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深基坑防坠落、防坍塌平安施工方案深基坑工程土方开挖前,应依据基坑工程设计和场地条件,综合考虑支护结构形式、水文和地质条件、气候条件、环境要求以与机械配置等状况,编写出土方开挖施工组织设计,用于指导土方开挖施工土方开挖之前,要做好施工打算工作对设计图纸要进行细致的学习和审查;对施工区域的地质、水文与周边环境要进行细致查勘,摸清状况;要完成场地清理、解除地面水、修建临时设施与道路、设置测量限制网等工作,并且要做好机具、物质和人员的打算工作.
一、土方开挖方案土方开挖方案的选择是深基坑工程设计的一项重要内容土方开挖方案的选择既要考虑施工区域的工程地质条件,还要考虑四周环境中的各项制约因素以与一个朝阳区成熟的施工方法和阅历,只有这样才能保证制定的施工方案可行
1、基坑排水、降水方法在土方开挖过程中,当开挖底面标凹凸于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不匀称沉降,使建筑物开裂或破坏因此,基坑槽开挖施工中,应依据工程地质和地下水文状况,实行有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺当进行
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1、地下水排水措施、排水方法集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,依据工程的不同特点具体有以下几种方法
1.明沟与集水井排水
2.分层明沟排水
3.深层明沟排水
4.暗沟排水3沉降缝整齐垂直,上下贯穿4位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观
5.利用工程设施排水、排水机具的选用基坑排水广泛采纳动力水泵,一般有机动、电动、真空与虹吸泵等选用水泵类型时,一般取水泵的排水品为基坑涌水量的15—2倍当基坑涌水量Q20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20—60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵当Q60m3/h,多用离心式水泵隔膜式水泵排水量小,但可解除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用当基坑涌水量很小,亦可采纳人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出
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2、地表水排水措施解除可能对基坑产生破坏的地面水可采纳边沟、截水沟、排水沟、拦水带等设施
1.边沟设置于挖方地段和填土高度小于边沟深度的填方地段路堤靠山一侧的坡脚应设置不渗水的边沟曲线外侧边沟应适当加深,其增加值等于超高值土质地段当沟底纵坡大于3%时应实行加固措施;
2.截水沟设置时主要考虑位置在无弃土堆的状况截水沟的边缘离开挖方基坑顶的距离视土质而定,以不影响基坑边坡稳定为原则;山坡上也应设置截水沟防止雨天山顶雨水下流
3.排水沟的施工应符合下列规定1排水沟的线形要求平顺,尽可能采纳直线形,转弯处宜做成弧线,其半径不宜小于10m2排水沟沿路途布设时,应离基坑尽可能远一些,距基坑坡脚不宜小于3〜4m
1.3边坡稳定开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖,与用支护结构支挡后垂直开挖比较,在很多状况下放坡开挖比较经济放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值可从有关规范和文献上查出,对深基坑的土方边坡,有时则需通过边坡稳定验算来确定,否则处理不当就会产生事故我国在深基坑边坡开挖方面发生过一些滑坡事故,有的虽然未滑坡,但产生了过大的变形,影响施工正常进行对于有支护结构的深基坑,在进行整体稳定验算时,亦要用到边坡稳定验算的学问从理论上说,探讨土体边坡稳定有两类方法,一是利用弹性、塑性或弹塑性理论确定土体的应力状态,二是假定土体沿着肯定的滑动面滑动而进行极限平衡分析第一类方法对于边界条件比较困难的土坡较难以得出精确解,国内外很多人在这方面进行不少探讨工作,也取得一些进展,近年来还可采纳有限单元法,依据比较符合实际状况的弹塑性应力应变关系,分析土坡的变形和稳定,一般称为极限分析法其次类方法是依据土体沿着假想滑动面上的极限平衡条件进行分析,一般称为极限平衡法在极限平衡法中,条分法由于能适应困难的几何形态、各种土质和孔隙水压力,因而成为最常用的方法条分法有十几种,其不同之处在于使问题静定化所用的假设不同,以与求平安系数方程所用的方法不同
1.4基坑土方开挖深基坑工程的土方开挖,在设法解决了地卜水和边坡稳定问题之后,还要解决土方如何开挖的问题,即选用什么方法、什么机械、如何组织施工等一系列问题在基坑土方开挖之前,要进行具体的施工打算工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的协作问题,开挖后还要考虑对一些特别地基的地基处理问题
1.
5.1施工打算工作基坑开挖的施工打算工作一般包括以下几方面内容
1.查勘现场,摸清工程实地状况
2.按设计或施工要求标高整平场地
3.做好防洪排洪工作
4.设置测量限制网
5.设置就绪基坑施工用的临时设施机械和人工开挖在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的协作问题一般要遵循以下几条原则和方法:
1.对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,或设置钢栈桥,下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖,基境内配以小型推土机堆集土
2.为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留80~50crn厚土层,用人工开挖和修坡
3.人工挖土,一般实行分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时订正偏差
4.对有工艺要求,深化基岩面以下的基坑,应用边线限制爆破方法松爆后再挖,但应限制不得震坏基岩面与边坡
5.挖土时留意检查基坑底是否有古墓,洞窟,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发觉迹象,应与时汇报,并进行探查处理
6.弃土应与时运出,如须要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m
7.基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度
8.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量削减暴露时间,与时进行下一道工序的施工,如不能马上进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去
二、雨水管道施工方案
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1、雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土和支护一管道基础施工一铺设管道一砖砌检查井一沟槽回填
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2、测量放线依据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩管道中心线和井中心位置须经监理复核依据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来限制,在沟槽检查井位置的两侧设置限制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核
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3、沟槽开挖和支护与排水设施由于现场埋地各专业管道比较困难,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖实行人机结合的方法进行施工时,要依据工区段的划分状况分段施工开挖前,对地下管线状况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线
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4、管道基础施工本工程管道基础严格依据“排水管渠工程质量检验标准”V施工图纸要求进行施工基础的底层上应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实碎石砂垫层的铺设当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩限制标高,即可进行砾石砂铺设碎石砂最大粒径应小于4cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥碎石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实
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5、管节的预制、运输与现场堆放管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查管道采纳汽车运输运至现场的管道视现场状况就近沿途单排堆放堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时听从现场调度排放,不得防碍机械的通行待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得运用,并做好记录,退回原厂管节堆放,必需在起重机工作幅度范围内两节管间要有肯定间隙,以便捆管管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳
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6、铺设管道本工程管道安装采纳吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净稳管时,相邻两管底部应齐平为避开因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物与积水标高经复核后方可排管,排管时以限制管内底标高为准管道铺设要严格依据操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球管节铺设采纳起吊设备在垂直方向吊管,采纳两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管排管铺设结束后,必需进行一次综合检杳,当线形、标高、接II、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工
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7、附属构筑物、检查井与雨水口施工雨水管道检查井与雨水口为砖砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时做好排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一样,同时能削减接缝,避开了因接茬不好的因素,产牛.裂缝引起不均的沉降井内的踏步应随砌随安,位置精确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁连接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平依据标准图集,雨水管出水口采纳垫层、砌石基础,浆砌块石墙身施工中用挖掘机依据图纸位置与标高挖出施工作业面,并用人工加以修整浆砌块石采纳砂浆将块石人工砌筑形成砌筑时留意依据图纸尺寸并留意砂浆饱满
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8、槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,实行措施减小竖向土压力强度就意味着削减管道的荷载,采纳〃中松侧实法〃,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采纳大型压实机械回填
三、污水管道施工方案
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9、污水管道施工工艺流程测量放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一铺设管道一污水井施工一磅水(闭水)试验一沟槽回填
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10、量放线依据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中运用依据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来限制,在沟槽外井位置的两侧设置限制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核
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11、槽开挖与支护由于现场埋地各专业管道比较困难,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖实行人机结合的方法进行施工时,要依据工区段的划分状况分段施工
3.4开挖前,对地下管线状况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线沟槽开挖时地下没有管线时采纳挖掘机进行人工协作,青塔东里小区施工时采纳人工开挖
3.5沟槽深度较大的,采纳•台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽削减影响挖土深度至2m时,应先距地面
0.6飞.8m处撑头道支撑管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑
3.6沟槽挖土与支撑应亲密协作,做到随挖随撑防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌挖掘机挖上时,应实行后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过
1.5m,堆置点离坑边距离不小于2nu施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性
3.
2、管道基础施工管道基础施工与雨水管道施工相同
3.
3、铺设管道管节的预制、运输与现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同本工程钢筋混凝土管须考虑管道防腐,防腐做法可采纳防腐防水涂料钢筋混凝十.管内壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工,高压无气喷涂〃一底三面〃施工施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收,并作记录认可后方可涂装施工
3.
4、附属构筑物、检查井等施工附属构筑物、检查井等施工与雨水管道施工相同
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5、磅水(闭水)试验依据规范要求,污水管道必需逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验直径W800nlm的管道可采纳磅筒磅水,磅水前,接缝砂浆与混凝土应达到设计强度要求,并在管道预先充溢水24h以上才能磅水磅水时依据要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min内水位下降的平均值磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m正式磅水时,应细致检查每个接缝和沟管的渗漏状况,作好记录,若磅水不合格,应进行修补重磅,直至磅水合格为止
四、碎挡土墙施工方案㈠、施工方案】、施工场地打算
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1、测量放线,定出桩位中心线与开挖边界线
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2、清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等全部障碍物;在基槽四周挖设排水沟,解除地表水
2、开挖
2.1基槽开挖、采纳
1.2m3斗容量的口立液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度依据现场地质状况进行跳槽开挖,一般为60m、基槽边坡坡度依据现场地质状况与开挖深度确定,一般定在
10.3-
10.5范围内(岩层与开挖深度较小时可适当放小开挖坡度),基坑开挖工作面30cm.、机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的状况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计与相关规范要求
3、基础施工
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1、片石混凝土采纳沿槽浇筑,浇筑过程中,严格依据协作比拌制碎,现场配备一台350搅拌机,碎中片石的掺量限制在25%范围以内片石用手工摆放,分散布置
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2、采纳插入式50型振动棒进行振捣,碎振捣密实,振捣过程中快插慢抽无漏振,无蜂窝麻面等
3.
3、位浇筑完成后与时养护,防止由于内外温差过大而产生税收缩开裂
3.
4、在片石碎浇筑过程中,现场取样制作碎试件,标准养护28天后送中心试验室检测4墙身砌筑
1.1片石砂浇筑完成后,依据设计图与现场高程放出挡墙砌筑边线与路边线
4.2墙体砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗干净
4.3镶面石用切割机进行切割,块石砌筑过程中采纳挤浆法施工块石与块石之间缝隙用砂浆捣实
4.4砌筑块石分层平砌,内处搭砌,上下错缝相邻工作段的砌筑高差不大于
1.2m灰缝宽度限制在20〜35mm之间,较大的空隙用碎石填塞
4.5墙身砌体镶面石做成“工”字缝,缝宽3cm,砌体完工后用M10水泥砂浆勾凹缝,凹缝嵌入砌体内不小于2cm,且横平竖直,线型美观镶面石表面平整、形态突出、面坡坡度按设计要求施工
5.6挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔横向间距2〜3m,上下交织布置孔内预埋
65.59cmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包袱同时施工过程中严格限制泄水孔3%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅
6.7挡墙墙身沿路基纵向结合墙高与现场地质改变状况每隔10〜15m设置一道沉降缝,缝宽2〜3cm沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝,深度大于或等于15cm
4.8在砌筑砂浆终凝前,不移动或碰撞已砌筑好的块石,不在砌筑好的墙体上加工石料如砌体受到碰撞或移动,需将原有砂浆清除干净后重新砌筑5台背回填与泄水孔
5.1最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填,每层填土厚度15cm,用小型机械分层历实
5.2在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水堆囊高度为15cm,随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行台背回填
7.3当墙身砌筑砂浆达到砂浆强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保挡墙砌体的质量
5.4台背回填材料采纳片碎石,按15cm一层分层填筑夯实㈡.平安措施
1、严格依据“平安标准工地”实施方法建设标准化工地,进行文明施工
2、建立健全平安生产岗位责任制,由专职人员进行平安技术监督
3、施工现场的材料、机具堆放必需整齐,实行文明施工,对脏、舌L、差的工地要肃穆处理
4、定期或不定期抽查工地平安状况,发觉平安隐患坚决制止
5、定期进行平安学问教化,做好平安技术交底
6、现场施工人员必需佩戴平安帽,必需持证上岗
7、放炮后利用抽排烟机进行排烟㈢.质量限制措施
1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格驾驭工程质量验收标准
2、从第一个分项工程起先,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路
3、抓开挖质量关,勤测量复核限制超挖,杜绝欠挖
4、抓好原材料与工程试验关,不合格的原材料严禁运用
5、片石碎抓好立模支护关,限制好中线、水平、结构尺寸
6、抓好验的生产、浇灌、捣固关、碎严格按协作比施工,砂、石料过磅计量捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐
7、施工全过程领工员监督,严格依据协作比拌制砂浆,保证砌缝饱满,勾缝自然、流畅
8、单位工程质量
8.1地基承载试验结果与设计一样,坑底表面无松软岩土
8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴
8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧
8.4回填分层夯实
8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定
8.6泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅
8.7反滤层与时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定
8.8墙面平顺、整齐墙顶与两端面与路基边坡连接应密贴封严
8.9墙面勾缝自然流畅,无暗缝、空缝、通缝㈣、质量检验
1.基本要求
(1)石料规格和质量应符合有关规定
(2)地基与基础必需满意图纸要求
(3)砂浆或混凝土的协作比应符合试验规定
(4)砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞
(5)混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象
(6)墙背填料符合图纸要求
(7)沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求.
(8)桩基开挖深度应达到图纸要求
(9)混凝土桩基按桩根数抽出10〜30%作物探法检测(桩身强度无损检测)
(10)托梁应在施工完后,修构造物以前进行抗压强度检测
3.外观鉴定
(1)砌体坚实坚固,勾缝平顺,无脱落现象;混凝土表面平整,无蜂窝、麻面
(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。