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文本内容:
浪都水电站移动式清污机安装技术要求说明
1.1安装工作范围
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1.1本章规定适用于由本合同承包人负责的清污机的安装全部安装项目包括拦污栅改造,清污机机械和电气设备(增加导向轨道),以及与本合同项目有关的轨道、基础埋件、各种电缆等设施全部安装项目的规格和数量详见下表1-1表1”编号工程项目单位工程量说明耙斗式清污机共三台1t轨道及附件三套2t进水口工作拦污栅三扇3t现场限制箱和电缆线套4清污机轨道悬臂端支撑架三套5t支架柱子及混凝土支做立方三套6进水口粗格拦污栅
三、四级坝内各一套7t安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装发包人供应的设备
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1.2发包人(香格里拉县民和水电开发有限责任公司,下同)应负责供应表所列的全部设1-1备承包人责任
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1.3()设备的交货验收责任1在供货商云南水利机械有限责任公司将设备运到合同规定的交货地点(浪都二级)后,承包人(云南水利机械有限责任公司,下同)负责设备卸货发包人与承包人依据设备到货清单共同对设备进行检查、清点合格后,由发包人、承包人与供货商共同在验收文件上签字()设备运输和保管责任2除合同另有规定外,各项设备运抵交货地点后,应由承包人进行卸货、保管和贮存,并负责交货地点至工地现场的运输工作承包人在正式接收各项设备后,应担当由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任()设备的安装责任3承包人应负责表所列全部设备的现场安装工作,包括设备调试和试运转工作,并应1-1负责供应安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具,以及负责完工验收前的维护工作设备的保修责任4按合同规定,承包人应担当全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期两年内的缺陷修复工作主要提交的资料
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1.4安装措施安排
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4.1承包人应在安装工作起先前天,向监理人或业主方,下同提交本合同安装项目的安装2_措施安排,报送监理人审批其内容应包括安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明;1设备的运输及吊装方案;2安装方法和安装质量限制措施;3焊接工艺及焊接变形的限制和矫正措施;4清污机的调试、试运转和试验工作安排;5安装进度安排;6质量保证措施和平安措施7承包人要求的设备交货安排
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4.2承包人应提交一份由于设备安装进度须要的设备交货日期安排,报送监理人审批完工验收资料
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4.3设备安装完成后,承包人应按本合同的规定,向监理人提交以下完工资料完工项目清单;1安装竣工图;2安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、运用说明书或试验报告;3安装焊缝的工艺评定和检验报告;4高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告若有;5清污机的安装、调试、试运行记录;6单项质量检查验收证书;7重大缺馅和质量事故处理报告若有8引用标准和规程规范
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1.5《起重设备安装工程施工及验收规范》1GB50278-98;《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》2GB50256-96;《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》3GB11345-89;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》4GB8923-88;《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》5GB3323-87;《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》6JGJ82-91;《水工金属结构防腐蚀规范》7SL105-95;《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》8DL/T5019-94;《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》试9行SDJ
249.2-88o清污机设备安装程序及其工艺要求
1.2一般要求
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2.1本合同各项目安装前应具备的资料1设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;1设备出厂合格证和技术说明书;2制造验收资料和质量证书;3安装用限制点位置图4安装运用的基准线,保证各部位构件的安装尺寸和安装精确度为设置安装基准线用的2基准点应坚固、牢靠、便于运用,并应保留到安装验收合格后方能拆除安装检测必需选用满意精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备3承包人在安装工作中运用的全部材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和国家4有关现行标准的要求设备起吊和运输
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2.2承包人应按本章规定,依据设备总成及零部件的不同状况和要求,制定具体的起吊和运输方案,其内容包括采纳的起重和运输设备,以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的爱护措施安装前的检查和清理
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2.3安装前的检查
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23.1承包人在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的状况、设备构件和零部件的完整性和完好性对重要构件和部件应通过预拼装进行检查按施工图纸逐项检查各安装项目设备的完整性1逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形态况2对上述检查中发觉的缺件、构件损坏和变形等状况,承包人应书面报送监理人,并负责3按施工图纸要求进行修复和补齐处理清理
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23.22清污机设备安装前,承包人应对发包人供应的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书的要求,进行必要的清理和保养焊接
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2.4焊工和无损检验人员资格
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4.1从事现场安装焊缝的焊工,必需持有有关部门签发的有效焊工证书焊工中断焊接工作1个月以上者,应重新进行考试6无损检测人员必需持有国家专业部门签发的资格证书评定焊缝质量应由级或级以2II II上的检测人员担当焊接材料
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4.2承包人选购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和运用说明书,并按监理人的指示1进行抽样检验,检验成果应报送监理人焊接材料的保管和烘焙应符合第条的规定2DL/T5018-2004焊接工艺评定
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4.3在进行本合同项目各构件的
一、二类焊缝焊接前,应按第节规定进1DL/T5018-
20044.1行焊接工艺评定,承包人应将焊接工艺评定报告报送监理人审批若承包人须要变更原评定的焊接方法时,必需按监理人指示重新进行焊接工艺评定承包人应依据批准的焊接工艺评定报告和第节的规定编制焊接工艺2DL/T5018-
20044.3规程,报送监理人焊接质量检验
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4.4全部焊缝均应按第条的规定进行外观检查1DL/T5018-2004焊缝的无损探伤应按第条至第条的规定进行2DL/T5018-2004焊缝无损探伤的抽查率,除应符合第条的规定外,还应按监理人指定,3DL/T5018-2004抽查简单发生缺陷的部位,并应抽查到每个焊工的施焊部位焊缝缺陷的返修和处理
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4.5焊缝缺陷的返修和处理应按第节的规定进行DL/T5018-
20044.5消退应力处理
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4.6监理人依据设备结构状况,有权要求承包人对重要焊缝进行消退应力处理,并按监理人指示,制定消退应力的技术措施,报送监理人批准后实施螺栓连接
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2.5承包人选购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告1⑵螺栓、螺母和垫圈应分类存放,妥当保管,防止锈蚀和损伤运用高强度螺栓时应做好专用标记,以防与一般螺栓相互混用⑶钢构件连接用一般螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的并应使全部螺栓拧50%〜60%,紧力矩保持匀称高强度螺栓连接副和摩擦面,在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款的规定若4有⑸高强度螺栓连接副的安装应符合第三章第四节的规定若有JGJ82-91高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款的规定若有6涂装
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2.6涂装范围
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6.1施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位1⑵现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面承包人在接受所移交的设备时,对全部设备表面涂装状况进行检查后所发觉的损坏部位3上述检查结果应报送监理人,须要修复的涂装损坏部位须经监理人确认安装施工中设备表面涂装损坏的部位4涂装材料
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6.2承包人选购的涂装材料,其品种、性能和颜色应与制造厂所运用的涂装材料一样若承包人因选购困难要求采纳其它代用材料时,须进行试涂,证明其合格,并经监理人批准后方能运用涂装工艺措施报告
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6.3承包人在涂装施工起先前至天,应按施工图纸和制造厂运用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告,报送监理人审批工艺措施应说明环境条件及保证措施,表面预处理措施,各种涂装材料的施涂方法、采纳设备、质量检验和损坏的修补措施等表面预处理
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6.4涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净闸1门表面的除锈等级应达到第条和第条规定的标准;门架、机架等主要结构件除DL/T5018-2004锈等级应达到第条规定的标准DL/T5019-2004涂装起先时,若检查发觉钢材表面出现污物或返锈,应重新处理,直到监理人认可2为止当空气相对湿度超过钢材表面温度低于露点以上时,不得进行表面预处理385%,3c清污机的安装验收依据
1.3轨道的安装技术
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3.1轨道安装应符合施工图纸要求,并参照下列规定执行安装前,承包人应对钢轨的形态尺寸进行检查,发觉有超值弯曲、扭曲等变形时,应进1行矫正,并经监理人检查合格后方可安装吊装轨道前,应测量和标定轨道的安装基准线轨道实际中心线与安装基准线的水平位2置偏差当跨度小于或等于时,应不超过当跨度大于时,应不超过10m2mm;10m3mm轨道的纵向直线度误差应不超过在全行程上最高点与最低点之差应不大于31/1500,2mm o轨道安装符合要求后,应全面复查各螺栓的紧固状况4轨道两端的车挡应在吊装移动式清污机机前装妥5清污机设备安装技术
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3.2设备安装应符合施工图纸要求,并参照下列规定执行安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和的有关规1DL/T5019-94定进行起升机构部分的安装技术要求应应按的有关规定执行2DL/T5O19-94行走机构安装应按第
72.4条的规定执行3DL/T5019-94电气设备的安装,应按施工图纸、制造厂技术说明书和的规定执行全部4GB50256-96电气设备应牢靠接地清污机的运转试验
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3.3清污机的试运转应按应按施工安装图纸的条款执行1耙斗式清污机应试验耙斗的运行动作,检查其敏捷性2清污机的起升机构应进行载荷运转试验3试验内容、步骤和方法应符合第条的规定4SD315〜清污机、液压清污抓斗试验和验收主要包括清污机、液压清污抓斗各重要部件及电气设备等应依据国家有关规范和标准及施工安装图对清污机、液压清污抓斗进行试验外,其清污机、液压清污抓斗试验应至少包括各机构、总成装配的正确性及完整性检验;a.各机构及总成动作的正确性验证;b.各运动副的跑合;C.重要受力构件的焊缝质量检测;d.清污机、液压清污抓斗外观和涂装质量检测;e.电气设备外观、盘柜内器件和安装布线检查f.过载测试当系统压力达到平安值调定的压力时,应精确、牢靠动作切断电源g.油缸耐压试验在倍工作压力下,保压分钟,油缸不应有渗漏油缸部不应有变h.L510形或损坏.密封试验液压系统的泵站及电缆插头应进行防水密封试验试验压力为最大水压力的i2倍,保压时间为分钟被测试部位不得有任何渗漏质量检验部门应按产品设计图样及标书10的要求进检验,只有检验合格后才交付运用。