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年金工实习普通车床心得体会2023实习时间—年12月22日———年1月4日实习地点唐山学院东校区实习工厂实习内容本次实习分为两个阶段钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)每个学期我都盼望着实习的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的实习实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一我们实习要求最后作出一个
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2.5cm的正方体铁块老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之前做完交上去了在加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊,又学到了新的知识,可谓一举两得用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程,而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开始一直连续锯到五六点,手都锯酸了但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离成功更进一步这次实习虽然不是过得比较苦的活儿,但我相信它同样的磨练了我的意志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了成功与喜悦磨光面比锯更加难耐,因为它不仅要锯,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精细每磨好一面心里同样的多一份高兴实习期间,满手都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘土横飞,衣服与油污同色吸的鼻孔里都有铁屑,工作条件比较艰苦,相当乏味,但其中真的有快乐这次实习让我体会到了等待与忍耐,磨练了自己的意志,知道了要想成功就必须一步步走,脚踏实地,不怕失败,还要精益求精,总之,这次实习获益匪浅最后有一点遗憾的事,我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念,可是上交了就没再发下来,挺可惜的第二个星期是车工实习,这次我们班的改在上午去,到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的老师了第一感觉就特别亲切,因为不是那身穿西装打领带让人敬而远之的老师,就是感觉老师和学生的距离很亲切很近和上个老师一样他首先强调的也是安全问题,给我们讲的操作时需要注意的问题,例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等,接着讲了我们要操作的c620—1车厂操作,机床有6种润滑方式
1、溅油
2、浇油
3、油绳导油
4、油泵输油
5、弹子油杯
6、黄油杯,23处注油点,机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分组成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三个托板配合使用来控制进刀量和方向、尺寸大小整个机床有25个操作手柄有控制转速的,有控制进给方向的,有控制进刀量的,有控制车刀的,有控制开关的等25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程另外,车床在加工工件时,分自动和手动两部分在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们车刀按质材分三类k类硬质合金(银钻类)、p类(镁钛钻类)、川类(银钛钻短类);按角度有45度车刀和90度车刀两类;车刀有刀体(普通钢材)和刀头(特质合金)组成车刀可车削出的形状有斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹
一、实习目的实习是对学生一次很好的锻炼机会学会在工作中运用课本知识,体验做一个社会人的责任和义务在顶岗实习中不断充实自己,锻炼自身各方面能力,进而逐步融入社会,开始从校园生活进入社会生活,更好更快地适应岗位要求,做好从学生族到上班族的过渡,为彻底成为一名社会人打好基础争取做好社会的一份子,为建设社会尽一份力量
二、实习时间—年一月一日一—一年—月一日
三、实习单位—
四、实习主要内容这次实习让我感觉车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力以下是我对实习主要内容的总结首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个中间是一个圆柱而两头一头是一个30度的圆锥一头是直径尺寸比中间圆柱稍大长度尺寸稍小的圆柱老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏工刀来加工,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验老师初步示范了一下操作方法后说组长先来,然后我成了第一个当我按照老师说的方法打开车床的那一瞬间我被车床突然发出的声响给吓得后退了一步尽管老师事先讲了我看了看老师,老师讲“别怕,有我在呢”然后我进行了工件加工的第一步一换刀我要把所给圆柱的端面车平,自然我就把偏车刀换过来换好到后我又要对刀,当我把偏车刀摇到快要接近材料的时候我的手不由自主的猛地一摇,马上老师就跟著说“完了,刀被你给弄断了:然后我马上停下车床一看,刀真的缺了一大块儿接下来我们只好等老师把刀磨好几分钟后老师拿着刀回来了笑着说“你要是在断刀,我扣你分,这一次因为你是第一次开车床就算了接下来的工作我是小心又小心最后我完成了工件的加工我迫不及待地拿一块布把我的成绩捡起来(因为工件加工是与刀的摩擦会产生很高的温度)但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了加工零件时车床给我带来的害怕心理老师拿着我的零件从抽屉里拿出一把游标卡尺在我的零件上快速简单地量了量几个主要的尺寸说“还算精确,可以,这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到每一个工种都有独自的特点,都有自己的加工范畴,但有很多的技术,操作却是大同小异例如车床,铳床,磨床等一些都是要进行对刀,对刀的方法也颇为相似但只要认真听老师讲解了,好好去摸索,不难发现这些设备很多基础的东西都是一致的,也就是“一理通百理晓“,当然一些比较深的技术自另当别论了
五、实习体会金工实习丰富了我们大学生的生产和生活知识,一些朴素的从实际生产中获得的智慧,是书本中学不到然而又更巧妙的这其中又以安全知识最为重要,金工实习中很多的工种都具有一定的危险性,即便是最简单的钳工磨挫也会有划伤手的可能;至于车,铳等需要用到机床的和焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了,所以在实习过程中学习的不仅仅是技术操作,还有就是安全知识,这样就算以后碰到了这些机器,也能从容操作,防范危险两周实习留给我的意义是丰富的,留给我的记忆是美好的!这一段宝贵的经历,我一定会好好珍存同时,通过金工实习,我了解到国内的技术还是比较落后的,这对于每个大学生而言,都有一份责任,好好学习先进的知识,创造新的技术这次的实习,我可谓是获益匪浅很多知识都是我这两年大学中难以学到的宝贝知识在这段实习期间,我的与人交际能力方面有了大大的提升,同时也让我对于社会适应能力得得到了改善实习期间,我的专业知识得到了很好的应用,通过各种实践活动让我的专业知识得到更为深刻的印象在实习中我同时也看到了自己的不足,对于实际操作能力上我还有待于提高,因此我在后期学习生活中应该更加注重这些能力的培养,让自己能在毕业后可以更优秀的踏入社会,迎接挑战!。