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密闭启封安全技术措施我矿万吨/年技改扩能工作已全部完成,现已验收完毕,六证齐全,15并于年月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收,属合法的生20XX6产矿井依据矿井开采布置需要,合理利用煤炭资源,杜绝煤炭资源铺张,经矿委会研讨确定启动年月因矿井技改扩能停采至今的回采20XX101501工作面该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内,走向长壁掩护支架作面,停采时工作面盈余走向长倾斜长储量为万吨200m,70m,
2.5依据年至今,采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况运输20XX1501顺槽密闭内最大瓦斯浓度为最大为;回风顺槽密闭CH
42.4%,CO
21.6%内最大瓦斯浓度为最大为根据《煤矿安全规程规CH
42.6%,CO
21.8%定》最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过时,经矿总工程师批准后,3%由本矿组织安全管理人员、矿抢救队启封,实行掌握风量的方法进行排放为确保密闭启封安全,杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生,严格“一通三防”的管理,使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化,特制定启封密闭技术安全措施,必需严格认真贯彻执行
一、组织措施成立启封密闭领导小组组长胡金华(总工程师)副组长黎平(通风工程师)通风科杨新远(通风科科长)成员周庆文(瓦检员)李永生(瓦检员)安全科王令强(科长)成员令狐世武(安全员)郑太学(安全员)调度指挥邓伟(指挥长)
三、密闭说明及启封闭挨次采面进回风巷密闭均为临时密闭,并设有反水槽,其结构均为砖1501混结构,并用水泥沙浆摸面依次启封密闭挨次为回风顺槽、运输顺槽
四、采面支护形式1501采面运输顺槽、回风顺槽为工字钢架箱支护;采面为四边形150111#柔性掩护支架
五、密闭内瓦斯量计算、估计需风量及排放时间、瓦斯排放量1排=Q SXLXa=
4.4X200+200+70X
2.6%=
53.8m3式中巷道断面S
4.4m2工作面走向斜长L200m,70m巷道内瓦斯浓度平均为a
2.6%、估计需风量2依据《煤矿安全规程》规定,全风压风流中的瓦斯浓度不得超过
1.5%o本次取
1.3%排a XQ+SXUXS WSXUX
1.3%
2.6%XQ+
4.4X2X
0.1%W
4.4X2X
1.3%QW
4.5式中排采面巷道内平均瓦斯浓度a1501巷道断面S
4.4m2风流速度取U2m/s估计向密闭内供风量Q m3/min、估计排放时间3皂需皂叁T QQ
53.8:
4.512min依据所需排放巷道长度,启封密闭所需时间,再加上各种环节因素影响,整个启封排放时间约小时3
六、施工准备、准备充足的长把镐、铲子及钎杆
1、准备充足的坑木,其直径为长大量的砂杆;220cm,200cm,、准备功率为的局扇台,若干节
①的风筒;3llX2kw4600mm、必需配备充足的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长4
七、技术安全措施、启封密闭前,在水平运输石门实施一组控风风门,确保111551501密闭启封后的通风系统调整、启封密闭前,必需在运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电21061话,并与调度指挥中心联结,确保全矿通讯畅通、启封密闭前,必需安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感3器,安设位置运输顺槽密闭处;回风顺槽密闭处;115012150131501回风与采面回风会和处1XXX、密闭启封前,必需检查排放回风区域,并设置好警戒,确保回风4流无电器、无火源、无人员警戒设置在采面运输石门;采面回风巷与总回风1150121XXX联络退后处;绞车房与总回风联络退后处;总回风安20m3115520m4全出口处20m、在密闭启封前,安设两组组防尘洒水装置;一组安设在采面51501运输顺槽密闭处;一组安设在采面回风顺槽密闭处并配备不低于1501的水管,确保在排放过程中的洒水降尘,灭火250m、回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任,通风科派专人现场6监督,并由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作,启封密闭作业时的详细操作程序按《矿山抢救条例》的相关要求执行、入井前开好班前会,学习安全技术措施,做好人员分工并明确各7自责任,做好一切准备工作,参与启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求,严禁失爆,入井时必需佩戴隔离式自救器、采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封,挨次应先启81501封回风密闭,然后为进风侧的密闭,密闭启封后,应立刻调整通风系统,消退瓦斯积聚和担心全隐患、启开密闭前,必需把风筒、局扇准备到位,并启动开关,使局扇9正常供风,确保运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放
1501、启封密闭必需带好并运用铜钎、铜锤等铜制工具严禁运用任何10非铜制工具进行启封密闭作业刁落的墙病石严禁掉入墙内,防止因砖石互相撞击产活力械火花而发惹事故、先在采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后,瓦斯检查员111501随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度,若不超限,渐渐扩大到然后13,撤出回风顺槽施工人员至安全地带,报告本次排放指挥长,指挥长下达1501运输顺槽密闭启封指令,现场施工人员对采面运输顺槽密闭上部开1501启一个小孔,通风员检查是否形成全负压通风,若采面处于全负压通1501风状态,说明该采面未造成通风短路,瓦斯监控中心必需随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况,在回风顺槽、总回风均在设计范围内时,且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过时,二氧化碳浓度
1.0%不超过且瓦斯浓度稳定没有改变时,方可渐渐扩大密闭观测孔,
1.5%1501当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放若采面通风系统短路,必需进行局扇送风排放,当外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过时,
1.0%二氧化碳浓度不超过且瓦斯浓度稳定没有改变时,方可扩大观测孔,
1.5%当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放,渐渐延接风筒,检查瓦斯情况进行排放,待瓦斯浓度降下前方可连续施工、开启密闭工作人员必需一直位于外侧,严禁将头或身体其他部位12拉伸入开启孔内,以防窒息事故、密闭启封后,将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后,测风员对风13量进行测定,确认通风系统合理稳定后,现场指挥向调度站汇报调度指挥中心及矿领导分析同意后,现场指挥方可布置检查组人员对排放巷道进行安全检查,待确定无安全威逼前方可撤出岗哨、检查组人员按时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报,工程14师根据排放瓦斯的巷道中的片帮冒顶、砰石、杂物、折梁断柱情况,按时编制修理措施,待会审、贯彻学习后,对工作面巷道进行修理、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业,其瓦斯排放工作15严格根据瓦斯排放专项措施执行、启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全
16、本措施没提及之处,严格根据《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》17执行。