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被挡墙分项工程施工方案编制目录、工程概况
1、工程规模
2、管理人员及用工配置
3、投入施工机械
416、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填墙背回填时肯定按设计及规范要求采纳透水性较好的材料进行回填,靠墙处回填后采纳水夯及人工协作机械打夯,不能干脆用重型压路机碾压;墙背以外的场平回填按要求分层回填压实
17、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据
(四)、原材料运用和限制
1、工程质量的好坏与原材料的质量好坏和施工工艺水平的成熟与否有着干脆缘由,所以在施工中严格限制原材料质量也是限制工程质量的缘由之一
2、全部进场的原材料必需经过提前送检合格后方可入场,材料入场后必需分类堆放同时挂上标记牌
3、本分项工程所用原材砂采纳窑头砂;石子采纳东山碎石;水是利用是饮用水;水泥采纳矿渣硅酸盐
32.5水泥
4、砂是窑头砂,其含泥量
1.8虬
5、片石就近购买,片石要求规格不小15-20cm直径,运用前提前冲洗干净,(每天完工后应对其次天所需用量片石部分进行冲洗,以便其次天运用)
6、协作比严格按送检的协作比,施工时要计算出搅拌机每盘配料协作比,若下过雨施工时应重新进行协作比调整,以现场实际原材料含水量进行换算
十、质量保证措施
1、建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,采纳相应立方图法、排列图法、因果分析法,使质量管理从静态管理进化为动态管理
2、抓员工思想工作我们认为工程质量的好坏,在很大程度上取决于参加工程的全体员工的工作责任心,因此,必需抓紧、抓死思想教化工作,让每个职工做到工作一丝不苟,仔细细致,用员工的工作质量来保证工程质量,树立质量重于泰山的思想
3、作好技术交底工作在每项工作、每道工序施工前,将有关施工技术规范、设计要求、质量限制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据,同时利用各种会议形式进行口头交底,达到人人知晓,并在施工中比照检查,做到人人遵守,相互督促;开工前将对施工人员进行技术规范教化,针对各工种进行技术进行分项交底
4、实行定期和不定期的质量检查制度在整个上岗过程中,项目经理部每月进行一次质量检查,施工班组每10天进行一次检查,特殊是对一些简单影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素歼灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决返工重做,以确保工程不留下质量隐患
5、实行三不放过的原则一道工序或工程完成任务后,应检查确信不能达到合格工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的缘由是,找出造成质量事故的责任人,并依据具体状况予以处理,总结出产生质量问题的阅历教训,制定出防止事故再次发生的措施如上述三点即缘由、责任人、防止措施未搞清晰和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关作业班组和管理人员
6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度在施工过程中将依据工程的重要性、困难性等因素制定一套奖罚制度,实行重奖、重罚,利用经济手段以保证合格工程的实现在施工中若不按要求和规范施工无视工程质量检查到一次惩罚壹仟圆人民币,连续三次被发觉者则将其班组清出场并不会支付所完工程款项
7、实行现场施工质量负责人一票推翻的权利,以充分发挥现场人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需施工质量负责人和材料主管检查同意后,才能进入施工现场和用于工程
8、工程选购订货时的质量限制把原材料质量限制在选购订货前,是质量预控的主要措施,先看样品和质量说明书,必要时进行相关的原材料试验工作,符合质量要求的才订货,不符合质量要求的坚决不订货,不是正式厂家不订,以防止伪劣产品进入工地
9、施工质量负责人听从和支持业主和监理工程师的工作,并在工作中协作好,共同把好质量关
10、应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量限制程序,进行从原材料到工程成品的质量检查
11、以项目经理和技术负责人为主,组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员,担当体系的负责人,明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利,做到事事有人管,上下有人抓,人人有专职,办事有标准,工作有检查的质量保证体系和管理体系
12、各级质量责任
12.
1、项目经理对公司负责代表公司担当工程质量责任,确保工程质量达到合格
12.
2、由项目经理选择和确定各分项负责人、主要骨干人员
12.
3、由项目经理选择和确定各分项工程负责人及主要骨干,进行现场施工的组织管理
12.
3、由项目经理和材料主管联系或确保工程施工必需的机械配备和材料供应
12.
4、由项目经理组织和教化员工并提高质量意识,用严格的经济手段(按合同或责任书兑现)对工程质量把关
12.
5、技术负责人负责本工程质量和技术管理工作,对施工中各分项工程做到具体驾驭,确保工程达到合格标准对现场施工负责人、施工班组严格要求,使其工程施工过程符合规范要求,实现工程质量合格有保障
12.
6、主持制定加强团结质量管理的措施和方法,切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督
12.
7、定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议
12.
8、对重大质量问题刚好提出处理看法,报请监理工程师和业主审定后执行
12.
9、主持内部的工程质量检查评定,参加监理工程师检查评定
12.
10、制定分项工程施工方案,主持技术交底,指导施工现场试验工作,处理工程中的相关技术问题
12.
11、责指导或帮助资料人员对变更设计的申报,保证工程质量
12.
12、现场施工负责兼质检在工程质量问题上负责,具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督;按质检标准进行工序和工程项目检查,评定把关,履行推翻权,确保工程质量达标;按施工规范、工艺要求随施工班进行施工现场监督检查;履行推翻权,刚好订正违规操作,确保工程施工质量;负责按工序进行自检评定,报请监理工程师复检签定
12.
13、资料(兼)试验负责人负责对原材料,对工程施工的各试验项目做到刚好取样试验,试验频率符合要求,试验结果正确;同时及填写相关分项工程隐藏资料
12.
14、完成监理或业主要求的抽检试验,提取试验报告;及上报或签定相关资料
12.
15、材料主管和材料员负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场进场材料的各种质检资料齐全,不合格的材料决不进场
12.
16、材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质,否则作废品处理,清除出场
十一、施工平安保证措施
(一)、平安保证体系
1、由项目经理、技术负责人、现场施工平安负责人结合工程实际一起共同制定相应的平安生产措施
2、仔细贯彻“平安第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关平安生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的平安管理制度,保证职工在施工生产过程中的平安与健康
3、建立各级各类人员的平安生产责任制,形成完善的平安保证体系,建立健全各项平安管理制度,并常常对员工进行平安教化
4、严格执行平安操作规程,依据作业要求发放劳保用品,进入施工现场必需戴好平安帽,高空作业必需系好平安带,严禁违章指挥冒险违章作业
5、加强施工现场的平安防护设施,保持良好、平安、文明的施工条件
6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有平安技术措施,对特殊和危急性较大的工程单独编制平安技术措施,并且有依据、说明、审批
7、严格逐级平安技术交底制度,开工前技术负责人或现场平安负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等状况向班组长、工长具体交底,进行书面平安技术交底各级书面交底有交接人签字,并存档备查如下图所示平安生产制度平安教化平安技术平安检查平安业务工作作业前检查作业中检查作业后检查
8、施工过程中所运用的平安用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度如脚手架、平安网、工地运用的中小型机械、起重设备的平安装置限位装置等,对临时电气工程做到符合国家用电规定,装设漏电爱护装置
9、对特种作业人员加强培训考核,持证上岗制,严禁无证人员从事特种作业
10、加强平安生产检查,并和生产支配结合起来,加强日常的平安检查活动,发觉平安隐患马上下达隐患通知书,限期改正,如有危及人身平安的紧急险情和重大隐患马上停止其作业
11、设备和物资保证项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品,施工工地配备足够的平安网、平安绳,以及施工工人的爱护用品,驻地配备消防和卫生设备,消退各环节的平安隐患
十二、环境爱护措施
1、环境爱护施工中注意环境卫生,废旧物资、垃圾、废料等按要求处置,不能随意乱堆乱倒
2、生活和产废水经收集、处理后再排放
3、施工作业中避开土石堵塞,刚好排泄排洪,提前作临时排水打算工作
十三、文明施工措施
1、文明施工文明施工是衡量企业素养和管理水平的综合反映参加本工程的施工,我们将文明施工作为一个重要工作内容来抓
2、建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系,分工明确
3、场地布置合理,设备材料停放有序
4、加强路容、路貌管理,各种标牌、标语立于各责任区,整个施工现场井然有序
5、仔细做好临时排灌工作,施工不影响其他生产
6、仔细搞好现有道路的维护工作,确保施工路段的道路畅通
7、加强与地方的协调工作,努力解决施工中出现的各种问题、各种冲突加强与当地群众的关系,紧密团结,关系融洽,相互帮助,为顺当完成工程项目创建条件下、所需材料用量概算
5、支配工期及工期支配
6、施工布置
7、施工方法
8、施工技术要求
9、质量保证措施
10、施工平安保证措施
11、环境爱护措施
12、文明施工措施13混凝土挡墙施工方案
一、工程概况七里河人工湖、北岸护坡、混凝土挡土墙位于北刑家河村南、是工程中非常重要的一段挡土墙本段挡墙总长600m,墙高5m,墙体材料,基础处理为1100mm水泥片石垫层、M
7.5水泥砂浆砌MU30片石,基础垫层C10混凝土、100nun厚,基础及墙体材料为C30混凝土
二、工程规模
1、基槽开挖土石方概算量151140;
2、C30片石碎概算量6000m3;
3、墙高m之间;
4.混凝土概算为3146立方;
4、模板工程概算量为7572m2;
5、脚手架工程概算量为7572m2;
三、管理人员及用工配
1、项目经理邸明会
2.项目副经理马红顺
3、技术负责人胡英晖
4、测量负责人武强
5、施工(兼)质检负责人邱天龙
6、现场及平安负责人马红顺
7、资料(兼)试验负责人柴永强
8、机修理工2人
9、混凝土工30人(两个班)
10、模工、架子工30人
11.钢筋工15人
四、投入施工机械
1、挖掘机二台(大宇330),基槽土石方开挖及场平回填运用;
2、压路机一台,场平土石方回填时运用;
3、装载机一台(夏工50C),转运材料、收整料场;
4、运输车6辆(红岩20吨),土石方转运和材料转运运用;
5、滚动式搅拌机二台
(500),硅搅拌运用;
6、三相振动棒二台
五、所需材料用量概算
(一)、主材概算量
1、矿渣水泥:1573吨;
2、河砂1195m3;
3、碎石2674m\
4、片石6732m3;
5、施工用水碎1452吨、养护及洗片石6732吨;
(二)、协助材料概算量
1、钢模板324m2;
2、钢管脚手架:872m;
3、扭扣:7918颗
4、扣件420个
5、锚头800套
6、锚固拉杆
①14钢筋长2430nb合计2939kg;
7、
①100PVC管2400m;
8、沉降缝泡沫塑料板460m2;
9、铁丝55kg;
六、支配工期及工期支配支配总工期历时120天,施工时间段为2010年06月13日至2010年10月10日
1、基槽开挖时间支配40天,2010年06月13日至2010年07月23日;
2、碎挡墙浇筑时间支配60天,2010年07月23日至2010年09月23日;
3、墙背及场平回填时间支配20天,2010年09月23日至2010年10月01日;
4、以上总工期120天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间;
七、施工布置
1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;
2、场地布置两台搅拌机安装在挡墙南面场平上;料场也设在场平上(堆放河砂、水泥、石子);石料分两地堆放,即挡墙南场平上;
3、协助材料也分两处堆放,挡墙所需的堆放在挡墙南场平上;
4、本工程现场不设生活服务区或生活用房,只设看管点或工具房即可;生活服务用房设在项目部处;
八、施工方法本挡墙采纳平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;
九、施工技术要求
(一)、测量限制
1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5nl小卷尺3把、垂球两个
2、设专人测量,测量负责人是唐楷
3、测量限制为了进一步精确观测,以高滩片区测量限制网的坐标引设两个限制分点在已做好的端墙上进行限制
4、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量行放样,每挖『2m深时进行复测一次;嵌岩和探基时每施工一次测量一次,直到基底设计标高为此
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行限制,严格检查模板坚固性
(二)、主要技术指标
1、本工程设计为C30碎挡墙
2、设计高度在
6.1-
6.52之间;墙顶宽度在m之间、基础宽度为
4.177M
3、基底承载力要求在Kpa以上
4、墙体应设置泄水孔,间距为23m设一个,外斜坡度为3-5%,采纳直径为〜lOOmmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为30cm厚粗粒层
5、基底承载力Kpa以上;基础不小于1m深
6、墙体15m设置一沉降缝,缝宽
2.5cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于20cll
17、墙背回填要分层施工,压实要求不小于93%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅
(三)、施工工艺流程及分项技术要求
1、打算工作一测量放样一基槽开挖一基底报验一浆砌片石一基础定位测量一基础模板支撑一浇筑混凝土基础一养护一墙身定位测量一墙身模板支撑一浇筑混凝土墙身一养护一中间交工验收一墙背回填一竣工验收
2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格依据设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽开挖线按实地土质进行放坡本段上部5nl高左右为原地表和场平回填土层,为了满意基槽开挖宽度坡比按
11.2的坡比进行放样(样例如图示);下部
2.718m高左右为岩层坡按
10.3进行放样限制,以便基槽开挖后在满意设计断面几何尺寸的前提下也能满意施工作业面
3、基坑开挖在施工放样完毕后,用挖掘机在所放开挖线内进行开挖,挖至基底卵石层,如有水,挖掘机挖10米,进行水泵抽水,抽完后,清理基槽余剩淤泥,然后进行边坡防护,基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽,同时基底进行M
7.5水泥砂浆砌MU30片石,过一段时间后,进行地基承载力检测
4、在基槽验收合格后马上进行垫层定位放样,垫层支模,然后打C10混凝土然后组织基础模板支撑施工在模板施工前应对全部要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装在安装模板时要依据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程限制桩,同时拉线加密高程限制点以便限制模板顶面标高模板安装完毕后按设计标高和所固定限制点进行加固模板和校正模板模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查
5、本分项工程实行人工自拌税、碎自流协作传筒输送到运用部位在碎浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于碎浇筑时一次性胜利
6、在碎浇筑前应将所需用于的材料经检测合格后全部运到现场,便于在碎施工时不出现缺料现象本挡土墙采纳自拌碎,在模板验收合格后马上组织工人拌和砂,上料时严格限制各种原材料的计量精确(即配料机计量)
7、在浇筑时应严格依据设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入挡墙内,同时采纳三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格限制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行碎浇筑时严格按预先测好的高程进行碎顶面限制,不要使其所浇筑的碎高于限制标高位置
8、税浇筑施工时应做好施工记录、同时做好硅试件抽取并作好记录税试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组碎试件或100-1500一至二组
9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐藏检查,检查合格后马上组织人员进行墙身模板支撑工作,墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行
10、碎墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行由于墙身较高所以模板支撑的每个细微环节工作都非常重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时运用;弹出底边线后应马上对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和坚固性在模上纵横向每隔1m加设一根中14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采纳双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑碎的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量削减其次次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的碎墙面±o
11、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距23m,上下排交织〜布置,孔内预埋610cmPVC管,最下面一排泄水孔出口应高出地面20cm以上;墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位;墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采纳碎将其夯振密实防止雨水下渗,管口四周用粗粒材料(大粒径碎石、卵石、小片石等)堆壤以利泄水孔
12、由于挡墙较高,为了满意其抗扰度和抗倾履性,以及模板坚固性和稳定性,故要求模板支撑高每不超过
3.6m(含预留高度),程浇筑高每段天不超过
2.4mo
13、碎浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,协作比严格按设计协作比执行碎浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的碎冲洗干净;浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面满铺一层,然后混凝土泵,送入混凝土、并同时振捣密实;每一段墙体全部浇筑完毕后应刚好对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行刚好占毛修补
15、碎模板拆除后应马上组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,肯定要让碎渐渐的浸渍透才行由于近期天气温度有所提高,所以养护每天至少两次若气温过于偏高时应采纳麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。