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文本内容:
喷浆安全技术措施
一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,根据甲方的要求由我施工方进行喷浆工程量断面设计为拱型断面,为毛宽毛高240m.喷浆厚度=4900mm4000mm,150mm
二、施工方案
(一)施工前的准备、喷浆前必需挂设标准线,挂线数量依据现场情况确定
1、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、2水压并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题按时处理、喷浆机的稳设位置
3、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作路线为地面压风机房4主斜井石门巷道工作面、供水系统,水源采纳地面蓄水池中的水,采纳潜水泵抽出路线为5蓄水池主斜井石门巷道工作面、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出路线为地面变压器主斜6井石门巷道工作面、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到7工作面、信号系统,运料过程中采纳对讲机和电话联系8
(二)施工方法、作业方式采纳三八制作业
1、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台搭设脚手架采纳寸钢管成22井字形搭设,每个立柱下面必需穿长宽厚木板制作的鞋每=30030080mm交叉两跟钢管之间的联结采纳双股铁丝绑牢,钢管的排距为垂8#1200mm.直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成度并且深进底板下不低于搭设高度以距顶板米为宜脚手45XXXmmo
2.5架搭好后,在最上层钢管上铺设长宽厚的木板木板与木=400050080mm板之间用耙钩联结,木板与钢管用铁丝绑牢木板铺设面积不小于平方米8#16
(三)质量标准及要求、净宽,中线至任一帮的距离不超过设计的10-150mm、净高,腰线至顶、底板的距离不超过设计的20-150mm、喷层厚度不小于设计的390%、外表平整度答应偏差为450mm、喷射混凝土运用必需用标号不低于的普硅水泥、沙为纯净的5425#河沙、石子粒直径小于将粒径大于的石子掌握在以下20mmo15mm20%配比为水泥、黄砂、石硝、水速凝剂掺入量一般为=
12.
02.0:
0.58o水泥重量的喷拱取上限,喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量,
2.5%-4%速凝剂必需在喷浆机上料口匀称参加
(四)操作留意事项、喷碎前首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面处.将网片剪开放1落碎砰后重新将网片联结好将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面锚杆不起作用的要重新补打缺网片的地点要补齐网片、喷浆前要用高压冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密喷射手2掌握好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、外表有光泽为宜喷浆采纳转V型喷浆机、喷射碎操作一般由人进行,施工过程中两人要亲密协作发现问题32按时处理喷射手要掌握好水灰比,以喷出料不发白、流淌、外表有光泽为宜喷浆时要把握好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面喷射挨次一般自下而上、由后向前,先填凹补坑找平后再按正规操作,做到一次性喷射究竟、喷射碎工作要严格按三究竟、一拉线、四无的要求执行即喷射清4理究竟、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理究竟,按优良尺寸标准拉线喷浆,无积水、无失脚、无穿裙、无露筋、喷浆机启动前要将机内大块砰石、杂物取出,以防堵管喂料停止5后要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫洁净喷浆机的操作挨次开机开水一开风一送电一喂料一喷射1停机:停止喂料一停电-停风一停水如遇特别情况时要先停电
2、喷浆机送风时,肯定要固定好喷头,防止喷头摇摆伤人处理堵管6时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处然后关闭放风阀送风、送电处理采纳敲击法不通时要拆开管进行处理喷头任何情况下都不能对着人、喷浆前各种高压管路必需联结坚固并外加铁丝连在一起的爱护710#联结防止断开伤人、喷浆时必需运用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一8道水幕、施行潮料喷浆,喷浆拌料要参加过量的水,使拌出的料手握成团,9松开即散,嘴吹无灰、强化个体防护,喷浆时必需佩戴防尘口罩,无防尘设备不得开工10工作面的各种防尘设备要灵敏牢靠坚持正常运用施工人员要爱护好各种防尘设备,如有损坏必需按时进行修理确保正常运用、喷浆施工时必需有专人进行安全监护
11、喷喷浆前必需将巷道找够喷前尺寸,进行拉线喷浆,喷后保证巷12道净尺寸密实无漏网、漏筋现象.平整度符合要求.巷道净尺寸符合设计要求、处理巷道尺寸不够的地方时必需在有牢靠支护地点进行一次处理13范围不得超过平方米
1、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞
14、处理喷浆管堵塞时必需缓慢加大风压,并严禁喷头对准人员
15、施工时必需做好个体防护
16、喷浆工作结束后..要将回弹料清理洁净.用手镐切齐墙脚把凸出部17位铲平去除管线装备上的回弹料、喷浆支护后按规定时间洒水养护,养护时间不少于天
187、高度大于米的巷道应搭工作台,保持喷枪口距受喷面为米193
(五)安全管理措施、每班施工必需布置一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,1发现问题按时汇报处理、每班施工前由班组长亲自布置专职把口人员,负责人员担任施工点2里外把口警戒工作,警戒距离为距施工点外安全地点,防止车辆发生50m运输事故、严格执行开车不行人,行人不开车和开车不作业制度,且电机车声3光信号齐全车辆确需通过施工区域时,由专职协调人员必需先与跟班队干联系,经同意且人员全部躲入安全巷道里前方可行车、施工必需用彩条布包裹好电缆管路等设备,防止溅上砂浆工作点下4风侧、处各设一道能够掩盖全断面的净化水幕,并保证其能正常10m20m喷雾、施工点前、后范围明线停电后再用黑胶管套住包裹彩条布,确510m保安全施工和明线不溅上砂浆,电缆妥当取下靠帮理顺放好(防止硬拉拽坏),再用彩条布包裹好电缆和管路在喷射地点铺上旧胶带,以便搜集回弹料,回弹率不得超过20%、喷浆前,将喷射现场的砰石、杂物清理洁净,接好输料管、管,输6料管不得有急弯,接头严密,不得漏风、喷浆前电工必需提前检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好7摩擦板,不得显现漏风现象、喷射前必需用高压冲洗巷道顶、帮岩面
8、喷射人员要佩带齐全有效的劳动爱护,防止砂浆溅伤人员
9、喷射挨次应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应10尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为、人工拌料时采纳潮拌料,水泥、沙子应清底并翻拌遍使其混合113匀称、喷射时,喷浆机的喷射压力为水压应比风压高左
120.4MPa,O.IMPa右,加水量凭射手的经验加以掌握,水灰比、喷射过程中,依据出料的改变,按时调整给水量,保证水灰比精13确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少一次喷射混凝土厚度并要按时复喷,复喷间隔时间不得超过否则应用40-50mm,2h,高压水重新冲洗受喷面、喷射工作结束后,一次喷射完毕,应立刻整理回弹物,并应将当14班拌料用净、当班喷射工作结束后,必需卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部15全部灰浆和材料、开机时必需先给水、后开风、再开机、最终上料,停机时要先停16料后停机,再关水,停风,最终停机,喷射工作开头后严禁将喷射枪头对准人员,防止发生意外、喷射操作由名工人协作进行,射手抱喷头进行操作,副手观看172喷射情况和进行安全监护、射手把握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面,喷墙时其喷射角度以18下俯为宜,喷射拱顶时其最小仰角为10-
1565、采纳划圈喷射法,既喷出料以一圈压半圈,呈螺旋状沿横向由下19向上,反复运动,圈径以为宜200-250mm、全部人员必需按规定佩戴齐全有效的劳动爱护用品,扎紧袖口,裤20管,施工做好互相协作,瞻前顾后,做好自主保安和互相保安、每班结束后必需将工作地段上、下米的环境卫生清理洁净,物2110料码放整齐、本措施抄送施工队队一份,由其向相关人员贯彻
22、本措施必需向全部施工人员具体贯彻,并履行签字手续23陕西慧泽建设有限公司油页岩矿工程部年月日20XX530。