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基坑边坡抢险施工方案审制审核人・批人编人编制单位编制日期二一六年五月目录第一节、编制依据
02、乙
1、刖
022、编制依据03其次节、工程概•••••采纳挖掘机进行基槽开挖,开挖长度依据现场地质状况进行分段开挖,每段长11米机械开挖至基底设计标高以上10时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的状况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求
1.3基础施工
3.
3.1混凝土采纳沿槽浇筑,浇筑过程中,选用商品磅,严格限制协作比,采纳插入式振动棒进行振捣,碎振捣密实,振捣过程中快插慢抽无漏振,无蜂窝麻面等磅浇筑完成后刚好养护,防止由于内外温差过大而产生税收缩开裂
1.4墙身施工基础浇筑完成后,依据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线模板安装.1模板采纳木模板,禁止运用有缺角、破损的模板2保证混凝土结构和构件各部分设计形态尺寸和相互间位置正确;3具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷4模板的接缝不得漏浆;在浇筑碎前,木模板应浇水潮湿,但模板内不应有积水5模板及碎的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能模板运用后应按规定修整保存6模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证碎面的观感质量7模板采纳M14X500螺栓及预埋钢筋拉结配D48X
3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000X500的间距布置,设置时将泄水孔位置及螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300mm
3.
4.3浇筑碎⑴混凝土浇筑前应做好如下打算工作a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑依次(尽量削减后浇带或连接缝)b)依据结构截面尺寸大小探讨确定必要的防温防裂措施c)施工前应细致检查模版、预埋件的紧固程度⑵浇筑混凝土时应符合下列要求a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝b)混凝土浇筑应连续进行当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间不同混凝土的允许间歇时间应依据环境温度、水泥性能水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定d)新浇混凝土及邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃0f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,实行措施削减泌水g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定状况,发觉有松动、变形、移位时应刚好处理h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满意下列要求从高处干脆倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满意下列要求抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带
(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其匀称密实振捣宜采纳插入式振捣器垂直点振b).混凝土振捣过程中,应避开重复振捣,防止过振应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆c).采纳机械振捣混凝土时,应符合下列规定1)采纳插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的
1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50100,及侧模应保〜持50-100的距离2)当振捣完毕须要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖不得用振动棒驱逐混凝土3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘4)应避开碰撞模板、钢筋及其他预埋件5)每一振点的振捣持续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、〜表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振d)混凝土振捣完成后,应刚好修整、抹平混凝土袒露面,待定浆后再抹其次遍并压光抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量尤其要留意施工抹面工序的质量保证
3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15,回填30,用人工分层夯实
3.
5.2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保混凝土墙体的质量
3.
5.3墙背回填材料按45一层分层填筑夯实墙身于地面以上部分,每隔
1.5米上、下、左、右交织设置泄水孔应严格限制泄水孔位置,保证其位置精确,横平竖直孔内预埋@110管伸入墙背10,端部20处用土工布包袱最底排泄水孔下部及墙顶以下
0.5米的范围内设夯填黏土防渗层同时施工过程中严格限制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m设一道伸缩缝,缝宽
0.02m,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度
201.6混凝土养护.混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度限制,刚好对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续潮湿,直至混凝土终凝为止.混凝土带模养护期间,应实行带模包袱、浇水通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥为了保证顺当拆模,可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板,并接着浇水养护至拆模后〜.在随意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃,在随意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做具体记录,并建立严格的岗位责任制
3.
7.混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求当设计未提出要求时,应符合下列规定侧模应在混凝土强度达到
2.5以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满意上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护混凝土内部起先降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模拆模宜按立模依次逆向进行,不得损伤混凝土,并削减模板破损当模板及混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板拆除临时埋设及混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载
3.8混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应细致分析缺陷产生的缘由,刚好报告监理和业主,不得自行处理当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应及本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,全部填充物应坚实、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且及相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷模板的拆除依次应按设计的依次进行设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的依次进行拆模时严禁抛扔模板模板拆除后应刚好对其进行修理整理,并分类妥当保存
3.9脚手架搭设采纳双排扣件式钢管脚手架,钢管为中48X
3.5,Q235钢,横距
1.2米,纵距
1.8米,步距
1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于
0.1m纵向扫地杆距底座下皮200,并需按规范要求搭设密目安全网单管立柱上的对接扣件应交织布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3搭接长度21m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100o二土钉1修坡为尽量缩短本工序时间及削减人工劳动工作量,修坡采纳机械及人工修坡相结合的方式进行在机械开挖过程中不得超挖,欠挖量不超过10o人工修坡过程中,应用测量手段刚好对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求2土钉施工在基坑坡面临时独立的正常状况下,土钉打入前,应按设计要求划线量尺确定孔位,3编挂钢筋网依据设计要求编制钢筋网片,网格每节点选用中
0.5低碳扎丝绑扎钢筋应事先张拉调直,各段钢筋之间连接应采纳焊接钢筋网片编制完成后,依据设计要求用连接筋及锚管采纳点焊形式连接各焊点均应焊牢,编网及焊接作业运用的机械为电焊机4喷射碎面层待钢筋网编制及连接筋焊接完成后,应刚好喷射碎面层本基坑采纳空压机喷射装置,喷射砂协作比,水泥:砂:石子二1:2:3,同时加入适量的外加剂,速凝剂的掺入比为13%,喷射税强度等级C20一次性喷射碎厚度限制在80,〜水泥需采纳
32.5级普硅水泥并以新出厂产品为宜在坑壁喷护过程中,应留意以下几点,以确保喷射回弹量小和喷层强度高a.按喷射机的工作特性参数调整好工作风压;b.水灰比宜限制在
0.
40.45之〜间,其强度高、且回弹低;c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度,尽量使喷头和受喷面垂直,以削减回弹量;d.坑壁假如有较大渗水和集中漏水处,在喷护之前,宜设孔流管,将水引出;喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进如一次喷射碎厚度达不到设计厚度时,应等到第一次喷射的碎终凝后再作补喷,直至达到规定厚度为止喷射砂拟用中粗砂,含水率不大于5%,石子用粒径不大于15的碎石,喷射机筛应完好,防止大颗粒碎石进入机内发生堵管待⑴⑷步骤完成后,依据天气因素进行有效养护待养护时间不小于3d〜时,方可进行下层土钉墙支护施工
1、不满意要求的相关材料一律不运用,采纳问责式制度,相关人员签字
2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患歼灭在初始状态,避开遗留平安隐患和加固时人力、物力大量耗费确保一次验收通过
3、硅结构质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善
4、土钉、钢筋网,基坑开挖允许偏差必需符合设计要求第四节、工期支配
一、施工进度支配
1、工期目标本工程依据工程的实际状况,调配性能优越的施工机械和具有丰富施工阅历的队伍进场施工基坑边坡支护打入土钉、挂网、喷射碎等紧密协作分层交叉流水施工,基坑边坡加固施工工期支配27天完成
2、质量目标总目标达到合格工程,杜绝质量事故的发生
3、平安目标依据国家及当地政府有关文件的指示精神,制定重大事故隐患预案,有效地杜绝三级以上的事故发生,实现平安生产目标施工进度支配见《施工进度支配表》
二、本工程支配投入的主要机械设备见下表序名称单数量存放地点状态1卡特320型挖掘机台1毕节良好2三一重工4669型挖台1毕节良好41高压洗车设备台毕节良好58水泵台毕节良好6喷浆机2毕节良好7断钢机1毕节良好公S1调直相,台毕节自好91搅拌机台毕节良好10电焊机台1毕节良好111空压机台毕节良好注以上机具作初步支配,依据现场实际须要再作调整,保证按质按量完成任务
三、本工程支配投入的主要原材料见下表:序名称单位热量备注1钢筋
6.5吨
6.002钢筋16吨
10.73C20喷射混凝土m3m
2342.9654C20挡土墙混凝土m31320第五节、施工保证措施
一、组织保证措施
1、平安保证体系
2、环境爱护体系
二、平安保证措施
1、严格依据“平安标准工地”实施方法建设标准化工地,进行文明施工
2、建立健全平安生产岗位责任制,由专职人员进行平安技术监督
3、施工现场的材料、机具堆放必需整齐,实行文明施工,对脏、舌L、差的工地要肃穆处理
4、定期或不定期抽查工地平安状况,发觉平安隐患坚决制止
5、定期进行平安学问教化,做好平安技术交底
6、现场施工人员必需佩戴平安帽,必需持证上岗
三、技术措施
1、排水和降水系统本工程基坑开挖共设置2道排水系统:
1、基坑内的排水系统在基坑底做成肯定的排水坡度,在基坑边一侧、二侧或四周设截水沟,在四角或每30—40m设一个80*80*80的集水井,截水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟底宽30,深为50,坡度为
0.5%,排水沟底面应比挖土面低30,集水井底比排水沟沟底低于
0.5m以上,渗入基坑内的地下水经排水沟汇合于集水井内,用水泵提升至基坑顶面的排水沟或集水井内,再由基坑顶面的排水沟经沉砂池沉淀后排入市政污水管网内
2、地表的排水系统在基坑开挖线边缘1米以外设置围绕基坑一周的截水沟
0.5m*
0.5m,每间距50m设置一个50*50*50的集水井,用于排出地表水和基坑内的排水
3、沉砂池系统在场地出口处或靠近市政污水管网的地方设置沉砂池,沉砂池及基坑顶面的排水系统和市政污水管网相接,用于场地内全部的排水,沉淀后排入市政污水管网内附图
6、整体排水系统剖面图6;
7、基坑内排水系统平面图7;
8、地表排水系统平面图8;整体排水系统剖面图6基坑内排水系统平面图7地表排水系统平面图8第六节、应急预案
一、目的
041、工程概况
042、基坑边坡支护立面图
1063、基坑边坡支护剖面图
2064、基坑边坡支护剖面图
3075、基坑边坡支护剖面图
4086、施工平面布售
097、施工总平面布置图509第三节、施工工艺技术
101、技术参数……
102、工艺流提高整个项目组对事故的整体应急实力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、刚好的抢救伤员,防止事故的扩大,削减经济损失,爱护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案
二、应急领导小组及其职责成立应急领导小组组长副组长1领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变实力2当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调3负责打算所须要的应急物资和应急设备4刚好到达现场进行指挥,限制事故的扩大,并快速向上级报告
三、应急反应预案1事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部平安主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救2事故报告事故发生后应逐级上报一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员发生重大事故时,应马上向上级领导汇报,并在1小时内向上级主管部门作出书面报告3现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故A火灾事故应急处理刚好报警,组织扑救,集中力气限制火势歼灭飞火疏散物资削减损失限制火势扩散留意人身平安,主动抢救被困人员,协作消防人员扑灭大火B触电事故处理马上切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开伤员被救后,视察其呼吸、心跳状况,必要时,可实行人工呼吸、心脏挤压术,并且留意其他损伤的处理局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必需注射破伤风抗菌素C高温中暑的应急处理将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要亲密视察刚好补充水分和无机盐,刚好处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,刚好送医院治疗
①其他人身损害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身损害时,应马上向项目部报告、解除其他隐患,防止救援人员受到损害,主动对伤员进行抢救
四、应急通信联络项目负责人手机技术负责人手机安全员手机医院救援中心120匪警110火警119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急状况下运用程
103、施工方法……
104、检查验收……17第四节、工期支配……
171、施工进度支配
172、材料及设备支配18第五节、施工保证措施
191、组织保证措施
192、平安保证措施
213、技术措施
214、整体排水系统剖面图
6225、基坑内排水系统平面图
7236、地表排水系统平面图824第六节、应急预案……
251、目的
252、应急领导小组及职责
253、应急反应预案
254、应急通信联26第一节、编制依据
一、前百我单位承建的基坑成型时间一年有余,由于近期降雨,导致基坑局部出现垮塌1-31轴轴方向碧海大道一侧长
151.25m,煤气、供电、供水等管网密布,存在重大平安隐患,经各参建单位现场代表现场堪察确定进行边坡加固依据现场实际状况我施工单位制定以下抢险施工方案附施工现场照片
二、编制依据⑴业主供应的施工图;⑵业主供应的《毕节市碧海新区拆迁安置房2号楼岩土工程勘察报告》;⑶现场实际踏勘状况;4《工程测量规范》50026-2019;⑸《建筑边坡工程技术规范》50330-2019;6《建筑深基坑工程施工平安技术规范》311-2019;⑺《建筑基坑支护技术规程》120-2019;8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202-2019;9《建筑地基基础设计规范》5007-2019;10《建筑地基处理技术规范》79-2019;11《混凝土结构设计规范》50010-2019;12《建筑施工平安检查标准》59-2019;13《建筑基坑工程监测技术规范》50497-2009;14《建筑机械运用平安技术规程》33-2019;15《工程建设标准强制性条文》2019;16危急性较大的分部分项工程平安管理方法[建质[2009]87号文];17其它的现行国家、贵州省地方标准、规范、规程和标准其次节、工程概况
一、工程概况
1.1工程简介工程为25层商住楼,群楼2层,下设3层地下室,工程总建筑面积
51014.55平方米其中商业部分建筑面积为
9622.81平方米,地下车库建筑面积为
9352.48平方米,住宅建筑面积
32039.26平方米建筑总高度
71.00米,建筑工程等级为一级,设计运用年限为50年,抗震等级为二级本工程采纳框架剪力墙结构,基础为桩基础本工程位,1-31轴轴方向15nl内含有煤气管道、电缆沟、排水沟、碧海大道人行道距
6.5m为煤气管道、
9.5m为电缆沟、
11.5m为排水沟、15m为碧海大道人行道,『31轴轴方向距
16.5m为项目部活动板房,1轴轴方向距25nl为乡村道路,31轴轴方向距14m为当地活动板房搭设4S汽车店本工程2层地下室区域平均面积约为
7703.93平方米,基坑平均深度为
7.8m场地较平坦,地面平均高程为
1481.920-
5.380,本工程基坑支护属于临时抢险边坡支护工程
1.2工程地质条件依据工程地质调查及钻探揭露,场地岩土自上而下依次分述如下
1、杂填土()为近期场坪开挖施工的残留物,由粘土混块石、碎石、角砾等组成,局部以块碎石为主,结构松散场地内均有分布,厚度
3.
27.〜7m,分布匀称
2、淤泥质粘土()灰黑色、深灰色,局部含植物根系及有机质场地内均有分布,厚度
5.
312.8m,分布匀称〜
3、场地下伏基岩
(1)叠系下统白云质灰岩,灰色、深灰色,薄-中厚层,不匀称混含泥质具缝合线含方解石细脉、条带,局部呈网状节理裂隙较发育按风化程度可分为强风化白云质灰岩、中风化白云质灰岩两个亚单元1)强风化白云质灰岩灰色、灰黑色,细晶,节理裂隙发育,岩体常被切割成碎裂状结构,岩芯破裂呈碎块状、砂状、砾状分强风化岩体溶蚀裂隙很发育,裂隙中充填红粘土,俗称土夹石,属较软岩,岩体基本质量等级为V级场地内局部有分布,厚度
06.7m,分布不匀称〜2)中风化白云质灰岩深灰色、灰色,薄至中厚层,中-粗晶结构,节理裂隙发育,见缝合线,方解石脉充填岩芯以碎块状、短柱状为主,见少量柱状属较破裂岩体岩块岩样饱和单轴抗压强度标准值
34.6,属较硬岩,岩体基本质量等级为级
1.3抢险方案依据以上地质资料,结合场地实际,边坡上覆为杂填土厚45米,硬杂质〜达70%以上,成分为炮渣石,现基坑边坡坡角为1:1左右,是基本稳定的,其下卧层为淤泥质粘土揭露23米,因亲水性强,易软化,存在滑塌隐患,针〜对边坡地质条件,抢险方案为上部杂填土部分采纳土钉喷锚C20混凝土加固,下部分淤泥质粘土部分采纳C20混凝土挡土墙加固详见附图
1、基坑边坡支护立面图1;
2、基坑边坡支护剖面图2;
3、基坑边坡支护剖面图3;
4、基坑边坡支护剖面图4;基坑边坡支护立面图1基坑边坡支护剖面图2基坑边坡支护剖面图3基坑边坡支护剖面图4
二、施工平面布置该工程施工场地为荒地,经前期场平施工后,已形成7000m2平面场地,基本满意施工总平面布置支配的须要,见施工总平面布置图详见附图
5、总平面布置图5;总平面布置图5第三节、施工工艺技术
一、技术参数
1、基坑支护本工程1-31轴交J轴筏板基础底标高(T
5.25m)至-
8.75m高
6.5m段采纳C20混凝土挡土墙,挡土墙每隔8m设一道2宽沉降伸缩缝,挡土墙基础底面应埋置在承台底以下
0.5m,施工时从1-31轴中段向两边延长施工31轴轴、1-31轴轴、1轴轴、及1-31轴轴上半部分(-
8.
755.38m,高
3.4m)采纳钢筋土钉加钢筋网片C20混凝土喷锚本工程采纳土钉支护、混凝土挡土墙的支护形式基数参数土钉采纳长
1.5米,16钢筋间距
1.OmX
1.0m梅花型布置,混凝土喷锚厚度150,混凝土强度为C20,钢筋网片
6.5@200义200双向布置;喷锚面布置泄水孔,泄水孔直径为110的管,按间距1500X1500梅花型布置
二、工艺流程
(一)、混凝土挡土墙施工工艺流程施工打算一一测量放线一一基槽开挖一一验基一一立模加固一一碎浇注一一安装泄水孔一一浇筑混凝土一一拆除模板一一交验一一养护
(二)、土钉墙支护的施工工艺流程修坡(机械、人工)一一安装土钉(人工)一一绑扎钢筋网片一一焊连接筋一一检查验收一一喷射面层混凝土
三、施工方法
(一)、混凝土挡土墙
1.1施工场地打算
1.
1.1测量放线,定出中心线及开挖边界线
1.
2.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等全部障碍物;在基槽四周挖设排水沟,解除地表水
1.2开挖
1.
2.1基槽开挖。