为主运动,进给运动是使工件切削层材料相进投入切割,从而加工出完整表面所需的运动.由此可以看出,在平面磨床上,主运动是砂轮的高速旋转,进给运动是工作台的移动和砂轮的向下进给,在外圆磨上,主运动是砂轮的高速旋转,进给运动是砂轮的径向移动与工件的旋转
5.试举例说明从机床型号中可获得哪些信息通过机床型号可以知道机床的种类、主要参数、结构特征和用途等
6.试分别说明车床、铳床常用于加工什么样的零件,有哪些加工方法车床加工回转体零件,如长轴、短轴类零件;车削、铳削、包U削、拉削、磨削铳床加工一些平板件,铸造零件,可以铳腰孔,铳平面;铳床加工的方法有立铳和卧铳
7.解释机床型号CA
6140、M1432A、Z
3050、Y3150EC车床,A结构特征代号(与C6140结构不同),6组别代号(卧式车床组),1系别代号(卧式车床系),40最大加工直径400MMM1432A万能外圆磨床,做大磨削直径320MM,经第二次重大改进Z3050摇臂钻床的字母含义Z是钻床的简拼30是摇臂50是钻孔直径Y3150E的含义Y齿轮加桥纤工机床;3机床组代号(滚齿轮及铳齿机);1机床系代号;50机场主参数代号(工作最大直径500mm);E经第五次重大改进规格参数工作最大直径
8.数控机床与普通机床相比,有哪些特点?可以加工具有复杂型面的工件、加工精度高,质量稳定、生产效率高、操作者劳动条件得到改善、有利于生产管理现代化
9.选用加工中心时需要考虑的因素有哪些?
一、数控系统的选择
1.控制轴数和最大联动轴数
2.最小指令单位
3.显示界面及图形功能
4.后台编辑及直接数字控制(DNC)功能
5.系统I/O功能
二、主轴功能选择
1.主轴功率选择
2.主轴调速性能
三、驱动、伺服单元选择
1.控制精度
2.低频特性
3.矩频特性
4.过载能力
5.运行性能
6.速度响应性能
四、机床导轨选择
五、滚珠丝杠的选用
六、自动换刀(ATC)的选用
10.复合数控机床有哪些优缺点?
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率
(2)减少装夹次数,提高加工精度
(3)减少占地面积,降低生产成本
(4)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。