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文本内容:
智能制造标准体系结构分析
一、智能制造标准体系结构智能制造标准体系结构包括A基础共性、B关键技术、C重点行业等三个部分,主要反映标准体系各部分的组成关系具体而言,A基础共性标准包括基础、安全、管理、检测评价和可靠性等五大类,位于智能制造标准体系结构图的最底层,其研制的基础共性标准支撑着标准体系结构图上层虚线框内B关键技术标准和C重点行业标准;BA智能装备标准位于智能制造标准体系结构图的B关键技术标准的最底层,与智能制造实际生产联系最为紧密;在BA智能装备标准之上是BB智能工厂标准,是对智能制造装备、软件、数据的综合集成,该标准领域在智能制造标准体系结构图中起着承上启下的作用;BC智能服务标准位于B关键技术标准的顶层,涉及到对智能制造新模式和新业态的标准研究;BD工业软件和大数据标准与BE工业互联网标准分别位于智能制造标准体系结构图的B关键技术标准的最左侧和最右侧,贯穿B关键技术标准的其它3个领域(BA、BB、BC),打通物理世界和信息世界,推动生产型制造向服务型制造转型;C重点行业标准位于智能制造标准体系结构图的最顶层,面向行业具体需求,对A基础共性标准和B关键技术标准进行细化和落地,指导各行业推进智能制造分析
二、建立健全标准化工作体系,占领智能制造发展制高点把握智能制造发展的特点和规律,发挥标准的引领作用,整合国内标准化资源,开展智能制造标准化工作,加强顶层设计,推动新一代信息技术在制造业的集成应用,占领智能制造发展制高点编制智能制造标准化路线图深入分析研究智能制造标准化需求和国际标准化发展趋势,编制智能制造标准化战略和标准化路线图,明确标准化工作的策略、目标以及标准研制重点领域,指导开展标准化工作推进智能制造综合标准化工作成立智能制造综合标准化领导小组,负责协调智能制造标准化各部门、行业开展智能制造综合标准化体系建设及规划工作,组织开展智能制造基础、通用标准研制工作,组织研究国内外智能制造标准化进展,推进智能制造综合标准化体系示范应用
三、聚焦智能制造高质量发展随着我国碳达峰、碳中和目标的提出,工业、制造业智能化、信息化建设更需加快步伐,实现转型升级近年来,以物联网、大数据、人工智能、工业互联网等为依托的信息化、智能化技术,是推动工业、制造业等传统支柱产业全面提升科学技术水平创新驱动源经过多年努力,我国工业、制造业行业信息化、智能化建设取得了长足的发展,新理论、新技术、新装备不断涌现,有力地促进了我国工业、制造行业产业结构的调整和转型升级高端装备制造业是国民经济的支柱产业,是供给侧结构性改革和科技创新的主战场然而,与国际领先技术水平相比,我国装备制造行业技术创新能力薄弱,高端装备供给不足,核心部件依赖进口,成为行业发展的短板一部分企业原始创新能力薄弱,基础研发投入偏低,装备工具开发主要依赖引进、消化和吸收,能够带动行业进步的原始创新少,难以参与国际竞争我国企业的基础创新能力,特别是原创能力与先进国家差距较大,主要表现在基础创新仍局限于围绕降低成本,提高可靠性,满足现有生产需求为导向,高端化、智能化等前沿领域基础创新重视不够;部分关键核心装备仍依赖外国制造,引进技术的消化吸收再创新能力还有待提高;重大设备的软件技术开发基本上仍停留在模仿阶段,二次开发能力比较差;新产品开发慢,科研成果产业化进程滞后所以目前的重中之重是大力发展智能制造装备,聚焦感知、控制、决策、执行等核心关键环节,推进产学研用联合创新,攻克智能制造关键技术制定适合中国国情、顺应企业特点、融合先进制造技术、优化和集成的装备制造业应用软件框架体系,以数据库为系统集成核心,应用信息技术及先进制造技术,实现产品开发、工程设计、经营管理、质量控制和制造自动化的集成制造系统加快生产过程的智能化改造,大力推进装备行业重点领域信息化、智能化转型,将其作为结构优化、从中低端迈向中高端的主要抓手从实际市场需求入手,加大智能制造试点示范推广力度,开展智能制造新模式试点示范,遴选智能制造标杆企业,不断总结经验和模式,在行业内移植、推广十四五期间,我国装备发展以结构调整和转型升级为主线,坚持创新驱动,注重节能环保,打造绿色制造体系;加快新一代信息技术与制造业深度融合;强化技术基础工作,加强质量管理提效;着力实现业务由外延扩张发展向内涵集约发展、由传统制造向服务型制造转变;坚持对外开放、持续深化国际合作;推动装备制造业向高水平、高质量、高效率、智能化、服务化、绿色化方向稳步发展增强自主创新能力,提高产业链竞争力;延伸服务环节,提升产业链关键能力建设;加快配件产业的扶持政策制定,推进关键、重大零部件国产化攻关,以解决产业链中的问题此外,面对绿色制造、节能减排的行业发展新需求,要大力发展节能高效产品;积极开发绿色产品,采用节能低耗发动机、轻量化材料、节能内燃机等节能技术和产品;加快行业绿色改造升级,针对传统高污染、高耗能行业及领域进行生产过程清洁化改造,通过发展绿色工艺、技术和装备来打造绿色制造体系
四、开展新业态和新模式培育与发展工作,促进制造业转型升级研究服务型制造发展,鼓励有条件的大型企业设立设计中心,组织开展工业电子商务行业和区域试点充分发挥云计算、物联网、大数据等新一代信息通信技术对制造模式的变革作用,以重点行业或领域的新技术应用试点为牵引,积极培育新技术、新业态、新模式积极开展制造业新业态培育适应互联网与制造业融合以及智能制造转型发展趋势,把服务型制造发展作为制造业转型升级的核心任务,作为专项及政策支持的重点方向,研究制定服务型制造发展的指导意见,开展典型行业应用示范,积极支持企业拓展在线监控、全生命周期管理、融资租赁、智慧物流、合同能源管理、供应链金融等新业务加强新一代信息技术在制造业中的集成应用研究云计算、物联网、大数据等技术对制造模式的影响,建立大数据采集共享渠道,在线采集工业企业研发、制造、管理、服务等各环节的数据信息,鼓励大型企业设立设计中心,开展面向行业产业集群的工业云试点,编制出台工业云服务平台建设指南推动大数据在工业企业研发、制造、管理、服务等各环节深度应用,指导各地探索面向不同行业、区域的数据驱动型企业发展模式,支持面向工业大数据核心设备、分析工具和行业应用平台的研发和应用示范,积极培育新技术、新业态、新模式
五、下游产品市场的持续增长智能制造设备的下游客户目前主要包括消费电子制造、汽车及零部件制造等行业以消费电子为例,经过多年的发展,我国消费电子产业已形成长三角、珠三角等产业集群,产业区域优势明显,目前我国已拥有完整消费电子产业链,加工工业发达,拥有全球大部分消费电子行业产能智能制造设备的下游客户目前主要包括消费电子制造、汽车及零部件制造等行业以消费电子为例,经过多年的发展,我国消费电子产业已形成长三角、珠三角等产业集群,产业区域优势明显,目前我国已拥有完整消费电子产业链,加工工业发达,拥有全球大部分消费电子行业产能2021年,全国规模以上电子信息制造业增加值同比增长
15.7%,快于全部规模以上工业增速61个百分点・下游产品市场的持续增长将有效带动智能制造行业的发展,为智能制造行业的发展提供了有效的支撑
六、壮大产业体系新优势,推动智能制造产业高速发展面作为制造强国建设的主攻方向,智能制造发展水平关乎我国未来制造业的全球地位发展智能制造,对于加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基,构建新发展格局,建设数字中国具有重要意义随着全球自动化和人工智能等技术的发展,全球企业纷纷加大力度布局自动化和智能制造领域近年来,机器人流程自动化、智能流程自动化和人工智能业务操作这三个方面都保持了持续增长,其中机器人流程自动化增长的最快,它的年均增速达到了30%以上,这代表了机器换人已成为工业生产的一大趋势现在全球的主要制造业发达国家,都在以工业
4.0为指导推动灯塔工厂和智能工厂的建设目前我国也在积极推进智能制造示范工厂及其优秀场景的建设,已发布的智能制造示范工厂名单中,包括110家的揭榜单位和241个的优秀场景从国内技术创新路径来看,我国智能制造装备发展起步比较晚,虽然说在产业体系上已经形成了一定的基础,但是在高端的设备产品,还有一些核心技术和关键零部件上,与国外企业还存在比较大的差距从未来的发展趋势看,我国智能制造装备产业的技术创新,主要沿着重点行业、核心产品和关键技术等三个方面逐步展开
七、我国制造业转型升级的推动经过改革开放30多年的快速发展,我国装备制造业取得了令人瞩目的成就,形成了门类齐全、具有相当规模和技术水平的产业体系但是与世界先进水平相比,我国高端装备制造业仍存在较大差距主要表现在创新能力较弱,核心技术和核心关键部件受制于人;基础配套能力发展滞后,装备主机面临空壳化;产品可靠性低,产业链高端缺位等《中国制造2025》中指出,我国制造业是支撑我国世界大国地位的重要基础,然而与世界先进水平相比,我国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨纵观发达国家工业化进程,自动化设备作为提高生产效率的关键手段,其与工业制造技术相结合,在传统装备制造业生产方式的革命性变革进程中起到至关重要的作用当前,世界经济竞争格局正在发生深刻变革和调整加速培育和发展高端装备制造业,既是构建国际竞争新优势,掌握发展主动权的迫切需要,也是转变经济发展方式,推进产业结构升级的内在要求因此,大力推广自动化设备也将是我国制造业转型升级的必然途径,这一转型升级过程将为我国自动化设备生产行业提供良好的发展机会和广阔的市场空间。