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汽车维护课程标准课程管理系汽车工程系教研室汽车维修适用专业汽车维修使用范围中职执笔钟梁审核:审批:3)应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核,对学习和应用上有创新的学生应给予特别鼓励,全面综合评价学生能力课程名称汽车维护建议学时144工作对象一汽大众捷达轿车典型工作任务描述按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成汽车维护动手能力为基本目标,围绕工作任务完成的需要和生产实际,来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在学中做、做中学,增强课程内容与实践技能要求的相关性,提高学生的实操能力学习项目的划分基本依据是维护制度及日常维护、7500km或半年维护、30000维护、60000km维护等,在具体设计过程中,以整车作为载体,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目使编排更具逻辑性和可行性序章节学时号理论学时实践学时1模块一汽车维护制度862模块二车辆日常维护和外观检222418查模块三车辆7500km维护作业3281018模块四车辆30000km维护作业4461630模块五车辆60000km维护作业5401228总计1444896工作内容分析工具、材料、设备与资料工具世达150套件、机油滤清器专用套件、常用拆装工具起子钳子等、可调扭力扳手、内饰件拆装专用工具、材料空气滤清器、燃油滤清器、空调滤清器、机油滤清器、机油、防冻液、雨刮液、刹车液、火花塞、制动摩擦片(前后)工作要求设备举升机、机油回收机、灯鼓、气鼓、
1、穿着工装尾气回收系统、空调冷媒回收加注机、轮
2、执行7s管理模式胎动平衡机、四轮定位机、扒胎机、手动真空泵、X431解码器资料车辆维修手册、
3、安全规范使用工具工作页
4、进行车辆升降操作时需得到安全员确认后方可执行工作方法
5、车辆启动前需征得老师同查找维护项H相关资料后制定计划,按计意并在安全员确认后方可执划实施后进行自评和互评行
6、对车辆电器元件进行拆装劳动组织方式时,需确认电源处于关闭状按实训工位将班级进行分组,通过分组选态拔出每个小组的负责人和安全员小组负
7、实训作业时需铺设车辆护责人管理小组课堂实训物资及收发相关技裙(外三件套)及方向盘罩、术资料,安全员负责实训过程安全监督座椅罩、脚垫(内三件套),并安装车轮挡块
8、技术标准按车辆维修手册执行
9、实训内容完成后需进行组内互评
10、严格遵守实训室使用相课程目标关制度
1、知识目标1)了解工作计划的制定方法;2)理解如何分析、解决实际问题;3)掌握自我学习的能力;4)掌握评估总结工作结果的能力
2、能力目标1)具备基本的计算机操作能力;2)具备常用维护设备、工具应用能力;3)掌握汽车维护手册各级维护项目的内容(具体车型);4)掌握汽车各级维护项目的操作方法及流程;
3、素质目标1)具有良好的职业道德,遵纪守法;2)具有良好的人际交流和沟通能力;3)具有良好的团队合作精神和客户服务意识4)具有安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能;学习内容建议学时教学方法手段与教学环境说章节名称教学目标学习内容考核评价资源利用建议明
1、了解我国汽车维模块一护制度汽车维护任务一汽车定期维护
2、熟悉汽项目教学、任务根据完成情制度项目的意义和依据任务二2多媒体教室车定期维驱动教学法况评价一资料收汽车定期维护的周期护的周期集掌握维护模块一作业需要任务一实训室安全作项目二维哪些工具、业规范任务二维护作项目教学、任务汽车维护实根据完成情4护作业的设备和材业需要哪些设备、工驱动教学法训1室况评价准备工作料具和材料
1、了解车任务一外观检查的目辆外观检的和重要性任务二作车的步骤业准备任务三汽车的模块二多媒体教室
2、熟悉灯外观检查项目教学、任务填写项目评项目一外12汽车维护实光检查的任务四灯光检查任务驱动教学法价表观检查训室方法五评价与反馈模块二掌握机油、任务一汽车油、水、项目二汽冷却液、电维护的目的和重要项目教学、任务汽车维护实填写项目12车油、水、蓄电池的性驱动教学法训室评价表电维检任务二作业准备护作业查方法任务三发动机润滑油、刹车油、转向助力油状况检查与添加任务四冷却液、玻璃清洗液检查与添加任务五蓄电池的检查任务六评价与反馈
1、了解车辆7500km维护的目的任务一车辆模块三项目及巾要性7500km维护任务二车项目教学、任务汽车维护实填写项目评一车辆
2、熟悉4辆驱动教学法训室价表7500km维护车辆7500km维护项目内容7500km维护项11模块三掌握车辆项目二任务一作业准备任务7500km发动机二空气滤清器的更换维护项目项目教学、任务汽车维护实填写项目评空气滤任务三作业后检查和6发动机空驱动教学法训室价表清器的工位清洁任务四评价气滤清器更换作与反馈的更换作业业操作方法掌握车辆7500km维模块三护项目发项目三动机润滑任务一作业准备任务发动机油及滤清二润滑油和滤清器的项目教学、任务汽车维护实填写项目评润滑油器的更换更换任务三作业后检12驱动教学法训室价表及滤清作业操作查和工位清洁任务四器的更方法评价与反馈换作业模块三任务一作业准备任务项目四底掌握车辆二连接状况检查及紧盘部件连7500km项目教学、任务汽车维护实填写项目评固作业任务三作业后6接状况检维护项目驱动教学法训室价表检查和工位清洁任务查及紧固连接状况四评价与反馈作业检查及紧固作业操作方法任务•车辆了解车辆模块四30000km维30000km维护项目的目项目一车护的目的的及重要性任务二车项目教学、任务汽车维护实填写项目评辆4及重要性辆驱动教学法训室价表30000km30000km维护项目内容维护模块四任务一作业准备任务项目二发熟悉车辆二发动机火花塞的更动机火花30000km维换作业任务三作业后项目教学、任务汽车维护实填写项目评8塞的更换护项检查和工位清洁任务驱动教学法训室价表作业Ho四评价与反馈任务一作业准备任务二车轮状态的检查方模块四熟悉车辆法项目三车项目教学、任务汽车维护实填写项目评30000km维任务三车轮更换任务10辆轮胎检驱动教学法训室价表护项目四作业后检查和工位查及换位清洁任务五评价与反馈任务一作业准备掌握车辆模块四30000km维任务二汽油滤清器项目四汽护项目操更换作业项目教学、任务汽车维护实填写项目评6油滤清器作方法任务三作业后检查驱动教学法训室价表更换作业和工位清洁任务四评价与反馈任务一作业准备掌握车辆模块四30000km维任务二空调滤清器项目五空护项目操更换作业项目教学、任务汽车维护实填写项目评6调滤清器作方法任务三作业后检查驱动教学法训室价表更换作业和工位清洁任务四评价与反馈模块四掌握车辆任务一作业准备任务填写项目评项目教学、任务汽车维护实项目六汽30000km二制动踏板及真空助12价表驱动教学法训室车制力器性能的动系统检维护项检查与调整查作业目操作方任务三驻车制动性能法的检查和调整任务四制动管路密封情况检查任务五盘式制动器的检查任务六鼓式制动性能的检查任务七评价与反馈了解车辆任务一车辆60000km维模块五项60000km维护项目的目的及重要目一车辆护的目的性任务二车辆项目教学、任务汽车维护实填写项目评460000km维及重要性60000km维护项目内容驱动教学法训室价表护任务一作业准备任务模块五熟悉车辆二燃油系统的清洗作项目二燃60000km维业项目教学、任务汽车维护实填写项目评8油系统的护项任务三作业后检查驱动教学法训室价表清洗作业Ho和工位清洁任务四评价与反馈任务一作业准备任务模块五项二空调系统的维护作熟悉车辆目三空调业项目教学、任务汽车维护实填写项目评60000km维8系统维护任务三作业后检查和驱动教学法训室价表护项目作业工位清洁任务四评价与反馈掌握车辆任务一作业准备任务模块五60000km维二轮胎更换作业项目四轮护项目操任务三作业后检查和项目教学、任务汽车维护实填写项目评8胎更换作作方法工位清洁驱动教学法训室价表业任务四评价与反馈任务一作业准备任务二盘式制动器的更换模块五掌握车辆作业项目五汽60000km维任务三鼓式制动器的项目教学、任务汽车维护实填写项目评12车制动器护项目操更换作业驱动教学法训室价表更换作业作方法任务四作业后检查和工位清洁任务五评价与反馈参考性学习任务序号名称实训周次1外观检查12汽车油、水、电检查维护13发动机空气漉清器的更换14发动机润滑油及滤清器的更换25底盘部件连接状况检查及紧固作业26发动机火花塞的更换17轮胎检查及换位28汽油滤清器更换作业19空调滤清器更换110制动系统检查111燃油系统清洗112空调系统维护113轮胎更换114汽车制动器更换2教学实施建议
1.学习组织形式与方法:分组教学,按实训工位将班级进行分组,通过分组选拔出每个小组的负责人和安全员;小组负责人管理小组课堂实训物资及收发相关技术资料,安全员负责实训过程安全监督
2.教学条件
(1)对教师的基本要求由专业水平较高、具有丰富授课和实践经验、有“双师”素质或有企业经历的专兼结合的教师团队主持教学,形成职称、学历、年龄结构合理、人员稳定、教学水平高、教学效果好的教师梯队,将历年积累下来行之有效的教学经验与教学成果巩固发展下去老师要与时俱进,学习网络知识,用网络来开展教学,来反馈教学,来更新教学,深入与企业学习,了解企业的需要
(2)对教学环境的要求应满足理实一体的教学环境,让学生随时随地置身于实践环境中;促进其对专业的热爱,让专业变成爱好也便于实训环境管理,减小实训室轮换可能造成衔接等问题的几率;该环境具备实训教室、理论教室、仿真教室等功能
(3)对学生基础能力的要求1)具备专业基础相关的机械、电工电子等技术应用能力;2)掌握基本的汽车构造原理和维修诊断知识与技能;3)掌握常用汽车维修设备、工具的使用方法4)具有安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能;
3.教学场地本课程实践教学主要是整车,根据部颁标准和生产性、竞赛性实践操作要求;同一个工位同一时间只能容纳2个学生进行实训,一个老师最多能兼顾3到5个工位;同一时间进行实践操作的不会超过10人,那么一个班的人数是50人的话,其他人等待实训的时间就会非常久;这样不利于学生理论与实践的知识衔接因此20人左右的小班制教学,实践效果会好很多因此;需要具备整车4辆,配套实训设施、设备、工具均为4套;理论教学应具备多媒体教室及相应桌椅板髡等配套设施教学考核1)改革传统的学生评价手段和方法,采用阶段评价,过程性评价与目标评价相结合,项目评价,理论与实践一体化评价模式2)关注评价的多元性,结合课堂提问、学生作业、平时测验、项目考核、技能目标考核作为平时成绩,占总成绩的70%,理论考试和实际操作;作为期末成绩,其中理论考试占30%,实际操作考试占70%,期末理、实考试占总成绩的30%。