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文本内容:
.技术科在贯穿前进行导线测量,检测两掘进工作面是否按给定中1线掘进作业,确保贯穿精确无误.每班配备跟班队长、安全员、瓦斯员各一名,重点强化安全检查和2质量验收工作掘进前,班组长必需对工作面安全情况进行全面检查,确认无安全隐患后,方准人员进入作业.掘进队每班向调度室汇报掘进进尺,每班的跟班队长必需把握盈3余长度掘进时,安全员和跟班队长要对巷道的顶、帮支护进行安全检查,确保支护紧跟迎头,严格执行敲帮问顶制度.掘进前沿掘进方向打超前探放钻孔,进一步验证旧巷位置,探460m测旧巷具体参数,确认无安全隐患前方可掘进若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃,必需立刻停止掘进,实行措施进行处理发现旧巷存积有水时,应严格根据防治水相关规定进行探放水作业,完全排放前方可连续掘进;.在打探放钻孔期间,瓦斯员除正常的工作面巡回外,应每班对钻孔5和炮眼处的瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度随时检查,假如瓦斯、一氧化碳等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必需立刻停止钻机,切断电源,撤出人员,并按时汇报调度室和相关领导按时处理.掘进至距旧巷时,停止掘进机作业62m.贯穿前,必需认真检查现场的顶板、煤帮支护情况,严防煤块7碰伤、砸伤,确认安全前方可进行贯穿作业.为保证巷道的贯穿后通风系统调整按时,贯穿前提前将通风设备8构筑材料运到构筑地点,做好通风设备建设的准备工作
四、巷道贯穿安全措施.贯穿时,由通风科科长现场统一指挥,用风镐凿开的贯1300300mm穿断面,停止作业,瓦斯员检测旧巷内的瓦斯及其他有毒有害气体情况,同时由测风员测定该贯穿口处的风流方向和风量若贯穿口处的风速为零时,说明旧巷内通风系统不漏风由瓦斯员检测旧巷内瓦斯浓度,当甲烷浓度、二氧化碳浓度或其他有毒有
0.8%
1.5%害气体超限时,将风筒口对准贯穿处进行通风扩大,降低附近瓦斯浓度,当甲烷浓度<、二氧化碳浓度<时且其他有毒有害气体不超限
0.8%
1.5%时,方可逐步扩大贯穿断面,直至完全贯穿,扩大成巷巷道完全贯穿后,按时支护,强化顶板管理若贯穿口处的风流流向旧巷时,说明旧巷与其它巷道存在漏风,在甲烷浓度<、二氧化碳浓度<情况且其他有毒有害气体不超限时,
0.8%
1.5%快速扩大巷道断面由瓦斯员与测风员两人为一组,边检测瓦斯浓度边测定巷道风速及风量,在甲烷浓度<、二氧化碳浓度<、其他
0.8%
1.5%有毒有害气体不超限,且风速不低于的情况下快速查找漏
0.25m/s风巷道,找到后风筒按时延接至漏风巷道处,将漏风巷道临时密闭,尽快削减漏风若贯穿口处旧巷风流流向掘进面时,说明旧巷与其它巷道存在漏风,由电工快速闭锁全部非本质安全型装备电源,将掘进面至回风绕道段巷道内全部作业人员立刻撤出离至回风绕道外的全风压新奇风流中在回风绕道里处悬挂便携式甲烷报警仪及多参数气体检测仪、一氧化碳5-10测定仪,观测瓦斯浓度当甲烷浓度<、二氧化碳浓度V且其
0.8%
1.5%他有毒有害气体不超限时,方可进入掘进面恢复贯穿作业,扩大巷道断面快速查找漏风巷道,找到后风筒按时延接至漏风巷道处,将漏风巷道临时密闭,尽快削减漏风.巷道贯穿后,将贯穿口向南段巷道及临时密闭的巷道永远封闭
2.对贯穿口北巷及需要沿用的巷道进行瓦斯排放作业3
五、密闭施工安全措施通风部门现场管理负责人通风科班长生产单位现场施工负责人密闭施工单位跟班队长
(一)密闭施工质量标准.密闭墙规格1密闭墙体厚度墙体构筑物采纳砖、沙、水泥等不燃性材料构筑,
0.6m,密闭在贯穿口处往里米处垒砌
3.密闭墙反水孔设置(依据现场贯穿旧巷情况而定,若无积水侧不设2反水孔,若有积水侧设置反水孔)反水孔在密闭墙距底、距右帮处设置,反水管采纳300mm300mm4寸钢管制作,两端设型U.密闭墙周围掏槽,顶掏槽深度为帮掏槽深度底部3200mm,300mm,槽深度为200mmo.构筑密闭时墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风密闭墙4外墙水泥抹面,厚度不小于内墙自底掏槽处高的墙体水泥抹20mm,
1.5m面,防止密闭墙遭水浸泡变形漏水,内凹凸深度小于1m lOmmo.密闭墙周围抹裙边,裙边宽5XXXmm
(二)施工安全措施砌筑墙体必需有专人负责安全看护参与施工的全部人员施工前,
1.必需首先检查施工地点巷道顶板情况,施工地点附近必需支护良好,无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥方可进行施工.施工前必需切断全部通往密闭内的电缆、管路、金属网等导电2体.密闭砌筑前在密闭两端拉线,保证密闭构筑平直稳固
3.在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必需整齐;砂浆要4饱满,灰缝要匀称全都.墙体高度超过时,需要搭手脚架,必需保证安全牢靠52m.施工时必需检查施工地点的通风、瓦斯等情况,必需通风良好,在6施工地点附近范围内瓦斯浓度不超过、二氧化碳浓度不超过10m
0.8%
1.5%.墙体封顶时要与顶帮接实
7.在保证施工质量的同时,密闭应在小时内建设完成
824.施工完毕后,要认真清理现场,须将盈余材料运走墙前要强95m化支护,巷内杂物要清理洁净,疏通水沟,使之无积水
六、瓦斯排放安全措施
(一)现场管理人员安全负责人冯志强施工负责人当班跟班队长
(二)瓦斯排放前准备工作瓦斯排放前风流流经路线内全部巷道停止作业,撤出无关人员,并
1.闭锁回风系统内全部非本质安全电气装备,并在通往回风系统的各巷道口设置警戒,严防无关人员误入.由通风科科长布置瓦斯员在排放瓦斯全风压混合位置悬挂甲烷报2警仪,以便监测瓦斯排放时该处的瓦斯浓度.在该巷道口附近的新奇风流中设置电话,派专人坚守在电话附近,3随时传达上级指示,瓦斯排放期间随时汇报现场情况
(三)瓦斯排放安全措施排放瓦斯时由通风科科长现场统一指挥,瓦斯员随时观看排放瓦
1.斯全风压混合位置所悬挂的甲烷报警仪的浓度值来把握瓦斯排放进程,假如瓦斯浓度较高则采纳错开部分风筒接口来掌握风筒出风口风量,削减瓦斯排放量,降低排放瓦斯的浓度.当全风压混合处风流中瓦斯浓度<、二氧化碳浓度<时,
20.8%
1.5%由掘进队帮助当班瓦斯员两人为一组,一前一后进入巷道延接风筒,以此方法逐步向里排放延接风筒时末节风筒一直采纳伸缩风筒,在倒数第二节风筒上进行延接,防止两人组进入距离风筒出风口大于以上的巷道中6m两人组进入巷道缓步行进,同时查看随身携带的瓦斯报警仪检测的瓦斯和二氧化碳浓度,当瓦斯浓度或二氧化碳浓度时,停止前
0.8%
1.5%行并退出巷道,持续排放一段时间后,经检查瓦斯浓度、二氧化V
0.8%碳浓度<时方可连续前行
1.5%.持续排放至指定位置后,由瓦斯员检查排放巷道内的瓦斯浓度,经3检查瓦斯浓度<、二氧化碳浓度<时,且不存在瓦斯积聚,
0.8%
1.5%保证通风稳定分钟后,经确认该段瓦斯排放巷道内无瓦斯积聚、通风30设备完好后,方可完成瓦斯排放工作.完成瓦斯排放工作,现场负责人应向调度室汇报排放瓦斯完毕调4度室在接到汇报后,通知井下撤除警戒.排放瓦斯完毕后,由瓦斯员对排放区域及回风系统中的瓦斯传感5器进行比照监测,并按时汇报调度室,防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差,至此整个瓦斯排放工作结束,井下恢复正常作业.组织和参与排放瓦斯人员必需携带便携式瓦斯报警仪及便携式一6氧化碳报警仪,随时观测风流中瓦斯浓度
七、本措施未触及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行
八、本措施执行学习签字制度,全部该巷道触及到的作业人员必需学习、签到前方可上岗作业。