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文本内容:
煤矿地质钻孔施工安全技术措施一■、编制说明井下1500回风石门实际揭露地质条件与《XXX煤矿地质报告》资料有肯定出入,为了保证矿井建设科学、有序进行,经公司、煤矿领导研讨确定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作,特在1500回风石门施工地质钻孔为保证施工钻孔期间的安全,特编制本措施,望有关单位严格贯彻执行
二、技术参数
1、钻孔位置及参数(见附图),一号钻孔距工作面端头6米,竖直向下施工,估计施工300米
2、二号钻孔在工作面端头按方位10312巧8”、倾角15施工,估计施工240米
三、组织措施
1、成立XXX煤矿井下地质钻孔施工领导小组组长XXX副组长XXX成员XXXX
2、队长XXX安全员XXX瓦检员XXXXXX施工期间,确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班(详见带班表)
三、安全技术措施
(一)钻机安装要求
1、钻机安装前,应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况,沿途清理巷道内浮砰、杂物,符合安全要求时方可安装钻机
2、施工前,钻场沿途巷道要清理洁净,巷道内无矿车,杂物,确保道路畅通,行人便利
3、钻机安装必需做到平稳、坚固
4、施工前,一切与打钻无关的物品,钻具应放在符合安全要求的地点,严禁乱扔乱放
(二)钻进技术措施
1、钻进前必需强化通风管理,各种通防设备要安全牢靠
2、每班开钻前,钻机操作人员必需熟知钻机供电系统,在钻机发生停车,按键失灵等故障时能按时切断电源,进行处理
3、每班钻进前,应认真检查钻机运转情况,使之空转3-5分钟,确认正常前方可开机钻进,并做到先供水后钻进
4、全部施工人员,工作时必需穿戴整齐,严禁违章作业,擅离职守,以防发生意外事故
5、为预防孔内事故,下钻前必需严格检查(钻杼、钻头、联结头)等丝扣情况,不合格的钻具严禁运用
6、新钻头下放孔内,不要一次究竟,应慢速扫至孔底,待运转正常后,荐加压施工
7、正常钻进时,要保持恰当的压力、转速,孔口必需悬挂报警仪,随时留意孔内瓦斯、压力改变,认真观看进尺、泵压,认真辨听机器运转声响,发现异样立刻停止钻进上报调度室和矿领导
8、钻机运行期间,应常常检查各部件的牢靠程度发现异样,按时停机检修
9、钻进过程中,要认真做到“三看”看钻进速度;看油压油温及孔口出水情况;看动力机械的联结和运转情况;“二听”听机械运转声;听孔内震惊声;一按时发现机械运转异样,按时停机处理
10、认真观看孔内情况,发现缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻异样时,应立刻停止钻进,但不得拔出钻具,按时通知矿调度,并派专人监测水情,情况危险时,必需按时撤出全部受威逼人员
11、施工中遇钻孔内出水,当水量大于lOm3/h,应停止钻进,通知调度,观测水量,测量孔深,观测水压,同时理顺排水管路若未到达终孔层位,等水压稳定后,要安装孔防喷装置,连续钻进至终孔
12、认真做好原始记录做到精确、按时、字迹清楚
13、钻进过程中如遇到掉钻、漏水时,需测量孔深记录出水、掉钻层位深度,测定涌水量,观测水压,丈量钻具,校正孔深
14、钻进过程中,班队长必需跟班现场指挥施工,地测部门技术人员应常常深化现场,鉴定岩性,把握地质情况
15、全部钻进过程要求做好资料原始记录工作,技术人员要常常亲临现场,检查记录情况,终孔时必需经技术验收前方可采纳水泥沙浆封孔
16、钻场必需有良好的通风系统,有瓦检员现场检查瓦斯
(三)钻机运输与安装
1、装运钻机前要进行全面检查钻机各部件齐全,电机必需防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必需按时处理
2、利用起重装备装卸装备和其他重物时,必需由专人指挥首先应检查起重装备的牢靠性以及钢丝绳和绳结的坚固性起重时,起落和转动范围内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落
3、装、卸装备时,应轻搬轻放;装备装入矿车时,应垫上木板,以防损坏
4、装备在整体装运时,必需符合《煤矿安全规程》规定,不得超长、超高、超宽
5、搬运机器装备时,要使装备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎坚固
6、装备运搬时,不得磕碰各操作手把
7、斜巷运输时,必需首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况,还应检查绞车的锚固是否牢靠,附近支护是否良好,声光信号、各种爱护设备是否齐全完好;否则不准提松车绞车绳乱或有余绳不准提松车
8、绞车司机、信号把钩工必需持证上岗,并严格根据“绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程”操作提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系,得到回应前方可作业
9、严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度
10、把钩工要正确运用挡车器、不倒翁等各种安全设备,只能在挂好钩头联好销子,正确运用保险绳并站在安全地点前方可发出启动信号,摘换钩头时,必需等车停稳,打好档车器,掩牢车后,方可摘换钩头严禁将头和身体伸入两车之间进行操作
11、提松车时严格按规定的车数提松,严禁超挂车;松车带电松车,严禁放飞车
12、车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,留意信号,手不离闸把,严禁脱岗处理事故时,要有专人在上、下车场站岗,严禁人员通行处理掉道时,严禁用绞车强拉复位应明确现场负责人和安全监护人,对现场进行认真观看,并考虑到在处理掉道过程中可能显现的担心全因素,制订特地防护措施上道时应号令全都,协调协作,不得生拉硬抬,以防掉道事故扩大,掉道车辆下方不得站人
13、分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行爱护,运输时不答应在地上拖拉,不答应脏物进入部件或油管内
(四)通风及瓦斯管理
1、打钻期间,必需保证施工地点通风系统完善,局扇安装要做到“两闭锁”,要有专人管理,挂牌留名,责任到人,不得任意停送电
2、设专职瓦斯检查员,检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度当钻场附近瓦斯浓度大于1%时,必需停电撤人,进行处理,瓦斯检查员必需现场交接班
3、钻场悬挂便携式瓦斯自动报警仪,瓦斯监测装置,并保证灵敏牢靠,一旦瓦斯显现异样,必需立刻停止钻进上报调度室和矿领导
4、钻场必需悬挂瓦斯探头且必需灵敏牢靠,自动断电装置,断电点浓度
0.8%,且必需灵敏牢靠
5、通风部门必需强化通防设备的维护,必需保证设备灵敏牢靠
四、其它
1、矿调度保持钻场的通讯畅通
2、电工根据钻孔施工需要进行搭拆火工作
3、在钻孔施工位置拨水拔哨未尽事项遵照《煤矿安全规程》、《操作规程》执行
五、避灾路线火灾,瓦斯、水避灾路线102采区回风巷——102采区回风斜巷1550回风大巷---------------------井下--------地面附
1、钻孔布置图
2、带班表XXX煤矿20XX年3月28日。