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年中级注册安全工程师之安全实务化工安全题库附答案(基础题)2023单选题(共35题)
1、控制可燃物,就是使可燃物达不到燃爆所需要数量、浓度或者使可燃物难燃化或用不燃材料取而代之,从而消除发生燃爆物质基础对于固态可燃物一般采用措施是()A.利用爆炸极限、相对密度B.利用闪点、自燃点C.利用燃点、自燃点D.利用负压操作【答案】C
2、作业过程中安全防护措施是保障作业人员人身安全,预防事故发生,保证作业顺利完成重要措施下列关于受限空间作业过程中安全防护措施,说法错误是()A.受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员;作业人员所带工具、材料须登记,禁止与作业无关人员和物品工具进入受限空间B.受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间有关试车、试压或试验C.作业人员必须按“受限空间作业许可证”上规定进行作业,服从作业监护人指挥,禁止携带作业器具以外物品进入受限空间D.受限空间内动火作业时,可同时进行刷漆、防腐作业【答案】D
3、油气回收设施是利用密闭鹤管、管道及其他,艺设备对油气进行收集系统油气回收方法不包括()A.吸附法B.蒸发法【答案】c
28、在《化学品安全标签编写规定》(GB15258—2009)中,根据化学品的危险程度,用()分别进行危害程度的警示A.警告、小心、注意B.危险、警告、注意C.红色、黄色、蓝色D.红色、黄色、白色【答案】B
29、某火电厂针对可能发生火灾、爆炸等事故,编制了一系列应急预案为保证各种类型预案之间整体协调性和层级合理性,并实现共性与个性、通用性与特殊性结合,将编制完成应急预案划分为三个层级,其中柴油罐区火灾事故应急救援预案属于()A.综合预案B.专项预案C.现场处置方案D.基本预案【答案】C
30、某化工厂的油罐内发生火灾,油罐内盛装的是汽油,则可以选用的灭火剂不包括()A.直流水B.泡沫C.二氧化碳D.干粉【答案】A
31、具有水溶性可燃液体(如醇类、酮类等),最好用()扑救A.水B.干粉C.卤代烷D.抗溶性泡沫【答案】D
32、根据《国民经济行业分类》(GB/T4754),下列选项中,不属于生产精细化工产品企业中反应安全风险较大是()A.化学农药B.化学制药C.化学品试剂D.涂料【答案】D
33、有可燃气体或易燃液体蒸气爆炸危险的场所,可以将爆炸危险区域分为3个其中,连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境属于()A.2区B.3区C.1区D.0区【答案】D
34、2012年8月2日,某厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成2人死亡、3人轻伤,直接经济损失320万元该油罐为拱顶罐,容量200nl3油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特大事故E.特别重大事故【答案】A
35、环境危害中,对水环境危害由3个急性类别急性水生毒性一般判定方法是用鱼类96hLC#50试验,甲壳类48hEC#50试验和/或藻类72h或96hErC#50试验进行测定,测定完之后需要进行分类下列选项中,不属于急性水生毒性是OA.急性I对水中生物有剧毒B.急性II对水中生物有毒性C.急性HI对水中生物有害D.急性IV对水中生物有害【答案】D多选题共20题
1、某民营化工企业主要产品为日光油漆其生产车间和库房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等生产车间与库房的耐火等级均为二级,二者间距为10m,原料和产品用机动车辆运输另有冬季取暖的燃煤锅炉1台,锅炉房邻近库房一侧,与库房间距为14nb其耐火等级为三级企业原有从业人员11人,今年初又招聘从业人员甲,现有从业人员12人企业未设安全生产管理机构和专职安全生产管理人员,由技术员兼职安全生产管理人员A.生产车间耐火等级为二级B.库房耐火等级为二级C.锅炉房与库房间距为14mD.锅炉房耐火等级为三级E.仅设兼职安全生产管理人员【答案】CD
2、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺,以先进的化工萃取法提取大豆油脂,生产工具有机械设备、厂内运输车辆等,生产的植物油闪点大于60℃植物油浸出车间为单层厂房,每层建筑面积为125nl2,在同一时间的作业人员不超过10人为了做好危险源辨识,厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训,讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等甲指出,由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性,因此本厂存在大量的危险源和事故隐患,甚至是重大危险源和重大事故隐患比如,植物油浸出过程中,植物油临时储罐的储油量很大,构成重大危险源;植物油浸出车间有作业人员,作业人员可能有误操作,因此植物油浸出车间就是重大事故隐患甲进一步解释说,危险的程度可用危险度表示,危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数,也就是说,生产系统中事故发生的可能性或严重性越大,生产系统的危险度就越大因此,在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性,通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性,通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性比如,减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性再比如,植物油的成品油储罐中储存的植物油越少,其事故发生的严重性越小,因此为了降低成品油储罐区的风险,应将大的储油罐改造为多个小储油罐,即当需要储存5000t植物油时,用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小A.由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性,因此本厂存在大量的危险源和事故隐患,甚至是重大危险源和重大事故隐患B.植物油浸出车间有作业人员,作业人员可能有误操作,因此植物油浸出车间就是重大事故隐患C.危险的程度可用危险度表示,危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数D.当需要储存5000t成品植物油时,用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小E.当需要储存5000t成品植物油时,用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险相同【答案】ABD
3、某日16时10分,某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线维修作业16时20分,钳工甲将带有底阀的污油管线放入污油池内,当时污油池内的油水液面高度为500cm,油水液面上浮有30cm厚的污油在连接距离液面100cm高的法兰时,由于法兰无法对正而连接不上,班长乙决定采取焊接方式17时10分,电焊工丙带着电焊机到达现场,由于是油气场所作业,电焊工丙在现场准备好后,去车间办理动火票17时20分,钳工甲见电焊工丙迟迟没有回来,又快到下班时间,于是用电焊开始焊接焊接进行3min左右,发生油气爆炸,爆炸将污油池水泥盖板掀翻,污油池着火,钳工甲掉入污油池内死亡请根据上述场景回答下列问题A.空气B.污油挥发的气体C.环境温度D.电焊焊接时产生的火花E.污油【答案】ABD
4、对于新建生产装置或大修装置,一般分两次进行开工条件确认,即中间交接前进行“三查四定”和装置引料前进行开工条件检查,其中,“四定”指的是oA.定任务B.定人员C.定时间D.定措施E.定目标【答案】ABCD
5、某日,某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,工作人员在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动稍停后,感到还不合适,仍需向东调整当再次调整时,因设备上操作电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致这起事故发生A.安全教育不到位B.规章制度不健全C.企业监管不力D.工作人员违章操作E.皮带输送机带电【答案】D
6、某民营化工企业主要产品为日光油漆其生产车间和库房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等生产车间与库房的耐火等级均为二级,二者间距为10m,原料和产品用机动车辆运输另有冬季取暖的燃煤锅炉1台,锅炉房邻近库房一侧,与库房间距为14nb其耐火等级为三级企业原有从业人员11人,今年初又招聘从业人员甲,现有从业人员12人企业未设安全生产管理机构和专职安全生产管理人员,由技术员兼职安全生产管理人员A.水灭火器B.泡沫灭火器C.干粉灭火器D.二氧化碳灭火器E.卤代烷灭火器【答案】BCD
7、B石化分公司双苯厂硝基苯精储塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发江水污染事件国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件A.同时设计B.同时制造C.同时施工D.同时通过检测检验E.同时投人生产和使用【答案】AC
8、A焦化厂为民营企业,从业人员1000人,2009年发生生产安全事故2起,造成2人轻伤该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒,这样既抑制了扬尘,又避免了废水外排为防止相关事故发生,该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》2011年5月11日15时20分许A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味,随后两人分别前往不同部位查找原因15时38分,乙听到从甲的方向传来一声闷响,气浪迎面扑来,发现通廊部分坍塌乙立即呼救厂领导接到报告后,迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救,在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中甲头部有明显外伤,身上大面积烧伤经医务人员确认已经死亡事故调查确认,此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后,废水管道断裂,废水从管道断裂处流入煤堆底部,经带式输送机运输,大量含苯煤粉进入1号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限,遇到点火源后引起爆炸A.由A厂所在地县级人民政府国资委组织调查B.由A厂所在地县级人民政府安全生产监督管理部门组织调查C.由A厂所在地县级人民政府环境部门组织调查D.可邀请相关专家作为调查组成员参与事故调查E.A厂上级主管部门、工会参与事故调查【答案】BD
9、根据下面资料,回答问题2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡.3人轻伤,直接经济损失420万元该油罐为拱顶罐,容量200m3油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除2012年5月20日,油罐完成了清罐检修6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时进油管内流速为
2.
32.5m/s,导致汽油在罐内发生〜了剧烈喷溅,随即着火爆炸爆炸把整个罐顶抛离油罐现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫,匆忙中用水枪灭火,导致火势扩大消防队到达后,用泡沫扑灭了火灾事故发生后,在事故调查分析时发现,泡沫灭火系统正常,泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当,开错了阀门该厂针对此次事故暴露出的问题,加强了员工安全培训,在现场增设了自动监控系统,完善了现场设备.设施的标志和标识,制订了安全生产应急救援预案A.直流水B.泡沫C.开花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD
10、干式气柜按照密封结构分为()A.稀油密封型B.稠油密封型C.干油密封型D.卷帘密封型E.湿油密封型【答案】ACD
11、B石化分公司双苯厂硝基苯精储塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发江水污染事件国务院事故及事件调查组认定,D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件A.遇明火、高温发生燃烧、爆炸B.具有致癌性C.引起急性中毒D.导致白血病E.导致职业性哮喘【答案】ABC
12、H公司的生产工艺中,属于重点监管的危险化工工艺有()A.电解工艺(氯碱)B.氯化工艺C.加氢工艺D.氧化工艺E.过氧化工艺【答案】AC
13、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元该油罐为拱顶罐,容量200m3油罐进油管从罐顶接人罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除2012年5月20日,油罐完成了清罐检修6月6日8时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时,进油管内流速为
2.3—
2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸爆炸把整个罐顶抛离油罐现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫,匆忙中用水枪灭火,导致火势扩大消防队到达后,用泡沫扑灭了火灾事故发生后,在事故调查分析时发现,泡沫灭火系统正常,泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当,开错了阀门该厂针对此次事故暴露出的问题,加强了员工安全培训,在现场增设了自动监控系统,完善了现场设备、设施的标志和标识,制订了安全生产应急救援预案A.安全生产监督管理部门B.监察机关C.劳动保障部门D.新闻媒体E.公安机关【答案】AB
14、某危险化学品生产企业,有北区、中区和南区3个生产厂区,北区有危险化学品库房,包括乙快库房和氧气库房等,在南区存有氧化反应生产脂溶性剧毒危险化学品A,中区为办公区企业为扩大生产,计划在北区新建工程项目2010年10月2日,北区库房因储存的乙快储罐在未进行遮挡的情况下,太阳暴晒而温度升高,温度升高后引发乙快罐爆炸,从而发生了连锁爆炸事故,造成作业人员9人死亡,5人受伤事故损失包括医药费12万元,丧葬费5万元,抚恤赔偿金180万元,罚款45万元,补充新员工培训费3万元,现场抢险费20万元,停工损失800万元A.事故发生单位概况B.事故发生时间C.事故所有责任人D.事故的直接经济损失E.事故的间接经济损失【答案】ABD
15、A焦化厂为民营企业,从业人员1000人,2009年发生生产安全事故2起,造成2人轻伤该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒,这样既抑制了扬尘,又避免了废水外排为防止相关事故发生,该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》2011年5月11日15时20分许,A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味,随后两人分别前往不同部位查找原因15时38分,乙听到从甲的方向传来一声闷响,气浪迎面扑来,发现通廊部分坍塌乙立即呼救厂领导接到报告后,迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救,在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中甲头部有明显外伤,身上大面积烧伤,经医务人员确认已经死亡事故调查确认,此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后,废水管C.冷凝法D.膜分离法【答案】B
4、根据《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的某些设备下列属于承压类特种设备的是()A.客运索道B.场(厂)内专用机动车辆C.锅炉D.起重机械【答案】C
5、下列有关断路作业过程中安全防护措施表述正确是()oA.对于白天不超过2h,夜间不超过lh即可完工道路定点作业,不论任何情况,都须设置标志牌B.道路作业警示灯设置高度应离地面2m,不低于
1.5mC.道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启,并能发出至少自200m以外清晰可见红光D.动土挖开路面宜做好临时应急措施,保证消防车通行【答案】D
6、典型化工过程安全技术中,()决定了萃取过程危险性大小和特点A.萃取剂回收程序B.萃取环境C.萃取剂性质道断裂,废水从管道断裂处流人煤堆底部,经带式输送机运输,大量含苯煤粉进入1号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限,遇到点火源后引起爆炸A.由A厂所在地县级人民政府国资委组织调查B.由A厂所在地县级人民政府安全生产监督管理部门组织调查C.由A厂所在地县级人民政府环境部门组织调查D.可邀请相关专家作为调查组成员参与事故调查E.A厂上级主管部门、工会参与事故调查【答案】BD
16、下列场合中,为了便于生产可以采用负压操作降低危险的有()A.干燥硝基化合物B.蒸储苯乙烯C.蒸储水D.分离汽油E.输送流动性好的粉状可燃物【答案】ABD
17、2012年6月6日B炼油厂油罐区2号汽油罐发生火灾爆炸事故造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元该油罐为拱顶罐,容量200nl3油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除2012年5月20日,油罐完成了清罐检修A.控制油品输入流速,防止喷溅B.保证罐体可靠接地C.加强管理和培训D.重新安装液位计E.增加消防水池【答案】AB
18、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故造成1人死亡、3人轻伤,直接经济损失420万元该油罐为拱顶罐,容量200m3油罐进油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底罐内原有液位计,因失灵已拆除2012年5月20日,油罐完成了清罐检修A.直流水B.泡沫C.开花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD
19、化工机械设备的安全要求有()A.应当有足够的强度B.应当做到密封可靠C.必须具备配套的安全保护装置D.应当具有很强的适用性E.应当具有耐久性【答案】ABCD
20、人类文明和社会进步要求化工生产过程具有更高的()A.便利性B.稳定性C.安全性D.可靠性E.经济性【答案】BCD大题(共10题)
一、2011年8月5日,G炼油企业污水车间要将污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,污水车间主任甲在安排抽水作业时,因抽水用潜水泵要临时用电,于是联系电工班派电工到污水提升泵房拉临时电缆,并按要求申办了临时用电许可5日15时,电工班安排2名电工至污水提升泵房为潜水泵接电,污水车间在未对作业进行风险辨识、未制订具体作业方案的情况下,安排乙、丙、丁、戊将2台潜水泵下到隔油池内,并启动潜水泵开始抽水6日9时,乙、丙、丁、戊继续进行抽水作业10时,污水车间主任甲到作业现场检查发现使用刀式开关和明接线但未向乙、丙、丁、戊指出现场用电存在的安全隐患,只要求大家注意安全后就离开了现场11时20分,乙等发现2台潜水泵出水管不出水,遂拉下了刀式开关去吃午饭13时,当地气温达到35℃乙等吃完饭后,到抽水作业现场准备继续抽水,乙合上潜水泵的刀闸式开关后,发现潜水泵还是不工作,于是提拉电缆将潜水泵从隔油池中往上提由于电缆受力,又未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火,消防队接警赶到后将大火扑灭该起事故,造成现场作业的乙、丙、丁、戊当场死亡,污水提升泵房严重损毁[问题1]指出该起事故中作业现场存在的违章行为[问题2]分析该起事放的成因并提出预防措施[问题3]根据以上案例,试撰写进人污水提升泵房等受限空间进行作业的安全操作规程[问题4]根据以上案例,试阐述临时用电作业应注意的安全事项【答案】[问题1]作业场所存在的违章行为
(1)未进行作业风险性分析
(2)来制定具体的作业方案和预案
(3)使用刀闸式开关和明接线
(4)车间主任甲发现安全隐患没有及时落实整改
(5)提拉电缆,且未拉下刀闸式开关,将潜水泵从隔油池中往上提[问题2]直接原因乙发现潜水泵不工作,于是提拉电缆,将潜水泵从隔油池中往上提,由于电缆受力,且未拉下刀闸式开关,导致电缆与潜水泵连接线松动脱落,形成电火花,引爆隔油池的混合气体,爆炸引起大火间接原因
(1)乙、丙、丁、戊四人违反操作规程
(2)甲发现隐患未落实整改
(3)潜水泵不防爆预防措施
(1)严格遵守安全操作规程,杜绝违章行为
(2)落实安全培训和教育计划,提高员工安全意识和操作技能
(3)制定专项施工方案和救援预案[问题3]进人污水提升泵房等受限作业空间应执行的安全操作规程如下
(1)有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据施工现场有限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测在作业环境条件可能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测
(2)对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时,每隔30min必须进行分析,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员;现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批,方可继续作业
(3)实施检测时丁检测人员应处于安全环境,未经检测或检测不合格的,严禁作业人员进人有限空间进行施工作业
二、2016年3月6日,G造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人中毒,其中4人死亡的伤害事故事故当日G厂工人于7时停机,经过注浆池中灌水排水的工序后,8时左右有2名工人下池清扫浆池,当即晕倒在池中在场工人在没有通知厂领导的情况下,擅自下池救人,先后有6人因救人相继晕倒在池中另有2人在救人过程中突感不适被人救出至此,已有10人中毒厂领导赶到后,立即组织抢救,经往池中灌氧并用风扇往池中送风后,方将中毒者全部用绳子拉出来由于本次中毒发生快、中毒深,病情严重,10例病人在送往医院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,虽经多方努力抢救,但至当日16时20分,已有4人死亡事故原因调查与分析
(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定浆池外形似一个倒扣的球状体,顶部有一个40cniX60cni的洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池走近洞口,就闻到一股较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快速检测管对洞□内10cm处的气体进行检测硫化氢(H2S)的浓度为55mg/m3(国家卫生标准为10mg/ni3)根据中毒病人的发病及临床特征,将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒
(2)浆池硫化氢产生的原因在造纸的过程中,会使用大量的含硫化学物质,通常的情况下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐蚀,就会释放出大量的硫化氢气体,由于密度较大而沉积于浆池的底部
(3)工人严重违反操作规程硫化氢是剧毒的窒息性气体,在没有良好通风和个人防护的情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的但本次清洗浆池水仅灌注了1/4,且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后进行的救援更是在没有任何通风和防护的情况下进行的
(4)缺乏安全及应急措施现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机,连电源插座都找不到;清洗浆池没有任何的个人防护用具,如防毒面具,连一根救助的绳子都没有
(5)管理混乱,缺乏劳动安全卫生意识,没有发生事故时的抢救设备事故发生后,应当要求厂方设置安全监督员,负责对整个安全程序进行监督,提供有关的安全规章制度,要求能做到及时发现安全隐患
(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育本次中毒的10位工人,在该厂工作15年,却从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆〜过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害,也不知道预防措施,更不知道发生紧急情况后如何救治根据以上场景回答下列问题
1.结合以上案例,试说明硫化氢的检测方法
2.结合案例,说明进入设备内作业的安全要求
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些?
4.结合本案例,提出针对该企业的安全管理整改措施【答案】
1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法,通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液,比色定量2,设备内作业的安全要求
(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要严格履行审批手续
(2)进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净
(3)在进入设备前30min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业如在设备内作业时间长,至少每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员
(4)采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通
(5)应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求
(6)进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具
(7)在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续
(8)设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系
(9)在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续
(10)作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔
3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育,具体包括
(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育侧重面为国家有关安全生产的法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安全管理岗位的资格证书
三、某危险化学品生产企业从事危险化学品生产、制造和销售业务,该企业已向有关部门申领安全生产许可证,在等待证书下达期间,为保证工期提前生产原料、产品是通过其所办的一家机电产品经营公司购买和销售的,这家经营公司从一家合法的危险化学品经营公司买进原料该企业有一原材料危险化学品库房,因所储存的危险化学品的量已经超过临界量,构成重大危险源,比较危险为此,该企业选调了一个工作认真、踏实、责任心很强的员工管理该库该员工确实没有辜负企业的期望,一个人负责原材料出入库房,没有出现任何差错该库房危险化学品的数量、储存地点以及管理人员的情况,已经报当地安全生产监督管理部门备案为提高经济效益,该企业扩建一条危险化学品产品生产线,原料、产品均是危险化学品前期工作准备好后,向县安全生产监督管理部门提出申请,提交了下列文件
①可行性研究报告;
②原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标;
③包装、储存、运输的技术要求;
④安全评价报告;
⑤事故应急救援措施县安全生产监督管理部门及时组织有关专家进行审查,经审查符合条件,县安全生产监督管理部门很快就颁发了批准书,项目顺利实施半年后生产线建成,按程序经过相关部门“三同时”验收后投产为满足用户需要,产品采用简易包装袋,附印上质量指标用户需要少量的产品时,该企业用小货车送货上门产品供不应求,取得了很好的经济效益[问题1]根据以上场景,指出该企业在安全生产许可证办理过程中存在的问题及危险化学品生产企业安全生产许可证办理的有关要求[问题2]根据以上场景及《危险化学品建设项目安全监督管理办法》,说明建设单位在申请建设项目安全条件审查时应提交的文件和资料[问题3]根据以上场景,指出该企业在重大危险源申报方面的问题,并说明危化品生产企业构成重大危险源需上报的单位[问题4]根据以上场景,指出该企业在危险化学品包装方面存在的问题,并说明危险化学品包装要求[问题5]【答案】[问题1]该企业在安全生产许可证申领过程中存在的问题该企业已向有关部门申领安全生产许可证,等待证书下达期间,提前生产,即未取得安全生产许可证就开始生产危化品企业安全生产许可证办理要求
(1)危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取得危险化学品安全生产许可证
(2)生产列人国家实行生产许可证制度工业产品目录的危险化学品企业,应按照《工业产品生产许可证管理条例》规定,取得工业产品生产许可证企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动[问题2]建设单位应当在建设项目开始初步设计前,向相应的安全生产监督管理部门申请建设项目安全条件审查,提交下列文件、资料,并对其真实性负责
(1)建设项目安全条件审查申请书及文件
(2)建设项目安全评价报告
(3)建设项目批准、核准或者备案文件和规划相关文件(复制件)
(4)工商行政管理部门颁发的企业营业执照或者企业名称预先核准通知书(复制件)[问题3]企业在危险化学品包装方面存在的问题危险化学品的数量、储存地点以及管理人员的情况,已经报当地安全生产监督管理部门备案危化品生产企业构成重大危险源需上报的单位储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出人库核查、登记制度对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,储存单位应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况,报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门(在港区内储存的,报港口行政管理部门)和公安机关备案[问题4]该企业在危险化学品包装方面存在的问题产品采用简易包装袋,附印上质量指标危险化学品包装要求危险化学品的包装应当符合法律、行政法规、规章的规定以及国家标准、行业标准的要求
四、X年义月X日14时07分,某市煤气公司液化气站的400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19h,致使5个400nl3的球罐,4个450nl3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,死36人,重伤50人,直接经济损失约627万元该球罐自投入使用后的第26个月,就经常处于较低容量,只有三次达到额定容量,第三次封装后的第四天发生破裂该球罐投入使用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm,壁厚25nm,容积400m3,用于贮存液化石油气事故调查发现
(1)根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65mni;
(2)经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝表面及内部存在多处咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷;
(3)事故发生前,在上、下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关;
(4)球罐投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂根据以上场景,回答下列问题
1.该液化气站存在哪些危险有害因素?
2.请提出预防同类事故发生的安全技术措施
3.请提出预防同类事故发生的安全管理措施【答案】
1.该液化气站存在的危险有害因素包括
(1)液化石油气储罐有泄漏、燃烧、爆炸的危险;
(2)液化石油气泄漏造成中毒的危险;
(3)维修时有高处坠落的危险;
(4)安全阀、压力表、爆破片等附件动作、损坏时,易造成人员机械伤害
2.为避免同类事故的发生,应采取的安全技术整改措施包括
(1)对于压力容器应做好验收检查,应有耐压实验合格证书,安全附件齐全有效;
(2)使用中应定期检查,发现问题及时处理;
(3)制定切实可行的应急预案,减少事故损失;
(4)对压力容器的压力、温度、液位变化进行监测,并记录分析
3.为避免同类事故的发生,应采取的安全管理措施包括
(1)建立、健全各项安全管理制度,特别应建立《特种设备管理责任制度》《危险设备管理制度》;
(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置;
(3)保证安全生产投入
五、某时间某炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接经济损失约39万元,事故当日13时许,某炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达
14.21m接近警戒高度
14.30m黄某马上向该厂总调度进行报告,并向总调度请示310号油罐汽油调和量根据总调度的指示,黄某进入罐区将油切换至304号油罐13时30分许,黄某在给310号油罐作汽油调和流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门15时许,黄某开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调和,由于错开了311号D400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将3儿号罐中的汽油抽入310号油罐15时40分,仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升,随后计算机开始“高位报警”,陈某当即让黄某到罐区去核实一下310号罐的油面高度,黄某却误认为是计算机不准确,没去核实也未采取其他措施16时,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程17时50分,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体18时15分,某单位职工吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸,导致吕某当场死亡,另一工人被严重烧伤抢救无效死亡310号油罐当即燃烧,持续17h后被扑灭根据以上场景回答下列问题
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),试分析该罐区具有哪些危险因素
2.指出防止危险因素演变为事故的控制措施有哪些
3.试分析引发此次事故的第一点火源和原因是什么
4.试分析该事故发生的直接原因和间接原因
5.试分析该事故中违章行为有哪些【答案】
1.该罐区具有的危险因素是火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、中毒等2,预防火灾、爆炸事故的措施包括
(1)控制点火源
①罐区禁止明火
②汽车进入站区要带熄火器,有接地铁链
③维修时使用铜制工具、不穿带钉的鞋子
④使用防爆电气设备,防止电气火花
⑤设置避雷装置、静电接地装置
(2)防止产生爆炸性混合气体
①防止汽油泄漏;
②储罐应有呼吸器,有汽油蒸气浓度检测器
(3)建立消防设施、配备消防器材;储罐区和办公楼、变电站的安全距离符合要求预防车辆伤害、高处坠落事故的措施
①厂区应有车辆限速标志
②车辆不允许搭乘无关人员
③人员可达的高处应有护栏,没有护栏作业时应佩戴安全带
④雨雪天登高作业注意防滑预防中毒事故的措施
①防止汽油泄漏
②设置汽油蒸气浓度检测器
③个人配备保护器具
3.此次事故的第一点火源和原因为汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体,驾驶手扶拖拉机排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸
4.该事故发生的直接原因
(1)工人黄某误开311号油罐D400出口阀门导致310号油罐油面超出警戒液位,计算机“高位报警”后未去查看,汽油溢出,导致爆炸、火灾事故
(2)某单位职工吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸性混合气体发生起火爆炸该事故发生的间接原因
(1)安全管理制度执行不严,有违章情况
(2)安全监控装置不完善
六、某年7月22日9时50分左右,某化工厂正在执行甲苯装卸任务的汽车槽车突然发生爆炸起火,将整辆汽车槽车包括车上约L3t的甲苯全部烧毁,造成2人死亡
1.事故经过7月22日上午,某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车,到铁路专线上装卸外购的
46.5t甲苯,并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务约7时20分,开始装卸第一车由于火车与汽车槽车约有4nl高的位差,装卸直接采用自流方式,即用4条塑料管(两头套橡胶管)分别插入火车和汽车罐体,依靠高度差,使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车约8时30分,第一车甲苯约
13.5t被拉回公司仓库约9时50分,汽车开始装卸第二车汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20nl的站台上休息,1名装卸工爬上汽车槽车,接过地上装卸工递上来的装卸管,打开汽车槽车前后2个装卸孔盖,在每个装卸孔内放人2根自流式装卸管4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后,槽车顶上的装卸工因天气太热,便爬下汽车去喝水人刚走离汽车约2m,汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外,喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火,2名装卸工当场被炸死约lOmin后,消防车赶到经10多分钟的扑救,大火全部扑灭,阻止了事故进一步的扩大,火车槽车基本没有受损害,但汽车已全部被烧毁
2.背景材料据调查,事发时气温超过35℃当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时、汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施直接灌装甲苯没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程,灌装前槽车通地导线没有接地,也没有检测罐内温度
3.事故原因分析
(1)直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电无法及时导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故
(2)间接原因是高温作业未采取必要的安全措施,而引发爆炸事故事发时气温超过35℃当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时,汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施,直接灌装甲苯[问题1]根据《危险化学品安全管理条例》,试说明危险化学品装卸作业及高温天气装卸作业的有关要求[问题2]根据以上事故,试分析该起事故发生的直接原因和间接原因【答案】[问题1]危险化学品装卸作业要求
(1)危险化学品的装卸场地在物品装卸前后都要清洗或打扫,扫出的垃圾和残渣放人专用容器内,以便统一安全管理
(2)危险化学品的装卸,必须轻拿轻放,防止撞击、摩擦和倾斜,不得损坏包装容器,包装外标志要保持完好
(3)严禁碰摔、撞击、拖拉、倾倒和滚动
(4)装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应防护用品
(5)修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具高温天气装卸作业要求
(1)高温天气装卸作业应注意遮盖物料,防止装卸物被暴晒挥发,导致易燃液体浓度升高
(2)高温天气装卸作业应提高防止静电的等级
(3)高温天气装卸作业应做好个人防护,防止高温作业发生中暑等危险[问题2]直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电无法及时导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故间接原因是高温作业未采取必要的安全措施,而引发爆炸事故[问题3]静电防护措施及静电接地要求静电防护除降低速度、压力、减少摩擦及接触频率,选用适当材料及形状,增大电导率等抑制措施外,还可采取下列措施
①接地
②搭接(或跨接)
③屏蔽
④对儿乎不能泄漏静电的绝缘体用抗静电剂以增大电导率,使静电易于泄漏
⑤采用喷雾、洒水等方法提高环境湿度,抑制静电的产生
⑥使用静电消除器,进行静电中和
⑦工人穿戴防静电服装,如防静电手套、防静电服等静电接地要求
(1)采用导电材料电阻率小于105n ni・的材料一般不会积聚静电
(2)减少摩擦阻力,如采用大曲率半径管道,限制产生静电液体在管道中的流速,防止飞溅、冲击等
(3)增加环境湿度可增加静电沿绝缘体表面的泄漏量[问题4]
七、2005年9月某集团公司化工助剂厂根据市场调查决定新上硝酸铅项目,租赁给本厂副厂长陆某,并向甲市计划与经济委员会和环境保护局申请硝酸铅、散盐基硫酸铅项目以上两单位均作了批复2008年12月,某省石化厅会同省环保局、某省固废中心、甲市环保局等单位代表到该厂硝酸铅车间实地考察,并在甲市和乙市听取了该厂情况报告和产品介绍,经评审认为该项目技术路线可行,同时对该产品销路、风险作了肯定评价和评估,确认符合《环境影响评价技术导则》规定经甲市环保局、某市石化厅初审同意及乙市环保局终审批准同意该厂于2009年2月1日试产在整个过程中,厂方发现该生产工艺设备上还存在一些缺陷,即转化与反应釜不配套,盐析池与离心机不配套,严重影响到生产工艺优化为了进一步完善工艺配套设施,决定在转化车间增设一座转化池,并向甲市环保局提交了《关于增设一座转化池和盐析池报告》甲市环保局2009年4月21日批准同意增设后,该工程于4月22日即行动工,7月30日结束转化池作用是将原材料烟道灰(主要成分为废铅粉末)、自来水和碳酸氢氨搅拌成混合物该池基建工程完工后,承租方分管技术和经营负责人戴某于5月1日曾下池到池底(赤身
2.6m>直径
2.4m)检查工程质量情况,未发现任何异常情况,并于5月H日开始安装转化池PVC内衬(防漏及光滑)施工三天,前后有四人下池5月13日助剂厂对转化池进行了充注水试漏,经检查未发现任何漏水及其他问题后,于5月14日将池内试漏清水抽掉,池底仅剩下部分余水,约
0.3m深,拟作使用前清洁用水这以后一直未有人下过池,也未经任何人发现有异常情况和不良反应5月17日13时45分时,正在安装车间主任褚某不慎跌落到池底,且马上出现昏迷发抖等现象一起工作三人均认为他是摔伤所致,庄某、陆某两人立即下池抢救褚某,当他俩下到池底准备扶起褚某同时也昏倒并伴有发抖现象,当时三人都未能说上一句话池上面人此时已感到问题严重即大喊“救人”,很快有几人赶到现场,见池内三人情况,又误认为是触电所致,急叫人拉下总电闸,随后单位领导及其他员工均赶到现场庄某在关总电闸后从梯子上第一个又下到池底,紧跟随沈某也下到池底,可当他俩到池底后,摇晃两下又跌倒昏迷在池内这时候池上救援人员意识到根本不是触电所致,可能是由其他原因危及着池内五人此时在场领导和职工都坚决阻止其他人再下池救人,立即用钉耙将五人全部救出池外,并快速请求外界支援,及时向当地
110、
120、派出所和消防队等单位打电话反馈,这些部门人员立即赶赴现场协助抢救,将救出五人急送甲市人民医院救治这起事故从发生到伤员全部送到甲市人民医院历时40分钟,在抢救时间和措施上都尽了最大努力,庄某、陆某等三人经甲市人民医院抢救无效死亡褚某、沈某二人经抢救康复出院根据以上场景,回答下列问题
1.写出该事故直接原因与间接原因
2.写出下列人员在该起事故中所应负责任,并作简要说明
(1)该厂副厂长、硝酸铅车间承租人陆某;
(2)承租方分管技术和经营负责人戴某;
(3)助剂厂厂长、法人代表徐某;
(4)某镇党委副书记、经济实业公司总经理陈某【答案】
八、某化工厂厂区东面1km是条河流,南面
0.5km是大片农田,西面
0.5km和1km分别有2家化工厂,北面紧邻一条公路,1km处是一个城镇该厂在生产过程需要使用加氯工艺,氯气库房设在办公大楼的北面氯气属剧毒危险化学D.萃取设备【答案】C
7、甲、乙类油品泵房应加强通风,间歇作业、连续作业8h以上,室内油气浓度应符合要求A.职业健康标准B.职业卫生标准C.职业安全标准D.职业技术规范【答案】A
8、是一种综合性应急训练,也是应急训练最高形式A.应急演练B.应急培训C.应急预案D.应急演习【答案】A
9、根据《腐蚀性商品储存养护技术条件》GB17915,下列对腐蚀性化学品存储要求中,错误是A.澳氢酸、碘氢酸应避光存储B.高氯酸库房应干燥通风C.滨素应专库储存D.发烟硝酸应存于三级耐火等级库房【答案】D品,一旦泄漏,危及水质安全、人身安全和设备安全按照该厂年度计划,准备开展一次氯气泄漏的应急演习具体演习方案如下演习当天的天气情况是晴,最高气温17℃,最低气温8℃,风向北风,风力35级事故应急指挥〜中心设在办公楼内演习地点设在氯气库房,库房的北面和东南面分别有2个出口演习过程指定人员打开一个盛有氯气的钢瓶,使氯气慢慢泄漏;氯气库房附近的3个工人因吸人氯气中毒昏倒;其中一名工作人员在昏倒前成功报警工厂其他人闻到刺激性气味后,立即从东南出口自行逃离工厂演习开始前,企业对应急预案进行专项培训,让所有人员了解在紧急情况下自身的责任,并且知道自己在演习过程中应该向谁汇报、对谁负责为了增强演习效果,演习前就程序、内容和场景开展了全员培训根据以上场景回答下列问题
1.按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)的事故分类,氯气泄漏事故属于什么种类危险因素?
2.根据当天的气象条件,在此次氯气泄漏事故应急演习中,人员应向哪个方向撤离?
3.请阐述应急演练的主要目的是什么?
4.请简述氯气泄漏后应采取的应急措施
5.请指出该演习方案中不正确的做法有哪些(至少3处)?【答案】
1.按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)的事故分类,氯气泄漏事故属于中毒和窒息
2.在此次氯气泄漏事故应急演习中,人员应向北方撤离
3.应急演练的主要目的如下
(1)检验预案通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性
(2)完善准备通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好应急准备工作
(3)锻炼队伍通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力
(4)磨合机制通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责任务,完善应急机制
(5)科普宣传通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范意识和应对突发事故时自救互救的能力
4.氯气泄漏后应采取的应急措施如下
(1)立即组织疏散,泄漏区域员工用湿毛巾护住口鼻,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通
(2)如果眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗
(3)对严重患者应及时送医院救治
(4)根据泄漏点的大小,采用堵漏和洗消措施
5.该演习方案中不正确的做法如下
九、200X年义月X日凌晨1时40分左右,某石油化工总厂热电厂3号发电机一变压器组污闪,3号汽轮发电机组甩负荷在当班操作人员进行事故处理时,发生汽轮机超速飞车设备事故,同时发电机及机组油系统着火事故无人员伤亡,设备直接经济损失1916万元该热电厂3号汽轮发电机组汽轮机为某有限责任公司生产CC50-
8.83/
4.02/
1.27型高压双缸双抽冷凝式汽轮机,发电机为某电机厂生产QF-60-2型发电机,总成设计为某电力设计院,安装、调试由某省电力安装公司承担,投产日期为1997年1月30日1998年5月12日至6月18日进行了鉴定性大修200X年义月X日,该热电厂汽机车间主任薛某、副主任顾某与汽机车间15名工人当班,其中3号汽机组由司机曹某、副司机黄某和马某值班凌晨1时37分48秒,3号发电机一变压器组发生污闪,使3号发电机组跳闸,3号机组电功率从41MW甩到零汽轮机抽汽逆止阀水压联锁保护动作,各段抽汽逆止阀关闭转速飞升到3159r/niin后下降曹某令黄某到现场确认自动主汽门是否关闭,并确认转速后又令马某启动交流润滑油泵检查薛某赶到3号机机头,看到黄某在调整同步器薛某检查机组振动正常,自动主汽门和调速汽门关闭,转速2960r/min,认为是污闪造成机组甩负荷,就命令黄某复位调压器,自己去复位同步器由办公室赶至3号机控制室顾某,在看到3号控制屏光字牌后(3号机控制盘上光字牌显示“发电机差动保护动作”和“自动主汽门关闭”),向曹某询问有关情况,同意维持空转、开启主汽门,并将汽机热工联锁保护总开关切至“退除”位置随后顾某又赶到3号机机头,看到黄某正在退中压调压器,就令黄某去复位低压调压器,自己则复位中压调压器黄某在复位低压调压器时,出现机组加速,机头颤动,汽轮机声音越来越大等异常情况(事后调查证实是由于低压抽汽逆止阀不起作用,造成外管网蒸汽倒流引起汽轮机超速)薛某看到机组转速上升到3300r/min时、立即手打危急遮断器按钮,关闭自动主汽门,同时将同步器复位,但机组转速仍继续上升薛某和马某又数次手打危急遮断器按钮,但转速依然飞速上升,在转速达到3800r/min时,薛某下令撤离,马某在撤退中,看见转速为4500r/min约1时40o分左右,3号机组发生超速飞车随即一声巨响,机组中部有物体飞出,保温棉渣四处散落,汽轮机下方及冷油器处起火该热电厂领导迅速赶至现场组织事故抢险,并采取紧急措施对热电厂运行设备和系统进行隔离于凌晨4时20分将火扑灭,此时,汽轮机本体仍继续向外喷出大量蒸汽,当将l.27MPa抽汽供外网电动门关闭后,蒸汽喷射随即停止经调查,这是一起由于关键设备存在隐患及事故应急处理时无序操作导致飞车责任事故主要原因如下
(1)L27MPa抽汽逆止阀阀碟较制孔螺栓断裂使阀碟脱落,抽汽逆止阀无法关闭,是机组超速飞车主要直接原因通过调查表明,3号机发生超速飞车是在按正常程序恢复生产、复位低压调压器时,由于外管网低压蒸汽倒流进入汽轮机所引起根据对l.27MPa抽汽逆止阀解体检查和鉴定结果证实,造成低压蒸汽倒流原因是抽汽逆止阀较制螺栓断裂,阀碟脱落,致使该逆止阀无法关闭
(2)运行人员在发电机差动保护动作后,应先关闭抽汽电动门后解列调压器但依据制造厂资料编制规程,有关条款模糊不清,未明确上述操作先后顺序,3号机组操作人员对操作顺序不明确;同时操作时主观相信抽汽逆止阀完好,未关闭电动门就解列调压器,造成实际上无序操作,是机组超速飞车次要直接原因
(3)在事故处理中,司机曹某在关闭抽汽电动门时没有确认阀门关闭情况,低压抽汽电动阀系统实际处于开启状态,使之与阀碟脱落低压蒸汽逆止阀形成通道,导致低压蒸汽倒流,是飞车间接原因根据以上场景,回答下列问题L这起事故是否构成特别重大事故?请写出依据
2.试给出这起事故事故整改措施【答案】
一十、2005年9月某集团公司化工助剂厂根据市场调查决定新上硝酸铅项目,租赁给本厂副厂长陆某,并向甲市计划与经济委员会和环境保护局申请硝酸铅、散盐基硫酸铅的项目以上两单位均作了批复2008年12月,某省石化厅会同省环保局、某省固废中心、甲市环保局等单位的代表到该厂硝酸铅车间实地考察,并在甲市和乙市听取了该厂的情况报告和产品介绍,经评审认为该项目的技术路线可行,同时对该产品的销路、风险作了肯定的评价和评估,确认符合《环境影响评价技术导则》的规定经甲市环保局、某市石化厅初审同意及乙市环保局终审批准同意该厂于2009年2月1日试产在整个过程中,厂方发现该生产工艺设备上还存在一些缺陷,即转化与反应釜不配套,盐析池与离心机不配套,严重影响到生产工艺优化为了进一步完善工艺配套设施,决定在转化车间增设一座转化池,并向甲市环保局提交了《关于增设一座转化池和盐析池的报告》甲市环保局2009年4月21日批准同意增设后,该工程于4月22日即行动工,7月30日结束转化池的作用是将原材料烟道灰(主要成分为废铅粉末)、自来水和碳酸氢氨搅拌成混合物该池基建工程完工后,承租方分管技术和经营的负责人戴某于5月1日曾下池到池底(赤身
2.6m、直径
2.4m)检查工程质量情况,未发现任何异常情况,并于5月11日开始安装转化池PVC内衬(防漏及光滑)施工三天,前后有四人下池5月13日助剂厂对转化池进行了充注水试漏,经检查未发现任何漏水及其他问题后,于5月14日将池内试漏的清水抽掉,池底仅剩下部分余水,约
0.3m深,拟作使用前清洁用水这以后一直未有人下过池,也未经任何人发现有异常情况和不良反应5月17日13时45分时,正在安装的车间主任褚某不慎跌落到池底,且马上出现昏迷发抖等现象一起工作的三人均认为他是摔伤所致,庄某、陆某两人立即下池抢救褚某,当他俩下到池底准备扶起褚某的同时也昏倒并伴有发抖现象,当时三人都未能说上一句话池上面的人此时已感到问题的严重即大喊“救人”,很快有几人赶到现场,见池内三人的情况,又误认为是触电所致,急叫人拉下总电闸,随后单位领导及其他员工均赶到现场庄某在关总电闸后从梯子上第一个又下到池底,紧跟随的沈某也下到池底,可当他俩到池底后,摇晃两下又跌倒昏迷在池内这时候池上的救援人员意识到根本不是触电所致,可能是由其他原因危及着池内的五人此时在场的领导和职工都坚决阻止其他人再下池救人,立即用钉耙将五人全部救出池外,并快速请求外界的支援,及时向当地H
0、
120、派出所和消防队等单位打电话反馈,这些部门的人员立即赶赴现场协助抢救,将救出的五人急送甲市人民医院救治这起事故从发生到伤员全部送到甲市人民医院历时40分钟,在抢救时间和措施上都尽了最大的努力,庄某、陆某等三人经甲市人民医院抢救无效死亡褚某、沈某二人经抢救康复出院根据以上场景,回答下列问题
1.写出该事故的直接原因与间接原因
2.写出下列人员在该起事故中所应负的责任,并作简要说明
(1)该厂的副厂长、硝酸铅车间承租人陆某;
(2)承租方分管技术和经营的负责人戴某;
(3)助剂厂厂长、法人代表徐某;
(4)某镇党委副书记、经济实业公司总经理陈某【答案】L
(1)直接原因该厂硝酸铅车间生产中的反应釜产生大量二氧化碳,沉积到新安装转化池内,由于一名安装人员不慎跌落池底,其他人员相继下池抢救时中毒,这是造成这次急性二氧化碳中毒事故的直接原因
(2)间接原因
①该企业对硝酸铅产品生产过程中,对可能产生的有毒气体不了解、不清楚,仅依靠聘请技术人员,在生产过程中没有采取必要的防护措施
②该项目未通过劳动安全卫生“三同时”审查,产品没有领取《化学危险物品生产许可证》,安全管理不力2,各人员在该起事故中所应负的责任分别是
(1)该厂副厂长硝酸铅车间承租人陆某忽视安全生产,对该产品的生产特性认识不足,试生产过程管理不当,对这起事故的发生负有主要责任;
(2)承租方分管技术和经营的负责人戴某对该产品的生产特性认识不足,在试生产过程中,对不安全因素采取的措施不力,对这次事故的发生负有重要责任;
(3)助剂厂厂长、法人代表徐某将该车间租赁后,放弃安全管理职责、忽略安全生产,对这起事故负有直接领导责任;
(4)某镇党委副书记、经济实业公司总经理陈某对企业安全生产管理工作重视不够,抓管理不力,对这起事故负有主要领导责任
10、某日16时10分,某厂维修班开始进行连接污油池的污油管线维修作业16时20分,钳工甲将带有底阀的污油管线放入污油池内,当时污油池内的油水液面高度为500cm,油水液面上浮有30cm厚的污油在连接距离液面100cm高的法兰时,由于法兰无法对正而连接不上,班长乙决定采取焊接方式A.防爆基本知识B.防爆基本经验C.焊工作业操作证D.经过焊工培训E.领导允许【答案】C
11、从事故统计材料来看,起重伤害事故主要类型不包括()A.吊物坠落B.挤压碰撞C.灼烧烫伤D.触电【答案】C
12、下列关于换热设备换热器中,不属于按换热器结构分类是O oA.浮头式换热器B.固定管板式换热器C,板式换热器D.蓄热式换热器【答案】D
13、B企业为禽类加工企业,厂房占地15000m2,有员工415人,有一车间、二车间、冷冻库、冷藏库、液氨车间、配电室等生产单元和办公区液氨车间为独立厂房,其余生产单元位于一个连体厂房内连体厂房房顶距地面12m,采用彩钢板内喷聚氨酯泡沫材料;吊顶距房顶
2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊顶内的同一桥架上平行架设液氨管道和电线;厂房墙体为砖混结构,厂房内车间之间、车间与办公区之间用聚苯乙烯板隔断;厂房内的电气设备均为非防爆电气设备A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类E.戊类【答案】B
14、灭火器由筒体、器头、喷嘴等部件组成借助驱动压力可将所充装灭火剂喷出灭火器结构简单,操作方便,轻便灵活,使用面广,是扑救初期火灾重要消防器材下列灭火器中,适用于扑救精密仪器仪表初期火灾是A.二氧化碳灭火器B.泡沫灭火器C.酸碱灭火器D.干粉灭火器【答案】A
15、脚手架搭设不合格或在使用中突然坍塌,是导致高处作业过程中发生高处坠落事故重要原因之一下列关于脚手架要求,错误是o A.严禁施工人员沿脚手架爬上爬下B.储罐内一般应搭设满堂架C.严禁使用未经验收合格脚手架D.经过简单培训作业人员即可从事脚手架搭设和拆除作业【答案】D
16、以气体作为灭火介质的灭火系统称为气体灭火系统气体灭火系统的使用范围是由气体灭火剂的灭火性质决定的下列有关二氧化碳灭火剂特性的描述中,错误的是()A.二氧化碳不含水,宜用来扑灭遇水发生反应产生氧气的火灾B.二氧化碳不导电,宜用来扑灭一般电气火灾C.二氧化碳无腐蚀性,对绝大多数物质无破坏作用D.二氧化碳宜用来扑灭那些用水、泡沫、干粉等灭火剂容易沾污、损坏的固体物质火灾【答案】A
17、在预先危险性分析方法中,若危险性等级是(),则表明其危险度是会造成重大伤亡或系统严重破坏灾难性事件,必须予以果断排除并进行重点防范A.I级B.II级C.III级D.W级【答案】D
18、根据《危险化学品重大危险源辨识》,危险化学品重大危险源辨识依据是指危化品的危险特性及其数量,若一种危险化学品有多种危险性.按其中()确定A.最局的临界量B.最低的临界量C.平均临界量D.其中之一临界量【答案】B
19、生殖细胞致突变性主要是可引起人类的生殖细胞突变并能遗传给后代的化学品理应认为可能会引起人类的生殖细胞遗传性突变的化学品判别标准不包括()A.来自哺乳动物体内遗传性生殖细胞突变试验的阳性结果B.来自哺乳动物体内体细胞突变性试验的阳性结果C.结合以该物质具有诱发生殖细胞突变的某些证据D.来自哺乳动物体内体细胞突变性试验的阴性结果【答案】D
20、公称压力为
2.5Mpa阀门为()A.低压阀B.中压阀C.高压阀D.超图压阀【答案】B
21、化工企业应编制应急预案并定期演练完善一套完整应急预案体系不包括()OA.综合应急预案B.专项应急预案C.单项应急预案D.现场处置方案【答案】C
22、近几十年来,化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势,化工生产装置的特点不包括()A.小型化B.自动化C.智能化D.连续化【答案】A
23、对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析技术,一般每()年进行一次A.3B.5C.1D.2【答案】A
24、工业上常采用的解吸方法不包括()A.加热解吸B.在惰性气体中解吸C.真空蒸储D.精储【答案】C
25、采用作业条件分析法时,影响作业条件危险性的主要因素不包括()A.事故发生可能产生的后果B.暴露于危险环境中的频率C.事故或危险事件发生的频率D.发生事故或危险事件的可能性【答案】C
26、气柜内储存低压瓦斯易燃易爆,所以必须正确操作气柜,确保其处于良好运行状态下列有关气柜运行安全管理要求说法正确是()A.20000m3干式气柜活塞升降速度不能超过lm/minB.气柜静电接地电阻每年检测一次,发现不合格时,立即整改C.活塞防回转装置需每日检查,防回转装置不准松动、脱槽、卡住,与滑道接触面不能严重磨损D.冬季需要将封油温度控制在10~30℃,以保证封油流动性【答案】C
27、裂解反应是石油系燃类在高温条件下,发生碳链断裂或脱氢反应,生成烯煌及其他产物过程裂解反应反应类型为()A.低温吸热反应B.低温放热反应C.高温吸热反应D.高温放热反应。