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年中级注册安全工程师之安全实务化工安全高分通关题库可打印版2023单选题共A345题
1、下列关于降低管束振动,说法错误是OA.尽量减少开停车次数B.在流体入口处,安装调整槽C.增大挡板间距D.尽量减小管束通过挡板孔径【答案】C
2、室内消火栓栓口处静压不应MPa,否则,应采用分区给水系统A.大于
0.7B.大于1C.小于
0.7D.小于1【答案】B
3、下列不属于氧化反应的主要危险性的是oA.氧化反应需要加热,同时绝大多数反应又是放热反应,因此,反应热如不及时移去,将会造成反应失控,甚至发生爆炸B.在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置,以便及时扑灭火灾C.氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂,具有很大的危险性,如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触,易引起燃烧或爆炸D.许多氧化反应是易燃、易爆物质与空气或氧气反应,反应投料比接近爆炸极限,如果物料配比或反应温度控制不当,极易发生燃烧爆炸【答案】c
27、某植物油加工厂生产采用是油脂浸出工艺,以先进化工萃取法提取大豆油脂,生产工具有机械设备、厂内运输车辆等,生产植物油闪点大于60℃植物油浸出车间为单层厂房,每层建筑面积为125nl2,在同一时间作业人员不超过10人为了做好危险源辨识,厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训,讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等甲指出,由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性,因此本厂存在大量危险源和事故隐患,甚至是重大危险源和重大事故隐患比如,植物油浸出过程中,植物油临时储罐储油量很大,构成重大危险源;植物油浸出车间有作业人员,作业人员可能有误操作,因此植物油浸出车间就是重大事故隐患甲进一步解释说,危险程度可用危险度表示,危险度是生产系统中事故发生可能性与严重性函数,也就是说,生产系统中事故发生可能性或严重性越大,生产系统危险度就越大因此,在生产过程中应尽量降低事故发生可能性和严重性,通过降低人不安全行为来降低事故发生可能性,通过降低物不安全状态降低事故发生严重性比如,减少植物油加工原料(大豆)储存区原料储存量可以降低储存区事故严重性再比如,植物油成品油储罐中储存植物油越少,其事故发生严重性越小,因此为了降低成品油储罐区风险,应将大储油罐改造为多个小储油罐,即当需要储存5000t植物油时,用10个500t储罐比用5个1000t储罐风险小请根据上述场景回答下列问题(13题为单选题,45题为多选题)〜〜A.1个B.2个C.3个D.3个以上【答案】B
28、X年X月义日,某化工厂聚氯乙烯车间聚合工段因氯乙烯单体外泄,发生空间爆炸,死亡12人,重伤2人,轻伤3人A.安全阀B.温度计C.防爆片D.易熔塞E.爆破片一易熔塞复合装置【答案】B
29、B石化分公司双苯厂硝基苯精储塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发江水污染事件国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件A.特殊B.特大C.重大D.较大E.一般【答案】C
30、氨是由氮气和氢气按照13比例组成的合成气在高温、高压下经催化反应产生的合成氨工艺具有较高的危险性,包括物料过量引起爆炸、物料泄漏引起火灾和空间爆炸、积炭燃烧或爆炸、物理爆炸以及液氨泄漏引起中毒等下列合成氨工艺安全控制基本要求的做法中,错误的是oA.将压缩机温度、压力与供电系统形成联锁关系B.设置紧急停车系统C.将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系D.设置加入反应终止剂系统【答案】D
31、凡是要投入运行机械设备,在正式运行之前都需要进行试运转下列不属于机械设备试运转是A.空转试验B.负荷试验C.强度试验D.精度试验【答案】C
32、下列选项不属于事故风险分析方法是()A.安全检查表法B.预先危险性分析法C.事件树法D.分层分析法【答案】D
33、关于未实施工程监理项目验收,下列说法错误是()A.检验批由监理工程师组织、施工单位质量工程师参加验收B.分项工程由建设单位代表组织、施工单位质量工程师参加验收C.分部工程由建设单位代表组织、施工单位项目总工程师参加验收D.单位工程由建设单位项目经理组织,施工单位项目经理参加验收【答案】A
34、氢与其他化合物相互作用反应过程,通常是在催化剂存在下进行加氢反应属于还原反应范畴而氧化工艺则属于典型氧化反应下列关于加氢反应和氧化反应说法中正确是()A.加氢反应是典型吸热反应,需要高温高压反应环境B.加氢反应设备间应形成联锁关系,设立紧急停车系统C.加氢工艺在反应过程中不会发生氢脆反应,只有在冷却后才发生氢脆反应D.氧化反应中通常只有反应原料具有爆燃危险陛【答案】B
35、工艺处置作为受限空间作业前安全防护措施不包括()A.清洗与置换B.隔离与通风C.降温D.除湿【答案】D多选题(共20题)
1、根据材料,回答问题2013年7月9日16时,驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路S段18时,槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞,导致槽罐车破裂,液氯泄露造成除驾驶员甲外的两车其他人员死亡撞车事故发生后,驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏,液氯已开始外泄的危险情况,没有报警也没有采取措施,就迅速逃离事故现场,由于延误了最佳应急救援时机,泄漏的液氯迅速汽化扩散,形成了大范围污染,造成了该高速公路S段附近村民30人中毒死亡,285人住院治疗,近万人紧急疏散7月9日23时二应急人员赶到事故现场,组织村民紧急疏散并进行氯气污染区伤亡人员的搜救工作,并对现场进行了紧急处置A.请军队参加调查B.加强危险化学品运输管理C.调查事故原因D.查明事故发生的经过E.提出对驾驶员甲的处理意见【答案】CD
2、某危险化学品生产企业,有北区、中区和南区3个生产厂区,北区有危险化学品库房,包括乙焕库房和氧气库房等,在南区存有氧化反应生产脂溶性剧毒危险化学品A,中区为办公区企业为扩大生产,计划在北区新建工程项目2010年10月2日,北区库房因储存的乙烘储罐在未进行遮挡的情况下,太阳暴晒而温度升高,温度升高后引发乙焕罐爆炸,从而发生了连锁爆炸事故,造成作业人员9人死亡,5人受伤A.安装安全监控系统B.进行危险源辨识C.开展风险评价D.准备充足的医疗救护设备E.疏散企业周围的居民【答案】ABC
3、B石化分公司双苯厂硝基苯精微塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发江水污染事件国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件A.同时设计B.同时制造C.同时施工D.同时通过检测检验E.同时投入生产和使用【答案】AC
4、氟蛋白泡沫液灭火剂相比较与蛋白泡沫灭火剂的优点有()A.发泡性能好B.热稳定性好C.易于流动D.与干粉的相容性能好E.灭火效率高【答案】ACD
5、某日16时10分,某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线维修作业16时20分,钳工甲将带有底阀的污油管线放入污油池内,当时污油池内的油水液面高度为500cm,油水液面上浮有30cm厚的污油在连接距离液面100cm高的法兰时,由于法兰无法对正而连接不上,班长乙决定采取焊接方式17时10分,电焊工丙带着电焊机到达现场,由于是油气场所作业,电焊工丙在现场准备好后,去车间办理动火票17时20分,钳工甲见电焊工丙迟迟没有回来,又快到下班时间,于是用电焊开始焊接焊接进行3min左右,发生油气爆炸,爆炸将污油池水泥盖板掀翻,污油池着火,钳工甲掉入污油池内死亡请根据上述场景回答下列问题A.空气B.污油挥发的气体C.环境温度D.电焊焊接时产生的火花E.污油【答案】ABD
6、单项工程中间交接的内容有()A.按设计文件内容对工程实物量的核实B.工程质量的初验资料及有关调试记录的审核验证C.安装专用工具和剩余随机备件、材料的清点D.尾项项目清单与实施方案的确认E.按工程竣工验收报告进行验收【答案】ABCD
7、某年3月31日,某市石油化工厂渣油罐发生爆炸火灾事故,波及20m处的两个容积为1800m3的汽油罐发生爆炸起火,造成16人死亡,6人重伤炸毁油罐三个,烧毁渣油169吨,汽油
111.7吨,还有电气焊具、管道等,直接经济损失45万余元,全厂被迫停产达两个多月某年3月初,该厂为解决燃料渣油的质量问题,决定将原液控塔搬迁到500立方米燃料渣油罐南侧
8.3m处,此项工程由甲厂承包施工在工程即将结束的3月31日16时25分,施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业,电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体,引起渣油罐爆炸起火,摧毁距离
8.2米远的防火墙,进而引起距该罐20nl远的两个汽油罐(各1800m3)起火爆炸,火灾覆盖面积5000m2事故发生后,相关o部门立即赶往现场进行事故应急救援,当晚9时35分扑灭,历时5小时10分根据以上场景,回答下列问题(14题为单选题,57题为多选题)〜〜A.督促落实本单位重大危险源的安全管理措施B.组织或者参与本单位应急救援演练C.建立、健全本单位安全生产责任制D.保证本单位安全生产投入的有效实施E.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案【答案】CD
8、单项工程中间交接应具备的条件有()A.按设计文件内容施工完成
8.工程质量初验合格C.安装施工临时设施已拆除,主体工程施工完成D.现场满足安全管理规定的试车要求E.未完工程尾项的责任已经确认,完成时间已经明确,且不影响联动试车
9、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元该油罐为拱顶罐,容量200m3油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除2012年5月20日,油罐完成了清罐检修A.直流水B.泡沫C.开花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD
10、化工过程风险分析应包括()A.现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响B.工艺技术的本质安全性及风险程度C.工艺系统可能存在的资金风险D.工艺系统可能存在的风险E.控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果【答案】ABD
11、某化工厂位于市开发区,占地50亩厂区东面1km处是国道,厂区东面
1.5km处是条河流;工厂南面
0.5km处是大片农田;西面
0.5km和1km处分别有两家化工厂;厂区北面紧邻一条公路,1km处是一个城镇,3km处是一条高速公路该厂主要生产各种粘合剂,现场储存有大量的危险化学品和大量待运成品,其中丙烯睛是一种重要原料A.同时设计B.同时送审C.同时施工D.同时投入生产和使用E.同时废弃处置【答案】ACD
12、2014年8月7日8时,D工程公司职工甲、乙受公司指派到C炼油厂污水处理车间疏通堵塞的污水管道两人未到C炼油厂办理任何作业手续就来到现场开始作业甲下到3nl多深的污水井内用水桶清理油泥,乙在井口用绳索向上提清理过程中甲发现油泥下方有一水泥块并有气体冒出,随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块11时左右,当甲再次沿爬梯下到井底时,突然倒地乙发现后立即呼救在附近作业的D工程公司职工丙等迅速赶到现场丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人,刚进入井底也突然倒地乙再次大声呼救C炼油厂专业救援人员闻讯赶到现场,下井将甲、丙救出甲、丙经抢救无效死亡A.火灾B.其他爆炸C.淹溺D.中毒窒息E.机械伤害【答案】ABCD
13、下列规定中,不符合石油库区防雷、防静电规定的有()A.石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行两次测试B.石油库和罐区的防雷、防静电接地电阻不应大于10C.罐区不宜装设消雷器I).应使用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐E.严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品
14、B企业为金属加工企业,主要从事铝合金轮毂加工制造A.岗位安全操作流程B.铝粉尘燃烧爆炸危险性C.工伤事故申报、索赔程序D.安全设备设施的使用和维护方法E.事故发生时自救互救的方法和现场紧急处置措施【答案】ABD
15、某储运公司仓储区占地300mX30nb共有8个库房,原用于存放一般货物3年前,该储运公司未经任何技术改造和审批,擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品2008年3月14日12时18分,仓储区4号库房内首先发生爆炸,12分钟后,6号库房也发生爆炸,爆炸引发了火灾,火势越来越大,之后相继发生了几次小规模爆炸消防队到达现场后,发现消火栓不出水,消防蓄水池没水,随后在1公里外找到取水点,并立即展开灭火抢险救援行动A.高镒酸钾B.硝酸镂C.甲苯D.洗衣粉E.甲酸乙酯【答案】ABC
16、2014年8月7日8时,D工程公司职工甲、乙受公司指派到C炼油厂污水处理车间疏通堵塞的污水管道两人未到C炼油厂办理任何作业手续就来到现场开始作业甲下到3nl多深的污水井内用水桶清理油泥,乙在井口用绳索向上提清理过程中甲发现油泥下方有一水泥块并有气体冒出,随即爬出污水井并在井口用长钢管捣烂水泥块11时左右,当甲再次沿爬梯下到井底时,突然倒地乙发现后立即呼救在附近作业的D工程公司职工丙等迅速赶到现场丙在未采取任何防护措施的情况下下井救人,刚进入井底也突然倒地乙再次【答案】B
4、B企业为禽类加工企业,厂房占地15000m2,有员工415人,有一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区液氨车间为独立厂房,其余生产单元位于一个连体厂房内连体厂房房顶距地面12nb采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料;吊顶距房顶
2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线;厂房墙体为砖混结构,厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断;厂房内的电气设备均为非防爆电气设备A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类E.戊类【答案】B
5、化工装置停车后,作业应使用工具A.铜质或木质B.对设备内可燃物沉积物,可以用人工铲刮方法予以清除C.铁质或木质D.铁质或铝质【答案】A
6、化工生产中常常要将混合物进行分离,以实现产品的提纯和回收,对于均相液体混合物,最常用的分离方法是OA.蒸储B.萃取大声呼救c炼油厂专业救援人员闻讯赶到现场,下井将甲、丙救出甲、丙经抢救无效死亡A.火灾B.其他爆炸C.淹溺D.中毒窒息E.机械伤害【答案】ABCD
17、对()部位,专业监理工程师应安排监理员进行旁站A.隐蔽工程的隐蔽过程B,下道工序施工完成后难以检查的重点部位C.预应力张拉D.土方开挖E.土方回填【答案】AB
18、某民营化工企业主要产品为日光油漆其生产车间和库房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等生产车间与库房的耐火等级均为二级,二者间距为10m,原料和产品用机动车辆运输另有冬季取暖的燃煤锅炉1台,锅炉房邻近库房一侧,与库房间距为14m,其耐火等级为三级企业原有从业人员11人,今年初又招聘从业人员甲,现有从业人员12人企业未设安全生产管理机构和专职安全生产管理人员,由技术员兼职安全生产管理人员A.生产车间耐火等级为二级B.库房耐火等级为二级C.锅炉房与库房间距为14mD.锅炉房耐火等级为三级E.仅设兼职安全生产管理人员【答案】CD
19、B石化分公司双苯厂硝基苯精储塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发江水污染事件国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件
(1)爆炸事故的直接原因硝基苯精制岗位处操作人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸汽阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸汽阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料.引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精微塔发生爆炸,并引发其他装置、设施连续爆炸
(2)爆炸事故的主要原因双苯厂对安全生产管理重视不够,对存在的安全隐患整改不力,安全生产管理制度存在漏洞,劳动组织管理存在缺陷
(3)污染事件的直接原因双苯厂没有事故状态下防止受污染的“清净下水”流入江水的措施,爆炸事故发生后,未能及时采取有效措施,防止泄漏出来的部分物料和循环水及抢救事故现场消防水与残余物料的混合物流入江里
(4)污染事件的主要原因
①B石化分公司双苯厂对可能发生的事故会引发江水污染问题没有进行深入研究,有关应急预案有重大缺失
②该市事故应急救援指挥部对水污染估计不足,重视不够,未提出防控措施和要求
③D石油天然气集团公司和股份公司对环境保护工作重视不够,对B分公司环保工作中存在的问题失察,对水污染估计不足,重视不够,未能及时督促采取措施
④该市环保局没有及时向事故应急救援指挥部建议采取措施
⑤省环保局对水污染问题重视不够,没有按照有关规定全面、准确地报告水污染程度
⑥环保总局在事件初期对可能发生的严重后果估计不足,重视不够,没有及时提出妥善处置意见A.居民区、商业中心、公园等人口密集区域B.学校、医院、影剧院、体育场等公共设施C.供水水源、水厂及水源保护区D.河流、湖泊、风景名胜和自然保护区E.牧场、养殖场、野生动物园【答案】ABCD
20、B企业为金属加工企业,主要从事铝合金轮毂加工制造A.空气中粉尘浓度超标B.部分地面和除尘管道表面积尘2mm以上C.部分员工防尘口罩失效D.女工从事涉尘岗位作业E.车间内有吸烟现象【答案】ABC大题(共10题)
一、2003年9月5H上午,河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨车主卢某是个体运输业主,挂靠在该公司,因罐车自带液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配,就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨江西省萍乡市某厂罐车司机杨某借用充装软管9时30分左右,在充装过程中,装卸软管液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬间液氨汽化,白雾顿时向周围扩散此时,正在一旁工作或等候充装人员共有4人河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某事故发生后,其中3人迅速跑离现场,河南罐车车主卢某因躲避不及,中毒倒地,后经送医院抢救无效身亡事故发生后,由该化肥厂主管部门牵头,安全、质监、工会、公安等部门参加,组成了事故调查组,聘请了技术专家,对事故全过程进行了调查分析
(1)事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压,氨球罐安全阀没有起跳,液氨罐车及装卸软管设计压力为
2.16MPa,高于该化肥厂充装系统工作压力,经专家认定,排除了系统超压充装
(2)爆裂液相软管断裂成3节,其外表有破损痕迹,内层网状钢丝锈蚀严重,橡胶具有老化特征经专家认定软管存在质量问题,也是发生事故直接因素萍乡市某厂有2套液氨装卸软管,一套是随罐车配带,另一套是从湖南省某贸易公司购买,2套软管经常更换使用从湖南省购买这套软管,既无产品合格证,也没有制造单位,属“三无”产品事故发生后,调查组到湖南调查,发现这家贸易公司已经关闭,在工商部门注册已经注销,店主不知去向萍乡市某厂2套软管,其中有一套在2002年11月6日随罐车一起经过有关法定检测机构检测,检测结果为液相管合格,气相管不合格由于检测单位没有在经过检测软管管体上注明检测标志,时间一长,以至无法判定这2套软管是哪一套经过了检测,哪一套没有经过检测但有一点可以肯定,萍乡市某厂罐车司机使用装卸软管是不合格或者是没有经过检测软管,并且还将这种装卸软管外借他人使用
(3)按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》第四十七条规定,汽车罐车随车必带文件和资料包括汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积对应关系表,在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本和汽车罐车装卸记录等而事故罐车提供不出由质量技术监督部门及交通部门颁发押运员证、汽车罐车准驾证,使用证参数与罐车铭牌参数不符后经查实,事故罐车车主卢某没有经过安全培训,罐车没有登记,“六证”不全,罐车为非法运输罐车,不具有运输液氨资质
(4)充装现场不具备必要充装条件,该化肥厂在汽车罐车充装站没有配备液氨充装软管,没有计量装置,没有装备气体浓度监测报警装置,没有安装气体泄漏自动切断联锁装置;安全措施不到位,充装人员在没有认真审查清楚罐车是否具有充装资质情况下,就给罐车充装液氨,工作严重失职根据以上场景,试提出该事故经验教训【答案】
二、2010年12月10日16时左右,某公司甲醇合成装置因故障安全系统停车进行检修,经检查发现合成反应器甲醇喷管损坏,需进合成反应器内进行维修12月11日上午8时左右,工作人员打开合成反应器下部两个入孔进行通风,并从上部入孔加水进行冲洗下午17时左右,工作人员应公司安全处要求打开最上部入孔进行通风17时15分左右,安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格此后,在17时15分19时45分左右一段时间内,每隔15分钟测定〜一次19时45分左右经测定,氧气21%;可燃气体爆炸极限百分比为12%18〜虬安全人员认为合格,随后签发“进罐入塔证”,并注明要佩戴长管呼吸器20时左右,乙公司2名架子工进入器内进行扎架子作业,甲公司2名操作工及乙公司1名临时工在器外进行监护由于不方便,2名架子工未戴呼吸器大约13分钟后,塔内传出求救声,监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人,先后中毒,有7人勉强爬出最后甲公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此时大约是20时40分左右乙公司1名临时工经抢救无效后死亡,其余人员脱离危险根据以上场景,回答下列问题
1.该合成反应器存在哪些事故隐患?
2.当合成反应器内人员呼救,监护人员及现场6名检修人员未戴呼吸器进塔救人说明了什么?应急培训与演习基本任务是什么?
3.试分析此次事故经验教训【答案】
三、2016年3月6日,G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒,其中4人死亡的伤害事故事故当日G厂工人于7时停机,经过注浆池中灌水排水的工序后,8时左右有2名工人下池清扫浆池,当即晕倒在池中在场工人在没有通知厂领导的情况下,擅自下池救人,先后有6人因救人相继晕倒在池中另有2人在救人过程中突感不适被人救出至此,已有10人中毒厂领导赶到后,立即组织抢救,经往池中灌氧并用风扇往池中送风后,方将中毒者全部用绳子拉出来由于本次中毒发生快、中毒深,病情严重,10例病人在送往医院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,虽经多方努力抢救,但至当日16时20分,已有4人死亡事故原因调查与分析
(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定浆池外形似一个倒扣的球状体,顶部有一个40cmX60cm的洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池走近洞口,就闻到一股较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测硫化氢(H2S)的浓度为55mg/m3(国家卫生标准为10mg/m3)o根据中毒病人的发病及临床特征,将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒
(2)浆池硫化氢产生的原因在造纸的过程中,会使用大量的含硫化学物质,通常的情况下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐蚀,就会释放出大量的硫化氢气体,由于密度较大而沉积于浆池的底部
(3)工人严重违反操作规程硫化氢是剧毒的窒息性气体,在没有良好通风和个人防护的情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的但本次清洗浆池水仅灌注了1/4,且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的
(4)缺乏安全及应急措施现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机,连电源插座都找不到;清洗浆池没有任何的个人防护用具,如防毒面具,连一根救助的绳子都没有
(5)管理混乱,缺乏劳动安全卫生意识,没有发生事故时的抢救设备事故发生后,应当要求厂方设置安全监督员,负责对整个安全程序进行监督,提供有关的安全规章制度,要求能做到及时发现安全隐患
(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育本次中毒的10位工人,在该厂工作15年,〜却从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害,也不知道预防措施,更不知道发生紧急情况后如何救治根据以上场景回答下列问题1,结合以上案例,试说明硫化氯的检测方法
2.结合案例,说明进入设备内作业的安全要求
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些
4.结合本案例,提出针对该企业的安全管理整改措施【答案】
1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法,通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液,比色定量2,设备内作业的安全要求
(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要严格履行审批手续
(2)进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净⑶在进入设备前30min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业如在设备内作业时间长,至少每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员
(4)采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通
(5)应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求
(6)进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具
(7)在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续
(8)设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系⑼在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续
(10)作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育,具体包括
(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安全管理岗位的资格证书
(2)从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能
四、某市一化工厂,占地面积为
12.9ha,企业有员工140人,主要为周边村庄百姓2010年5月14日9时,磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加人氯磺酸至反应釜中,加人催化剂和滴加硝基苯后,由于蒸气压力不够,当班没有进行升温操作;下一班次同样没有进行升温操作其中,王某于5月14日刚来到工厂工作,且未取得特种作业操作证15日8时另一班次操作人员接班,10时开始对反应釜进行升温,持续2h15日20时,该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120C,继续采取保温措施,16日5时送样化验,发现反应釜中硝基苯含量大于6%(正常值为小于
0.1%),并未采取任何措施5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况16日7时45分左右,磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂,钢板被盐酸腐蚀穿孔后,造成片式冷凝器循环冷却水进人磺化釜,与氯磺酸发生剧烈反应,产生大量氯化氢和三氧化硫,温度和压力急剧上升,从而引起冲料和爆炸当场造成王某死亡2人失踪,2人受伤[问题1]根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于什么事故?应如何成立事故调查组?[问题2]试分析该化工厂存在的安全管理问题[问题3]生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务?[问题4]压力容器安全生产技术的要求有哪些?【答案】[问题1]根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于一般事故该起事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调查,也可以授权或者委托有关部门组织事故调查组进行调查事故调查组的组成应当遵循精简、效能的原则根据事故的具体情况,该起事故调查组由县级人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加,也可以聘请有关专家参与调查[问题2]
(1)只有一名生产车间主任值班,仅在21时巡视工人到岗情况,无副厂长以上领导带班说明领导带班制度未严格执行
(2)操作工王某为新到岗工人,未进行培训,没有特种作业操作证说明该企业安全教育与培训不到位
(3)该企业工人主要为周边村庄百姓,对化工生产的特点认识不足,处理异常情况能力偏低,对生产异常情况处置不当[问题3]
(1)从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力
(2)从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理
(3)从业人员在从业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理
(4)正确佩戴和使用劳动防护用品[问题4]
(1)压力容器安全操作
①平稳操作,加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定;
②防止压力容器过载主要是防止超压
(2)对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面
(3)压力容器的维护保养
①保持完好的防腐层;
②消除产生腐蚀的因素;
③消灭容器的“跑、冒、滴、漏”问题;
④加强容器在停用期间的维护
⑤经常保持容器的完好状态
五、某化工工厂位于B市北郊,西距厂生活区约500m,厂区东面为山坡地,北邻一村,西邻排洪沟,南面为农田其主要产品为竣基丁苯胶乳生产工艺流程从原料罐区来的丁二烯、苯乙烯、丙烯月青分别通过管道进入聚合釜,生产原料及添加剂在皂液槽内配置好后加入聚合釜投料结束后,将胶乳从聚合釜转移到后反应釜;反应结束后,胶乳进入气提塔,然后再进入改性槽经调和后经泵打入成品储罐生产过程中存在多种有毒、易燃易爆物质为避免重大事故发生,该厂决定编制应急救援预案厂长将该任务指派给安全科,安全科成立了以科长为组长,科员甲、乙、丙、丁为成员的5人厂应急救援预案编制小组编制小组找来了一个相同类型企业C的应急救援预案,编制人员将企业C应急救援预案中的企业名称、企业介绍、科室名称、人员名称及有关联系方式全部按本厂的实际情况进行了更换,按期向厂长提交了应急救援预案初稿此后,编制小组根据厂长的审阅意见,修改完善后形成了应急救援预案的最终版本,经厂长批准签字后下发至全厂有关部门[问题1]指出该厂应急救援预案编制中存在的不足[问题2]该厂可采用哪些方法进行应急救援预案的演练?[问题3]该厂应针对哪些重大事故风险编制应急救援预案?[问题4]简要说明该厂在编制应急救援预案时,风险分析环节应提供的结果【答案】[问题1]该厂应急救援预案编制中存在的不足有
①预案编制小组组成不合理
②预案未作危险分析
③预案未评审
④预案未组织宣传教育
⑤未作应急能力评估(应急分析)[问题2]该厂可以采取的应急救援演练方法
①桌面演练
②功能演练
③综合演练[问题3]该企业应针对以下事故编制重大事故应急救援专项预案
①火灾
②爆炸
③中毒
④环境污染
⑤泄漏
⑥洪水
⑦滑坡[问题4]编制应急救援预案时,风险分析环节应提供的结果
①重大危险源基本情况
②危险分布情况
③可能发生的重大事故类别及产生的后果
④周边地理地质信息
⑤企业的功能布局
⑥特定时段情况(节假日情况)
⑦影响应急救援的因素
⑧周边人文信息
⑨基本气象信息等
六、2010年12月10日16时左右,某公司甲醇合成装置因故障安全系统停车进行检修,经检查发现合成反应器甲醇喷管损坏,需进合成反应器内进行维修12月11日上午8时左右,工作人员打开合成反应器下部两个入孔进行通风,并从上部入孔加水进行冲洗下午17时左右,工作人员应公司安全处要求打开最上部入孔进行通风17时15分左右,安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格此后,在17时15分19时45分左右一段时间内,每隔15分钟测定〜一次19时45分左右经测定,氧气21%;可燃气体爆炸极限百分比为12%18%〜安全人员认为合格,随后签发“进罐入塔证”,并注明要佩戴长管呼吸器20时左右,乙公司2名架子工进入器内进行扎架子作业,甲公司2名操作工及乙公司1名临时工在器外进行监护由于不方便,2名架子工未戴呼吸器大约13分钟后,塔内传出求救声,监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人,先后中毒,有7人勉强爬出最后甲公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此时大约是20时40分左右乙公司1名临时工经抢救无效后死亡,其余人员脱离危险根据以上场景,回答下列问题L该合成反应器存在哪些事故隐患?
2.当合成反应器内人员呼救,监护人员及现场6名检修人员未戴呼吸器进塔救人说明了什么?应急培训与演习基本任务是什么?
3.试分析此次事故经验教训【答案】
七、某化工厂主要生产无色促进剂、洗衣粉、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯等产品企业建有一个南北向4开间单层砖混结构生产厂房和其他辅助用房生产厂房内设3个车间东面一间是过氧化甲乙酮车间,西面一间是过氧化苯甲酸叔丁酯车间,中间两间是洗衣粉车间过氧化甲乙酮车间为一统开间,只有南面一扇双开门,西面靠南墙有一过道与其他车间相通,合成、过滤、配制、包装等均在这一开间内,没有任何隔离过氧化甲乙酮(MEKP)和过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)车间厂房及工艺设备系自行改造、安装,均未经具有化工专业资质单位设计和施工安装2010年1月3日07:30,过氧化甲乙酮车间1号釜开始生产第一批号产品08:30,2号釜开始生产第二批号产品当天上午回收10桶(250kg)不合格过氧化甲乙酮(退货产品)临时堆放在邻间洗衣粉车间内约12:00,2号釜开始生产第五批号产品此时,在配制作业点上有21桶(525kg)半成品,在合成釜西侧地面手推车上有275kg成品12:25左右,运料工袁某看到2号釜加料口冒出大量橘黄色烟雾并冲出料液,瞬间燃烧爆炸,大约15分钟后,洗衣粉车间发生更猛烈爆炸,除西面过氧化苯甲酸叔丁酯车间外,整个厂房坍塌,造成过氧化甲乙酮车间当班4名作业人员死亡事故原因包括以下几个方面
(1)该化工厂车间厂房及工艺设备均未经具有化工专业资质单位设计和施工安装,不具备危险化学品生产基本条件
(2)企业没有相应安全生产管理制度和操作规程,没有事故应急救援预案大部分作业人员没有经过危险化学品安全培训教育,对突发事故应急处理能力差
(3)操作不当使合成釜内物料剧烈反应导致冲料,在釜外发生可燃性气液夹带物产生静电火花引起可燃性混合气体燃烧爆炸
(4)车间结构不合理,从而使可燃性混合气体燃烧爆炸导致车间内存有约800kg过氧化甲乙酮成品和半成品发生持续燃烧5临时堆放在邻间10桶不合格过氧化甲乙酮遇爆炸和持续燃烧,产生分解,发生更猛烈爆炸6政府有关基层组织和职能部门监管不力,对辖区内危险化学品生产企业存在问题和严重事故隐患没有给予有力监督和及时查处根据以上场景,回答下列问题
1.事故原因包括直接原因和间接原因,试区分该事故直接原因和间接原因
2.该事故中,结案归档材料应包括哪些资料?【答案】
八、E印刷企业为重点防火单位,厂区占地面积23000nf,员工1200人,设有安全生产管理科并配备了2名专职安全生产管理人员,每个车间有兼职安全生产管理人员E印刷企业厂区主要设施和设备有胶版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨调配、维修等车间;原料库、油墨库、化工库、废料库;变配电站、柴油发电机房、空压机房、燃气锅炉房、消防监控室;5t桥式起重机8台、叉车15辆、电瓶车20辆及电瓶车充电室企业内10kV变配电站配置2台变压器;柴油发电机房有柴油发电机1台;在厂区西南角有柴油罐区1个;罐区内有供发电机使用的10t柴油储罐1座;空压机房有供气量为20m3/min的空气压缩机3台;锅炉房有蒸发量20t/h的燃气锅炉1台油墨调配车间用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料,为其他车间调配、提供不同的油墨维修车间有车床5台、钻床8台、铳床3台、电焊机6台、砂轮机3台及氧气瓶、乙烘气瓶等原料库储存纸500t;油墨库储存各类油墨30t;化工库储存稀料203丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精st;废料库存放压佗打包的废纸25to2017年7月的隐患排查治理活动中,发现废料库房存在坍塌危险为确保安全,采取了设置警示标志、加强监督检查、控制人员进人等临时性措施,并制订了拆除重建方案,计划在年底前完成整改[问题1]指出E印刷企业的特种设备和特种作业[问题2]根据相关法律法规,指出E印刷企业应取得的安全检测报告的类别[问题3]指出E印刷企业内必须使用防爆电器的场所[问题4]【答案】[问题1]1E印刷企业的特种设备有
①燃气锅炉1台;
②5t桥式起重机8台;
③叉车15辆;
④氧气瓶、乙快气瓶2E印刷企业的特种作业有
①电工作业;
②金属焊接切割作业;
③登高架设作业;
④制冷作业;
⑤企业场内机动车驾驶;
⑥起重机械作业;
⑦锅炉作业;
⑧压力容器作业[问题2]E印刷企业应取得安全检测报告的类别
①职业卫生建设项目预评价报告;
②职业卫生建设项目控制效果评价报告;
③职业卫生建设项目现状评价报告;
④职业卫生建设项目日常监测报告;
⑤安全现状评价报告[问题3]必须使用防爆电器的场所有原料库;化工库;油墨调配车间;废料库;柴油罐区;变配电站;柴油发动机房;燃气锅炉房;消防监控室[问题4]隐患治理的简要方案
①治理的目标和任务;
②采取的方法和措施;
③经费和物资的落实;
④负责治理的机构和人员;
⑤治理的时限和要求;
⑥安全措施和应急预案
九、2011年8月5日,G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,污水车间主任甲在安排抽水作业时,因抽水用潜水泵要临时用电,于是联系电工班派电工到污水提升泵房拉临时电缆,并按要求申办了临时用电许可5日15时二电工班安排2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电,污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体作业方案的情况下,安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内,并启动潜水泵开始抽水6日9时,,乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业10时、污水车间主任甲到作业现场检查发现使用刀式开关和明接线但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐患,只要求大家注意安全后就离开了现场11时20分,乙等发现2台潜水泵出水管不出水,遂拉下了刀式开关去吃午饭13时,当地气温达到35℃乙等吃完饭后,到抽水作业现场准备继续抽水,乙合上潜水泵的刀闸式开关后,发现潜水泵还是不工作,于是提拉电缆将潜水泵从隔油池中往上提由于电缆受力,又未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火,消防队接警赶到后将大火扑灭该起事故,造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡,污水提升泵房严重损毁[问题1]指出该起事故中作业现场存在的违章行为[问题2]分析该起事放的成因并提出预防措施[问题3]根据以上案例,试撰写进人污水提升泵房等受限空间进行作业的安全操作规程[问题4]根据以上案例,试阐述临时用电作业应注意的安全事项【答案】[问题1]作业场所存在的违章行为
(1)未进行作业风险性分析
(2)来制定具体的作业方案和预案
(3)使用刀闸式开关和明接线
(4)车间主任甲发现安全隐患没有及时落实整改
(5)提拉电缆,且未拉下刀闸式开关,将潜水泵从隔油池中往上提[问题2]直接原因乙发现潜水泵不工作,于是提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提,由于电缆受力,且未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火间接原因
(1)乙、丙、丁、戊四人违反操作规程
(2)甲发现隐患未落实整改
(3)潜水泵不防爆预防措施
(1)严格遵守安全操作规程,杜绝违章行为
(2)落实安全培训和教育计划,提高员工安全意识和操作技能
(3)制定专项施工方案和救援预案[问题3]进人污水提升泵房等受限作业空间应执行的安全操作规程如下
(1)有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据施工现场有限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测在作业环境条件可能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测
(2)对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时,每隔30min必须进行分析,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员;现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批,方可继续作业
(3)实施检测时:检测人员应处于安全环境,未经检测或检测不合格的,严禁作业人员进人有限空间进行施工作业、某市一化工厂,占地面积为1C.结晶D.解吸【答案】A
7、自燃液体多具有容易氧化、分解性质,且燃点较低在未发生自燃前,一般都经过缓慢氧化过程,同时产生一定热量而自燃液体具体是在与空气接触后()内着火液体A.5minB.6minC.7minD.8min【答案】A
8、生产装置或设施在停工处理后,交付检修施工单位前,需对检修条件进行确认下列对各部门负责内容描述错误是()A.生产管理部门组织对盲板拆装情况进行检查B.安全监督管理部门负责检查承包商人员入厂安全教育,并对承包商安全准备情况进行审核C.环保监督管理部门负责二级安全教育、盲板拆装、下水系统处理等D.消防气防监督管理部门负责现场消防、气防措施和设施落实【答案】C
9、把烷基引入有机化合物分子中碳、氮、氧等原子上反应称为烷基化反应下列选项中,不属于N-烷基化反应是()A,苯胺和甲醛烷基化生产苯甲胺B.苯胺和甲醇制备N,N-二甲基苯胺
2.9ha,企业有员工140人,主要为周边村庄百姓2010年5月14日9时,横化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中,加入催化剂和滴加硝基苯后,由于蒸气压力不够,当班没有进行升温操作;下一班次同样没有进行升温操作其中,王某于5月14日刚来到工厂工作,且未取得特种作业操作证15日8时另一班次操作人员接班,10时开始对反应釜进行升温,持续2h15日20时该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120C,继续采取保温措施,16日5时送样化验,发现反应釜中硝基苯含量大于6%(正常值为小于
0.1%),并未采取任何措施5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况16日7时45分左右磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂,钢板被盐酸腐蚀穿孔后,造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜,与氯磺酸发生剧烈反应,产生大量氯化氢和三氧化硫,温度和压力急剧上升,从而引起冲料和爆炸当场造成王某死亡2人失踪,2人受伤
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于什么事故应如何成立事故调查组
2.试分析该化工厂存在的安全管理问题
3.生产经营单位的从业人员在安全生产方面有什么义务
4.压力容器安全生产技术的要求有哪些【答案】
1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,该起事故属于一般事故该起事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调查,也可以授权或者委托有关部门组织事故调查组进行调查事故调查组的组成应当遵循精简、效能的原则根据事故的具体情况,该起事故调查组由县级人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加,也可以聘请有关专家参与调查2,该化工厂存在的安全管理问题有
(1)只有一名生产车间主任值班,仅在21时巡视工人到岗情况,无副厂长以上领导带班说明领导带班制度未严格执行
(2)操作工王某为新到岗工人,未进行培训,没有特种作业操作证说明该企业安全教育与培训不到位
(3)该企业工人主要为周边村庄百姓,对化工生产的特点认识不足,处理异常情况能力偏低,对生产异常情况处置不当3,生产经营单位的从业人员在安全生产方面的义务有
(1)从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力
(2)从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理
(3)从业人员在从业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理
(4)正确佩戴和使用劳动防护用品
4.压力容器安全生产技术的要求
(1)压力容器安全操作
①平稳操作,加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定;
②防止压力容器过载主要是防止超压
(2)对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面
(3)压力容器的维护保养
①保持完好的防腐层;
②消除产生腐蚀的因素;
③消灭容器的“跑、冒、滴、漏”问题;
④加强容器在停用期间的维护;
⑤经常保持容器的完好状态C.乙烯与苯发生烷基化反应生产乙苯D.苯胺与氯乙酸生产苯基氨基乙酸【答案】C
10、自燃液体多具有容易氧化、分解性质,且燃点较低在未发生自燃前,一般都经过缓慢氧化过程,同时产生一定热量而自燃液体具体是在与空气接触后()内着火液体A.5minB.6minC.7minD.8min【答案】A
11、下列有关油品装卸安全管理说法错误是()A.车辆进入台位前,司机应将行车速度控制在3km/h以内,保证操作平稳,减少车辆冲撞B.槽车内残留物等杂质无法清除干净时,不得装车C.机车进入台位作业前,调度需要提前30min通知装车台作业人员D.装卸作业同一轨道上禁止边作业边对位或移动车辆【答案】C
12、下列选项关于气瓶储存安全要求说法中,正确是()A.空瓶、实瓶应分开(分室储存)B.实瓶一般应卧放储存C.卧放时,应防止滚动,瓶头(有阀端)应朝向一方,垛放不得超过6层D.气瓶储存在地下室或半地下室【答案】A
13、安全仪表系统
(515)是一种经专门机构认证,具有一定安全完整性等级,用于降低过程风险,使风险达到可接受水平(允许风险)的安全保护系统下列各单元中,不属于安全仪表系统的是()A.检测单元B.控制单元C.执行单元D.反馈单元【答案】D
14、铁路罐车装油速度,在出油口淹没前初始阶段,要控制在()m/s以下A.
0.5B.
0.8C.1D.
1.3【答案】C
15、易燃气体是指一种在20℃和标准压力
101.3kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体甲烷作为易燃气体,它在空气中的爆炸范围是()A.1%—5%B.5%15%〜D.5%10%〜【答案】B
16、以气体作为灭火介质灭火系统称为气体灭火系统气体灭火系统使用范围是由气体灭火剂灭火性质决定下列有关二氧化碳灭火剂特性描述中,错误是()OA.二氧化碳不含水,宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气火灾B.二氧化碳不导电,宜用来扑灭一般电气火灾C.二氧化碳无腐蚀性,对绝大多数物质无破坏作用D.二氧化碳宜用来扑灭那些用水、泡沫、干粉等灭火剂容易沾污、损坏固体物质火灾【答案】A
17、做好压力容器的维护保养工作,可以使容器经常保持完好状态,延长容器使用寿命下列关于压力容器维护保养内容的说法中,正确的是()A.压力容器加载应缓慢进行B.防止压力容器过载C.对运行中的容器进行检查D.保持完好的防腐层【答案】D
18、关于预先危险性分析(PHA),正确说法是()A.PHA只能用于预评价项目B.PHA只能用于现状评价项目C.PHA只能用于验收评价项目D.运用PHA分析目主要是辨识系统中潜在危险、有害因素,确定其危险等级,并制定相应安全对策措施,防止事故发生【答案】D
19、干粉灭火剂按使用范围可分为普通干粉和多用途干粉两大类下列干粉中,属于多用途干粉的是()A.以氯化钾为基料的钾盐干粉B.以硫酸钾为基料的钾盐干粉C.以碳酸氢钠为基料的碳酸氢钠干粉D.以磷酸镀盐为基料的干粉【答案】D
20、石油、化工装置停车检修是为了保证检修动火和进行设备内作业安全,在检修范围内所有设备和管线中易燃、易爆、有毒有害气体进行置换,如需检修动火,置换用惰性气体中氧体积百分浓度最高不得超过()OA.1%B.2%C.3%D.5%【答案】B
21、采取预防措施是战胜火灾和爆炸根本办法()是确定建(构)筑物耐火等级、布置工艺装置、选择电器设备型式等,以及采取防火防爆措施重要依据A.生产和储存物品火灾危险性分类B.爆炸危险场所等级C.工业建筑耐火等级D.防火分隔与防爆泄压【答案】A
22、根据相关标准,危险化学品分为物理危险、健康危害及环境危害三大类下列不属于物理危险的化学品是()A.爆炸物B.氧化性气体C.急性毒性D.自热物质和混合物【答案】C
23、车间应组织本单位职工认真学习开停工方案,进行书面考试并记录成绩,确保每个操作人员均能熟练掌握开停工的有关步骤等下列关于停工过程安全技术要点的说法中,错误的是()A.装置开停工前,车间要将开停工方案、大事记录、进度表和盲板表张贴上墙B.设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫C.对可燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质,也可采用注水排气法,将可燃、有毒气体排净D.有改造项目的单位,开工前须由总工程师和技术员进行交底【答案】D
24、甲、乙类油品泵房应加强通风,间歇作业、连续作业()以上,室内油气浓度应符合职业健康标准要求B.6hC.4hD.5h【答案】A
25、某年3月31日,某市石油化工厂渣油罐发生爆炸火灾事故,波及20nl处的两个容积为1800m3的汽油罐发生爆炸起火,造成16人死亡,6人重伤炸毁油罐三个,烧毁渣油169吨,汽油
111.7吨,还有电气焊具、管道等,直接经济损失45万余元,全厂被迫停产达两个多月某年3月初,该厂为解决燃料渣油的质量问题,决定将原液控塔搬迁到500立方米燃料渣油罐南侧
8.3m处,此项工程由甲厂承包施工在工程即将结束的3月31日16时25分,施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业,电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体,引起渣油罐爆炸起火,摧毁距离
8.2米远的防火墙,进而引起距该罐20nl远的两个汽油罐(各1800n)3)起火爆炸,火灾覆盖面积5000m2o事故发生后,相关部门立即赶往现场进行事故应急救援,当晚9时35分扑灭,历时5小时10分根据以上场景,回答下列问题(14题为单选题,57题为多选题)〜〜A.生活设施B.福利设施C.安全设施D.环保设施【答案】C
26、在化工厂设计总平面布置时,留有足够防火间距,目在于防止火灾蔓延以减少灾害损失防火间距确定,应以生产火灾危险性大小及其特点来综合评定其考虑原则不包括()A.发生火灾时,直接与其相邻装置或设施不会受到火焰加热B.邻近装置中可燃物(或者厂房),不会被辐射热引燃C.邻近装置中不被爆炸影响D.要考虑燃烧着液体从火灾地点流不到或者飞散不到其他地点距离。