机械制造有限责任公司工资管理办法

6.3工时定额变更审批流程如下申请一填表一报车间主任一报生产部长一生产副总一生效一存档一计入工资

5.3小组或个人申请变更的期限从接到任务起7日内提出异议和申请？

7、工时绩效的汇总、计算工资、上报程序

7.1钾工工时绩效的上报

7.

1.1班组参考考勤并根据生产进度的百分比，凭工票上报随后交由车间按照工时定额核准表、工时参考核准表为依据，在每个工票上，按照工时定额X工时二工资的计算办法，计算出工资交由车间主任签字确认后，将全部工票上交至生产部长，生产部长形成工资上报单，并与车间主任共同签字确认后上报工资同时，工票留底存档，如公司领导需要审查时随工资统计表共同上报

7.

1.2上报流程班组长一参考考勤一进度百分比一上交工票一车间计算工资一主任签字一部长一汇总单一主任部长签字一上报一存档备查

7.2焊工工时的上报

7.

2.1班组参考考勤并根据任务工时单上报每人工时，凭工票上报随后交由车间按照工时定额核准表、工时参考核准表为依据，在每个工票上，按照工时定额X工时二工资的计算办法，计算出工资交由车间主任签字确认后，将全部工票上交至生产部长，生产部长形成工资上报单，并与车间主任共同签字确认后上报工资同时，上报单留底存档，如公司领导需要审查时随工资统计表共同上报

7.

2.2上报流程班组长一参考考勤一上交工票一车间计算工资一主任签字一部长一汇总单一主任部长签字一上报一存档备查

7.3装配工时的上报

7.

3.1与焊工工时上报程序流程相同（略）

7.4下料组和油漆工工资由车间汇总参考出勤率上报工资

7.

1.1上报流程下料组一填写上报单一主任签字一部长签字一汇总一上报一存档备查

8、打杂工、生产一线固定工资的管理办法

7.2目前我公司的打杂工工资定额参照往年工资数额如需工资调整必须经公司领导办公会进行确定，任何人不得擅自更改固定工资

8.2需要重新调整岗位或新进厂的生产一线员工，需要确定固定工资的情况，必须经过公司生产部长、副总进行确定确定后需将此情况上报总经理或董事长任何人不得擅自更改、确定固定工资并且，必须填写员工入职表，并载明工资数额，并由表格规定的相关领导签字确认

9、安装人员的工资管理办法以项目现场制造安装管理办法（试行）及其补充规定为准（略）

（二）金工车间工资工时定额、工时及工资上报管理办法工艺工时是企业生产的中心环节，贯穿于企业生产的全过程，是提高产品质量，提高生产效率，降低消耗的重要手段

1、工艺工时的确定设在生产部，在总工和生产部长的领导下由工艺员完成金加工件生产前的工艺设备工作，编制机加工工艺卡和必要的工艺装备（工装），并在卡片上制定每一道工序的工艺工时定额;工艺卡一式两份，一份存档备查，一份随图纸下发车间（一图一卡）供生产使用

2、工艺工时定额、工时值的形成（工时值及工资的结算）.

①工艺工时定额的制定是由工艺员完成，采用计算法（按切削三要素）+经验值估算法+工件装卡等来确定工时定额的制定工作，下发前由生产部长，车间主任，副主任和有经验的工人对工时定额进行评议审定后方能下发

②由分管领导组织有关人员对社会同类工种工资进行调研，制定工值时，报请厂部讨论批准确定各工种的绩效工时值（元/每小时），（每年修定或调整）

③工资的计算二工时定额X工时值

④我公司工时值现行标准如下表

[1]普通车床C620CD6140A工艺工时值

4.5元/H（小时）

[2]普通车床CW6163C630工艺工时值

5.5元/H（小时）

[3]普通车床C6180c工艺工时值

6.5元/H（小时）

[4]普通车床CW61100/CW61250工艺工时值

7.5元/H（小时）

[5]普通车床CW611901*10米工艺工时值

8.5元/H（小时）

[6]铳床1X5042工艺工时值5元/H（小时）2Bl-400p工艺工时值5元/H（小时）3B1-400K工艺工时值5元/H（小时）

[7]磨床MQ1350B工艺工时值5元/H（小时）

[8]插床B5032工艺工时值5元/H（小时）

[9]小立车C51160工艺工时值

8.5元/H（小时D

[10]大立车工艺工时值

9.5元/H（小时）

[11]大镇车762160D工艺工时值

9.5元/H（小时）

[12]小镇床76511c工艺工时值

8.5元/H（小时）

[13]摇臂钻床E3050（50钻）工艺工时值

4.5元/H（小时）

[14]摇臂钻床E3080（80钻）工艺工时值5元/H（小时）

[15]摇臂钻床E30100（100钻）工艺工时值5元/H（小时）

3、生产现场的管理.车间接到生产任务后，要合理组织，安排任务，操作者要认真熟悉本工序的加工内容，认真操作，保质保量完成生产任务发现图纸与工艺不符，部清楚有疑问时，应及时反馈对工时定额争议较大时反应并填写工时变更单

4、工时定额变更单的使用

①由于毛坯（铸，锻，割件）加工余量大，增加工作量及材料硬等原因，由车间确认毛坯带料，后给予适当的一次性处理，原工艺工时不变（仅对此一批零部件）

②对于批量较小，价值一般的零件加工，由于工时定额偏低，由工艺人员考核验证后，适当的增加，完善定额并在原工艺卡片进行更改签字后方可生效，同时更改

③对于批量较大，价值较高的零件加工，操作者要申请填写工艺工时变更单经车间组织验证考核，由工艺，车间及操作者签字，生产部长审批，分管领导批准后方能生效

5、零部件完工后要及时报检，质检员要按零部件工艺卡片认真检查，发现问题要与工人沟通对于返修件，返修合格按成品计数（返修无工时）造成废品损失的要上报质检部，检验员要对错检，漏检，及加工数负责，并开“产品质量检验及工时结算单”交操作工

6、工时申报及工资结算计件工资每月1号至本月底为当月结算日期操作工人把工票整理后在5号前交车间，经车间核算造册后每月10日前申报生产部

（三）钾焊车间采取工资与工期挂钩的原则

1、工期的制定由生产部按照销售《合同》，充分考虑技术设计、外协、外购、现场安装等条件，制定合理的公司内部工期并在《零部件加工工序质检流程控制单》注明工期

2、工期与工资的挂钩

2.1按期完工的规定按照《零部件加工工序质检流程控制单》上的工期截止之日，向后推3天之内完成的，视为按期完成注后推3天，为缓冲期奖惩原则为奖重罚轻、适当缓冲、客观顺延、及时兑现、处罚谨慎的原则如因技术图纸原因、外协、外购、金加工等原因导致延误的，将延误天数进行数面记载并审批，按延误天数将工期顺延顺延审批办法设备制造承接人发现以上原因产生延误后，填写工期延误说明书（此说明书表格由钾焊车间制作），说明设备名称、原定工期、延误原因、延误天数、承接人签字、主任签字、部长签字、副总签字副总不能行使职权的由生产部长代为行使审批完毕后,由车间将此工期记录在案，并将工期进行顺延该表格留存，在当月工资计算是作为奖励、惩罚的计算依据，进行备查流程承接人一填写表格一签字一主任签字一部长签字一副总签字一记录在案一顺延工期f存档备查

2.2奖励措施按期完成的在本批次订单的工资额的基础上奖励10%作为按期完成的奖金

2.3惩罚措施按照完工规定，晚于按期完成3天的在本批次订单的工资额的基础上扣除5%作为处罚；晚于10天的扣除10%,晚于15天的扣除15%,晚于20天的扣除20%超出20天的，工资不再进行发放执行程序在车间汇总上报工时工资时，将本车间本月各小组或个人按工期完成情况进行汇总（由车间形成表格），统计工期完成或超期情况由生产部长进行审核后，生产部长依据本规定计算并填写奖惩数额，凭表通报公司领导如果多数为奖励的情况，可直接向名誉董事长汇报情况，尽快执行如出现大部分延误工期的情况，由生产部长发起组织公司领导进行讨论公司领导审核后，产生会议决议后执行

（四）生产一线采取工资与质量挂钩原则”焊车间、金工车间的工时绩效工资必须和质量进行挂钩，按照《质量管理规定》严格执行要有错必惩，及时纠正在当月上报工资时，必须在当月执行质量事故扣款

五、公司非生产一线或从事管理工作的固定岗位人员的工资管理办法

1、新入厂员工的工资确定本条规定范围之内的并属于新入厂的人员，由分管副总和董事会秘书进行技能、人品、特长、工资期望进行了解后，与名誉董事长、董事长或总经理共同商量确定工资如以上公司领导外出不能当面会谈的，可以进行电话联系进行协商确定工资后必须办理入厂手续,并由相关领导签字确认，在企管部存档流程面试一副总、董秘洽谈了解一确定聘任意愿一上报协商一决定录用一办理入厂手续一签字一存档

2、调整工资的工作程序本条规定的范围内的员工如需要调整工资时，必须经过公司领导办公会议进行调整可由分管副总反映具体情况，但工资数额必须上会决定，不得任何人擅自进行调整变更、承诺调整后必须由企管部填写待遇变更单以书面的形式通知公司财务部流程分管副总反映情况一召开会议f会议决定f变更单一财务部

六、公司全部员工的工资上报流程、期限规定

（一）公司领导、销售部、技术部、生产部、财务部、企管部、质检部人员的工资上报管理办法

1、考勤汇总期限

1.1每个月10日前将考勤汇总上报至财务部

1.2由企管部将出勤情况（以考勤机记录为准）如实进行统计考勤员统计汇总出勤表格并签字后，将考勤机记录表和缺勤审批表共同报送企管部长进行审核审批签字签字后将以上两种表格报送财务部，由财务部进行审核，财务部长、财务总监进行签字确认开始制作工资表

2、流程考勤员10日前统计一汇总表格一签字一企管部长一签字一财务部一财务部长签字一财务总监签字一工资表

（二）钾焊车间、金工车间工资上报管理办法

1.3时定额、考勤的汇总期限

1.1车间在每个月10日前将工票、考勤表格等工资生成的资料汇总、上交至公司生产部

1.2每个月15日前生产部将上个月工时定额及考勤形成的工资表格汇总至财务部

2、流程车间10日前统计一工票、统计一签字一生产部长汇总一签字一财务部一财务部长签字一财务总监签字一工资表

（三）财务部制作工资表期限财务部在收到企管部、生产部工资统计资料后3日内（预计为本月18日前），制作完成工资表，上报公司董事会

七、工资发放期限在审批手续结束并且资金具备条件的情况下，财务部在3日内将工资发放到位

八、本管理办法有未经事宜，在实践摸索中不断进行提升和修订,将以补充规定的形势进行修订包头市大青山机械制造有限责任公司年五月二十五日拟稿人工序（组对）组工种1钾工（组对）

0.35兀/分

21.4元/H150元/天依据见考核单2钾工（组装）工序（焊接）组工种1焊工（手工）

0.35兀/分

21.4元/H150元/天依据见考核单2焊工（自动）工序工（装配）组种依据见考核单1装配

0.28元/分17元/H120元/天2工序工油工车间安排定价种

1.3以上表格中的工时值是经过我公司2014年、2021年两年时间，通过实测、实验、考核所得数据，是比较适合我公司的工时值

1.

2.1钾焊车间工时值、工时定额制定小组的组成，由生产副总、生产部长、车间主任、工艺员、经验丰富的一线员工组成

1.

2.2修改工时值时（上表）由该小组组织进行，但必须邀请公司领导参会进行讨论，讨论后形成会议纪要后，以文件形式书面进行变更

1.3工时定额（用工有效时间）的形成工时定额的含义按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和，即用工时间每次下发任务时，根据不同设备确定工时定额（用工时间）时参照钟焊车间计件工时定额参考核准表中的标准进行不得不少于4人，必须由现任最高的生产主管领导在场，召开短会，群策群力制定价格由工艺员记录评定结果，在场人在评定结果上签字，由工艺员将此记录本保存备查经过2014年、2021年的摸索我公司已经形成符合我公司实际的工时定额参考核准依据，详见下表工时定额参考办法如下表:工时定额参考核准工序工（下料）组种剪板机下料划线和剪板数据1看图及找料与划线时间占80%以上，用时较多.（收集与摆放下好的成料忽略参考）材料长度1米以下用时3秒，材料长度1米以上用时5秒.板厚62-12mm内切2割无大差别.板厚65-12mm范围内划线和剪筋板一块用时

1.5分（单件试验统计数据）.3板厚52-12mm范围内划线和剪6块筋板用时3分（小批量试验统计数据）.4根据复杂程度及数量的情况（参考试验统计数据）决定上浮与下调工时的数额.5数控下料（包括等离子与气体切割和半自动火焰切割）数据统计如下根据板厚以及延长米来收集切割的速度与用工用时量（收集与摆放数值参考）（吨1位大的另行参考）2等离子切割板厚86mm以下3000mm/min（重量1-10kg左右）数控及半自动切割:板厚610-控mm段340-550mm/min（重量及-50kg左右）3数控及半自动切割板厚614-18Him段280-500mm/min（重量50-500kg左4右）数控及半自动切割板厚618-22mni段200-400mni/niin（重量10-50kg左右）5（厚板因准备或开孔更慢）锯床下料数据统计如下根据工件所需长度与数量来收集锯型材料的速度以制定用时量（吊装，收集与摆1放数值不做参考）Z70-[100及4150以下每锯约3分，N5-[120及6200以上每锯约5分.[2002及6300以上每锯约8-12分工序（焊接）组:（根据焊接各种参数定价）工种焊工焊接数据埋弧焊.电弧焊@

4.C02气体保护焊选”

1.2焊丝.（吊装与摆放及试压另行参考）1平焊66-8mm/电流195-200/焊接2层/焊接速度88-160mm/min.2平焊510-12mm/电流195-200/焊接3层/焊接速度114-180mm/min.3平焊514-16mm/电流195-240/焊接4层/焊接速度114-200mm/min.4平焊518-20mm/电流195-240/焊接5层/焊接速度114-200mm/min.5平焊525mm/电流195-240/焊接6层/焊接速度114-200mm/min.6角焊86-8mm/电流195-200/焊接1层/焊接速度88mm/min.1角焊510-12mm/电流195-200/焊接2层/焊接速度114-180mm/min.2角焊514-16mm/电流195-240/焊接3层/焊接速度114-200mm/min.3角焊618-20mm/电流195-240/焊接5层/焊接速度114-200mm/min.4角焊625mm/电流195-240/焊接6层/焊接速度114-200mm/min.C02气体保护焊1平焊66-14mm/焊接2层/焊接速度180T40mm/min.2平焊614-20mm/焊接3层/焊接速度140T50mm/min.3平焊620-22mm以上/焊接5层以上/焊接速度130mm/min.4角焊86-14mm/焊接2层/焊接速度180T40mm/min.5角焊614-20mm/焊接3层/焊接速度180mm/min.6角焊520-22mm以上/焊接4层以上/焊接速度180mm/min.特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据.7如埋弧焊管板等）.合计仅供参考工时定额参考核准工序工（组对）组种加工组对及组装数据参考审图与与料单及相关协作的时间按

21.4兀/HX所需时-估算值（即准1备与收尾组装的用工时间）根据结构的复杂程度及所用钢材的重量（材质）并结合数量参考原材料与社会工2资实行阶梯式价格.3借鉴以往的制作费用与实践经验为参考4组织人员做试验采集数据以定制更准确的工时钾工61-2mm/重里5-20kg/参考实际重里换算兀/吨综合技术的局低取中5和参考所用人数换算成小时佛工53-6mm/重里10kg以上/（参考实际重里换算元/吨参考所用人数6换算成小时/天）钾工58T6mm/重量50kg以上/（参考实际重量换算兀/吨参考所用人数7换算成小时/天）钾工518-25mm以上/重里200kg以上/（参考实际重里换算500-600兀/8吨参考用人数换算成小时,/天）其它辅助工时测算与添加（如不锈钢制品的上浮10%）（如收尾装车和工艺9或图纸及技术协议的更改）特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据.10如斜撑，散件等）.工序（装配）组工种装配组参考数据参考审图及相关协作的时间按17兀/HX所需时-估算值（即准备工作与收尾1装配的用工时间）装配参考工件的各项指标如

1.装配件的直径（内外径）与轴长（台阶数），各项配合尺寸的要求标准（静配合，动配合，过渡配合）等

2.参考轴承精度数目，装配难度（锤击或油压等装配方式）系数要求（如；配合轴的数目，齿轮的数目，闷盖透盖的数目，减速机及电机和各类标准件配合安装的数目与精度要求）等.

3.图纸设计与加工件精度装配的工艺问题装配过程中配合尺寸造成装配难易度（直接影响组装时间）.

4.装配的配合工作（如增加焊接，工件现场的配作，临时调整等）

5.综合技术产生的差距.气候和装配条件（人员的数目，吊装条件，工具）所产生工作时间差异等.其它辅助工时的测算与添加（如各种原因造成的返工，工艺或图纸及技术协议2的更改）特殊的不好计算的或批量的可根据实际操作灵活定价（根据数量或采集试验数据3来确定）.

1.

3.1确定工时定额（有效用工时间）会议的流程如下:小组短会一记录一决议一签字

1.4工时值、工时定额形成后，汇总本批次设备的价格表，并必须进行备案将价格表公之于众，然后将此价格表报公司财务部、抄送公司董事长、总经理，以便审查核算工资

2、钾工计件工时的形成下发的流程

2.1图纸下发生产部后，工时确定小组依照工时定额（有效用工时间）参考标准形成钾工定额参考标准；工艺员按序号分解图纸后,按照分解打印清单（针式打印机）留底1份存档由工艺员进行汇总，将名称、分项单价、设备或工件数量、总价均例如在内由生产部长审定经生产部长审定无误后，制定《零部件加工工序质检流程控制单》，并采取喷墨打印，由生产部长签字并盖章后下发车间注2021年1月后实行钾工统计数量写料单交由下料组下料，下料数量、价格、清单由车间负责统计

2.2流程如下图纸下发一小组短会一记录一决议形成定额（有效用工时间）一签字一图纸分解一制作清单一留底一汇总一部长审定一《零部件加工工序质检流程控制单》一签字一盖章一下发

3、焊工工时形成下发的流程

3.1图纸下发生产部后，工时确定小组依照工时定额（有效用工时间）参考标准形成钾工定额参考标准；工艺员按序号分解图纸后,按制作工序（依焊接定额参考标准）分项打印清单（针式打印机2联）留底1份存档，1份下发车间用于工人参看价格和记录操作者由工艺员进行汇总，将名称、工件数量、价格均例如在内由生产部长审定经生产部长审定无误后，制定《零部件加工工序质检流程控制单》,并采取喷墨打印，由生产部长签字并盖章后下发车间

3.2流程如下图纸下发一小组短会一记录一决议形成定额（有效用工时间）一签字一图纸分解一制作清单一留底一汇总一部长审定一《零部件加工工序质检流程控制单》一签字一盖章一下发

4、装配工时形成下发的流程

4.1图纸下发生产部后，工时确定小组依照工时定额（有效用工时间）参考标准形成钾工定额参考标准；工艺员按序号分解图纸后,按钳工制作工序（依装配定额参考标准）分项打印清单（针式打印机2联）留底1份存档，1份下发车间用于工人参看价格和记录操作者由工艺员进行汇总，将名称、工件数量、价格均例如在内由生产部长审定经生产部长审定无误后，制定《零部件加工工序质检流程控制单》，并采取喷墨打印，由生产部长签字并盖章后下发车间

4.2流程如下图纸下发一小组短会一记录一决议形成定额一签字一图纸分解f制作清单一留底一汇总f部长审定一《零部件加工工序质检流程控制单》一签字一盖章~下发

5、下料组、油漆工工时形成下发的流程

5.1下料组的工时定额图纸下发后，由硼工组将需要的下料任务排出上报车间,车间根据工时定额（有效用工时间）参考考核表确定下料组的工时,车间主任审核无误后下发

5.

1.2制定流程图纸下发一钾工组一下料任务一依照工时定额参考考核表一车间开工票一主任审核一下发

5.2油漆工的工时定额、工时

5.

2.1图纸下发后，由车间主任和生产部长共同制定油漆工的工时、工时定额

5.

2.2制定流程图纸下发一车间主任与生产部长一制定工时一下发

6、钟焊车间工时定额（所用几个工时）变更的规定

6.1工时定额变更的必要条件:在制作过程中因工艺原因、图纸、技术协议、数量或其它客观原因所造成工时变动与更改，可以对工时进行变更

7.2工时定额变更的审批因

6.1条所规定的原因需要变更时,在规定期限内提出申请，同时填写《工时定额变更审核审批单》，经车间、生产部负责人考核后，上报生产副总批准后签发盖章生效工时定额变更审核审批单在工艺员处备案存档，并作为今后的参考，变更后的工时当月上报计入工资注如果生产副总不能行使职权，生产部长经公司领导会议授权接管生产时，可代替其行使审批权利。