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文本内容:
雨、污水管道施工方案
一、工艺流程
二、施工要点1测量放线测量人员要有高度的责任心,严格按照技术交底施工所用器具应定时进行检验、保养,使之处于良好的状态,保证放线的准确性和精度;对每一步施工测量结果要进行复查校核,无误后方可向监理单位及建设单位报验,验收合格后方可进行下步施工;做好测量日志,保证资料的完整2管沟开挖及验收1技术人员认真熟悉施工图纸及相关规范、工艺标准勘探现场,根据现场实际土质情况及设计要求,合理地选用施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全2开挖采用机械开挖,人工清底机械开挖到设计标高以上300mm后,采用人工清底至设计高程,3管沟深小于3m时边坡采用1:
0.3放坡管沟深大于3m时边坡采用1:
0.5放坡,严禁超挖4堆土坡脚距沟边
1.0m以外,堆土高度不超过
2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度5管沟开挖完成,自检合格后向监理单位及建设单位报验,合格后进行下道工序的施工3下管下管方法的选择可根据管径的大小、管道材质、重量、管沟现场情况及拥有的机械设备等条件而定当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管当管径较大、重量较重时,采用机械下管4管道安装1管道安装前,对砂基础标高、表面高程等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安装2将验收合格的管子沿沟散开摆好,摆好之后将管子从地面放入管沟内下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况,沟槽旁边的土方堆放情况等进行核查3稳管时可先分段在管两侧和下侧填砂,调整管轴线位置及管顶标高后再将砂满铺至管中位置,管轴线位置的允许偏差为15mm,管顶标高允许偏差当管径D1000mm,允许偏差为士10mm;管径D1000mm,允许偏差为±15mm相邻管节内底错□:当管径DW1000mm,允许错口3mm;管径D1000mm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm4管道安装过程中,严格控制管道标高,保证管道坡度符合设计要求5检查井的砌筑检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑,砌筑前,标砖必须完全湿润,采用水泥砂浆,井内外表面抹灰,抹灰后应严密不透水井底标高应合符设计要求井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求,应有明显的文字标识,各类井盖不得混用砌筑完成后及时加盖,保证安全1管道与检查井连接管道与检查并连接根据检查井结构形式按设计要求施工管道与检查井连接时,为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,可采用中介层作法在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内2中介层的做法先将毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着再上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20分钟,即形成表面粗糙的中介层,中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,通常可用240mm6灌水试验污水管道埋设前必须做灌水试验室外排水管网按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察,注水过程中应检查管堵、管道、井身,无渗漏为合格在灌水试验完成后,及时填写施工记录及隐蔽工程验收记录,参加验收单位签字后存档7管沟回填1管道安装完毕,进行隐蔽验收后立即回填2管沟回填从管底部位开始到管顶以上
0.5m且不小于一倍管径范围内,必须用人工回填夯实,严禁采用机械回填夯实3回填土时,管沟内无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖头及其它建筑垃圾4回填时,从管线、检查井等两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取加固措施5回填前有防腐要求的管道应做防腐处理用刮刀、挫刀将管道表面的氧化皮除掉,再用钢丝将管道表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净;防腐层由冷底子油、玻璃丝布组成,采用〃三油两布〃工艺,完成防腐处理后,进行回填,应先回填一层细土埋过管顶,再用机械进行回填
三、安全、文明施工及环保-建立安全生产保证体系建立以项目经理为首,由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系二强化安全生产制度
1、严格执行安全生产技术交底制度根据安全措施要求和现场实际情况,专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底,再由班组长向施工人员进行安全交底,各级安全交底工作必须完成书面的签认手续
2、坚持周一安全活动制度经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结分析,对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识,加强自身的安全防护
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度,凡不经验收的一律不得投入使用
4、坚持班前检查制度专业工长必须督促和检查分承包方施ZI作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度经理部应每周组织一次安全检查,对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改,并做好记录
6、实行安全生产否决制度任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者,可令其停工整顿
7、持证上岗和事故报告制度特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁无证操作现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,及时向上级汇报,以利及时采取措施排除险情
(三)安全生产保证措施
1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入,重要的劳动保护用品(如安全帽、安全带、安全网)等必须购买定点厂家的认定合格产品
2、在施工中,对薄弱的部位和环节,要确定安全管理的难点,分析其施工条件、特点、方法,预测安全防护的难点和事故隐患,确立管理点,制订预控措施
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理,并定期复查,凡性能不符合安全生产要求的均不准使用,维修合格后方可继续使用
4、制订完善的安全防护措施和标准,保证施工人员的安全在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌,提醒施工人员注意,加强警惕性
(四)安全生产措施标准
1、高温季节施工,应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育,防止高温中署、中毒现象,
2、四周必须设两道护身栏杆并不低于
1.2m,洞口支挂水平安全网
3、对于电梯井水平洞口,必须加设不低于
1.2m、的防护门,井道等施工后应及时恢复原状
4、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作,在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏(在楼梯栏杆装设前施工)
5、各工种进行上、下交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作,否则应设置可靠的隔离防护措施
6、施工中使用的氧气、乙焕瓶等要远离明火,两者间距不得小于10m,并要避免阳光暴晒和碰撞,应设置专库存放,不得与其他材料混放
7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用,定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性
8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行,其他任何人员不得拆改配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用,并有安全可靠的接零或接地保护
(五)施工现场的材料管理
1、因本项目现场场地狭窄,要求组织施工材料的进场工作必须精心细致,科学安排,减少材料在现场的堆放时间
2、材料进场后,根据施工平面布置图的不同分布区,分类码放整齐,不得乱堆乱放
3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收,做到工完场清,提高材料的周转使用效率,减少损耗
(六)现场文明施工、环境保护
1、建立环境保护保证体系建立以执行经理为首,由办公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系
2、为减小施工时对附近居民生活的影响,将施工噪音降至最低,现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音
3、装修施工阶段,施工设置垃圾集中堆放区,以利于统一外运和及时外运
4、施工现场及场外临街道路,设专人每天洒水进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗
5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理,设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理,剩饭菜不得随意乱倒,减少对环境的污染,提高卫生水平
(七)现场消防管理
1、施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓,在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器
2、各种施工材料必须按规定位置码放,不得占用道路同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料
3、施工现场坚持用火审批制度,从事电、气焊作业者必须先申请用火证,并证实用火点周围无易燃、易爆物品,准备专门灭火措施后方可批准使用
4、易燃、易爆材料必须有专库存放,不得堆放在建筑物内,并指定专人管理。