文本内容:
检验和试验状态标识控制程序1目的规定检验状态的标识种类和管理办法,确保不同状态的产品不会混淆,防止误用及放行不合格产品2适用范围本程序适用于进货、在制品、半成品、成品的检验和试验状态的控制3职责
3.1品质管理部负责制定产品检验状态标识办法,监督检查各部门对本程序的实施
3.2各有关部门(生产车间、仓库等)应熟悉并掌握各类检验状态标识并严格执行4程序
4.1进货检验状态标识
4.
1.1仓库将所收物料、零件放入待检区域
4.
1.2检验合格的物料、零件,在其合适的位置或包装上贴蓝色的“检验合格”标签
4.
1.3检验不合格,但做“返工/挑选”的物料、零件,在其合适的位置或包装上贴红色的“不合格品单”标签,并在“返工/挑选前打“J”
4.
1.4检验不合格做退货处理的物料,在其合适的位置或包装上贴红色“不合格品单”标签,并在“退货”前打“V
4.2生产过程中检查或自检发现单个不合格品时,将其放在有不合格标识的容器内/红色容器中,或将其放在不合格品区域
4.3一车间和三车间胶木组QC巡检检验状态标识
4.
3.1做好的产品放在机器旁待检
4.
3.2一车间注塑组QC巡检判定的合格品,QC质检员在“流转卡”上盖蓝色检验章,将其粘在中转箱上,将其放在合格区域
5.
3.3QC巡检判定的不合格品,如做“返工/挑选”处理,则在其上贴红色“不合格品单”标签,并在“返工/挑选前打“J”
4.
3.4QC巡检判定的不合格品,如做“报废”处理,则在其上贴红色“不合格品单”标签,并在“报废”前打“J”
4.
3.5操作工自检发现的不合格品放在有不合格标识的容器内/红色容器中,或将其放在不合格品区域
4.4装配车间质量控制点QC检验状态标识质量控制点QC对产品进行全检,检验状态标识如下
4.
4.1经QC质检员检验合格的产品,放在合格品区域
4.
4.2经QC质检员检验不合格的产品,QC质检员将其放在有“不合格”标识的容器内
4.5QA成品进仓检验状态标识
4.
5.1经QA质检员检验合格的产品,放在合格品区域
4.
5.2经QA质检员检验不合格的产品,如做“返工”处理,在其上挂红色“不合格品单”标签,并在“返工/挑选前打“J”
5.
5.3经QA质检员检验不合格的产品,如做“报废”处理,则在其上贴红色“不合格品单”标签,并在“报废”前打“V
4.6检验状态标识的管理
4.
6.1合格章应盖在标识卡的相应位置标牌、标签等检验状态标识均应贴于明显但不影响使用的位置,各使用部门应注意保护标识的完整和牢固
4.
6.2不合格区域应有“不合格”字样红色容器用于盛装不合格品
4.
6.3品质管理部负责监督处理各类标识运行中的问题
4.
6.4各有关部门必须严格按照本程序文件要求做好各类检验状态标识,对检验状态标识不清的产品,品质管理部有权不予放行,并追究相关部门负责人的责任5支持性文件无6相关记录无。