文本内容:
说明架桥机的组成情况,详见方案中工程简介,
(1)架桥机简介”中相关内容;已补充安拆单位资质,详见“附件6安拆单位资质”;已补充完善架桥机安装,拆除位置施工平面布置图,详见方案中“L
9.2安装、拆卸区域平面布置”中“图
1.1-2架桥机安装布置平面示意图”、“图
1.1-3架桥机拆卸布置平面示意图”
2.《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号、《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-
2019.《云南省特种设备安装改造维修工程施工告知规定》等相关标准规范回复已补充上述规范,详见方案中“2编制依据”中相关内容
3.完善安装工艺流程;完善前、中横移轨道安装技术要求,附图说明轨道下方需多层枕木支垫的搭设要求,使用钢支撑时应采取可靠的临时固定措施主梁拆除过程需搭设临时支撑枕木垛时也应井字形搭设,并使用抓钉抓牢固定回复已完善安装工艺流程,详见方案中“
4.
2.1架桥机拼装流程”;已完善前、中横移轨道安装技术要求,附图说明轨道下方需多层枕木支垫的搭设要求,详见方案中架桥机安装,
(3)前后横移轨道安装要求”及“图4-3-1枕木连接示意图”
4.架桥机安装、拆除过程中,中支腿应进行临时固定;主梁组装时,应仔细核对主梁与导梁编号,防止错装;完善附图,说明主梁、中支腿、提升天车安装过程中汽车吊使用的吊装工况;按架桥机已使用状况,核定静载试验荷载要求;补充架桥机过孔方法及过孔后的检查要求;补充架桥机转场操作技术要点补充高处作业人员安全操作要点回复已补充架桥机安装、拆除过程中,中支腿临时固定措施,详见方案中“
4.
3.2架桥机安装,步骤二前、中、后支腿总成安装”及架桥机拆除,
(3)拆卸技术要求”;已补充主梁组装时,应仔细核对主梁与导梁编号,防止错装内容,详见方案中详见方案中架桥机安装,步骤三拼装主梁”;已完善附图,说明主梁、中支腿、提升天车安装过程中汽车吊使用的吊装工况;详见“附件10汽车吊吊装工况立面平面图”;架桥机出厂日期为2021年3月,使用时长为1年8个月,静载试验满足要求;已补充架桥机过孔方法及过孔后的检查要求,详见方案中“
4.
3.4架桥机过孔及横移”中相关内容;已补充架桥机转场操作技术要点,详见方案中架桥机转场”中相关内容;已补充高处作业人员操作要点,详见方案中高处作业人员操作要点”
5.加强架桥机进场及安装过程工序质量、汽车吊及索吊具进场等检查验收工作核实架桥机安装质量验收标准回复已增加进场及安装过程中工序质量检查,详见方案中架桥机安装过程质量检查验收”,吊索、吊具检查验收”中相关内容已核实架桥机安装质量验收标准,详见方案中安装质量检查验收”中相关内容
6.补充架桥机安装、拆除单位现场管理机构进一步完善架桥机安装过程中吊装作业、高处作业、施工用电、支腿固定、枕木搭设及使用等方面存在危险源的安全技术措施加强架桥机安装拆除过程中的吊装、支腿固定、架桥机安全使用等监控监测工作回复已补充架桥机安装队伍组织管理机构,详见方案中安全管理组织机构”;已完善架桥机安装过程中吊装作业、高处作业、施工用电、支腿固定、枕木搭设及使用等方面存在危险源的安全技术措施,详见方案中安全技术措施”中相关内容已补充架桥机安装拆除过程中的吊装、支腿固定、架桥机安全使用等监控监测内容,详见方案中“
5.8监控监测”中相关内容
7.计算书及相关图纸:校核架桥机安拆最不利吊装工况时汽车吊作业工况验算、吊车支腿承载力计算,按实际使用及现行钢丝绳标准,复核及吊装钢丝绳选择计算按现场实际情况补充架桥机安装位置吊装平面布置图,完善吊装立面图回复已按安拆最不利条件复核作业,吊装工况时汽车吊作业工况验算、吊车支腿承载力计算,详见“附件1汽车吊选型计算”;“附件4汽车吊地基承载力计算”;已按实际使用及现行钢丝绳标准,复核及吊装钢丝绳选择计算,详见“附件2钢丝绳选型计算”;已补充架桥机安装位置吊装平面布置图,完善吊装立面图,详见“附件10汽车吊吊装工况立面平面图”。