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文本内容:
煤矿破碎机司机作业标准岗位标准化项目作业程序动作标准岗位责任制作业规程手指口述安全要点班
一、岗位职责
一、适用范围破碎机周围卫执行《通用标刖
1.严格执行现场交第1条本规程适用于选煤厂双齿辐破生情况,确认执行《通用标准》准》的有关程执仃《通用标准》的宿关要求准接班制,坚守工作碎机操作完毕的有关要求备/T o岗位,严格遵守安
二、上岗条件
2、检查各部位1进入接班地
1.1按指定岗位,准时进入接班地点全、技术操作规程,第2条必须经过本工种专业和安全、连接,按钮,
1.
1.1必须持证点遵守劳动纪律技术培训,考试合格,取得操作资格证各部件螺丝、上岗,严禁酒后
2.负责本设备及后,持证上岗按钮信号可靠上岗,研究携带
2.1了解设备运行情况,遗留问题及本所属设备的使用、第3条必须熟悉所使用双齿掘破碎机确认完毕火种2询问工作情班注意事项维护和保养,参加的结构、性能、工作原理,了解和掌握
3、启动各部况
3.1在上班司机的配合下,根据交接班本设备及所属设备操作工作程序,了解和掌握双齿辑破碎件,接到信号的检修和验收机的各种保护的原理和检查方法,熟悉后,点动开机,3现场检查及情况进行检查,包括设备运转情况设接试车备卫生及岗位文明生产
3.严格执行巡回设备完好标准,会维护保养,掌握消防随时注意破碎检查制度,对安全器材的正确使用方法,能正确处理一般机运行情况,检查破碎机各部螺栓,要求螺栓装置、机壳、机架性故障发现异常,破齐全、紧固完好等发现异常及时处
三、安全规定碎机各部件完
3.12打开观察门,检查齿环、齿环形锤头的磨损情况,如磨损超限应及时更理或汇报调度室第4条上班前严禁喝酒,按规定穿戴好确认完毕班换
4.经常检查筛板好劳动保护用品,严禁睡岗,严格遵守
4、接班破碎机
3.
1.3检查电机、联轴器、对轮销的完完好情况,及时检厂有关规章制度和劳动纪律开关及电机完好及轴承润滑是否完好查和清理筛网,保第5条严禁用潮湿手指接触各种电气好情况
3.
1.4检查人排料溜槽有无杂物,流彩证良好的破碎效按钮,严禁用水冲洗开关柜、电动机等
5、接班破碎机牢固完好无变形果电气设备信号控制系统
3.
1.5各润滑部位润滑良好,油质洁净,油
5.负责本岗位范第6条试车前首先要观察有无检修人员完好情况量适当围内的设备和工作地在工作,应观察现场控制箱上是否挂牌检
6、确认安全操
3.
1.6各安全防护装置齐全完好,电机接点的环境的清洁卫修作顺序确认安地良好,控制按钮齐全灵活可靠生第7条集控启车时,应离开设备运转部全后对破碎机
3.17各检查孔观察们保证复位关严
二、责任追究位或撤离危险地点,在就地控制箱附近观进行停电、闭锁接
3.2交接班司机协同一起对设备进行试
7.因本人违章操作察设备运转情况,以防意外一车检查和违章指挥造成的第8条设备严禁带病运行,否则会损坏一检修破碎机
1.1交接班司机协同一起把检查中出现事故负直接责任,对设备,影响正常运行电机——检修的问题及时进行处理因管理工作失误造成第9条在设备运转中禁止对设备进行清破碎机锤头一
4.2不能立即处理的,应及时向有关部的事故或严重问题负理维护工作一检修破碎机班4问题处理门详细汇报管理责任第10条用水冲刷地面时,水不能溅到电破碎带——检
5.1履行交接手续气设备、电缆、照明信号线路以及传动部修破碎机螺栓件上等情况一一检第11条严禁带负荷启、停车,严禁超负修完毕并填写5履行手续荷运行,处理故障时,必须严格执检修记录1作业前准备L1确认设备完好无误,准备开车行“停电挂牌”制度,设专人监护交班汇报2启动第12条设备运行过程中严禁靠近传动部
2.1接到开车信号联系好上下工艺设备,待位,在破碎机观察孔观察设备运行状态下道工序启动后,空载启动试车第13条破碎机必须在密闭状态下工作,
2.2转子达到全速运转时方可给料运转中不得打开破碎机箱盖和检查孔盖
3.1破碎机给料应沿转子的全长均匀分布板,旋转部件必须设防护罩,操作人员不3运转准站在破碎机上运转中不得打开破作
3.2运转中,岗位司机要巡回检查设备,并第14条大块煤破碎前,必须使用除铁器碎机箱盖检查排料粒度是否符合要求,如发现有超和进行手选,严防金属和木材等不能破碎
3.
2.1经常注意粒想象,应立即汇报并停机处理的物件进入破碎机内观察破碎机的运行
3.3检查各轴承的温度,严禁温度超过第15条破碎机安全销的安装数量不得任情况,严禁超载运80℃.防止灰尘进入转子轴承内意减少,不准用其他金属销代替,液力偶行业
3.4观察人,排料溜槽是否畅通,有无杂合器易熔塞,不得随意更换或不用物
四、操作准备
4.1接到停车后要仔细检查设备,做好停车上岗后切断电源并闭锁,控制箱悬挂停电后的设备保养警示牌破碎机在运行中出现一下情况之一时,应第16条检查电机连接螺栓、地脚螺栓是立即停车处理否齐全紧固,通风网和风翅是否齐全,接
4.
1.1严禁带符4停车
5.1遇到危机人身安全或设备安全时;合停车地保护是否齐全有效,电机是否处于隔爆作
5.2发现异常声响及震动;状态;
5.3齿板固定螺丝松动;第17条检查液力偶合器油位和油质是否
5.4有铁器或大块物料进入破碎机,物料符合要求,易熔塞及防爆塞是否紧固有效;5特殊情况处理卡住破碎机;是否存在漏油、渗油现象
5.5入料水分高,物料裹住齿辑业1交班前的准备
1.1做好本岗位的文明卫生工作第18条检查减速箱上下箱体结合面是否2向接班人交代有漏油、渗油现象,地脚螺栓是否齐全紧本班情况
2.1主动向接班司机汇报本班工作情况及固,油位和油质是否符合要求3接受现场检查设备运行注意事项第19条检查联轴器连接间隙是否适宜、对轮销轴及垫圈是否齐全完好4问题处理
3.1协同接班司机一起对设备进行一次详第20条检查皮带轮及三角带的磨损情细检查并对设备进行试运转况,三角带松紧是否适宜,数量是否齐全5履行交接手续
4.1把检查及试运转发现的问题协同一起第21条仔细检查破碎机自动润滑系统,交进行处理确保油路、风路畅通,桶内润滑脂充足、
5.1按规定履行交班手续后方可下班洁净油量不得低于桶内高度的2/30第22条检查设备的安全防护装置是否齐班全完好牢固第23条检查设备的安全保护装置是否处于完好状态第24条检查连接件的紧固情况、交第25条集控信号系统完好情况,缆线是否有损伤,通讯信号是否灵敏可靠班第26条检查破碎机箱体内有无煤块杂物卡塞现象,前后溜槽是否通畅,有无损坏变形第27条检查齿板有无松动、脱落,齿辐有无过度磨损,缺齿现象缓冲弹簧应灵活可靠,两侧弹簧压力应均衡,长度应基本一致第28条确保欠速传感器工作正常、动作灵敏任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉第29条各检查孔和盖板应复位关严
五、正常操作第30条接到集控开车指令后,将控制箱手柄旋至“集控”位置,采用集控启车,听到开车信号后,站在安全的地点观察起车时的设备运转状况检查各部运转声音是否正常,有无杂音或异常振动,传动轴是否转动灵活或轴向窜动,有无卡阻现象第31条设备运转正常后,方可给料,给料量保持均匀稳定,并沿齿辑开口均匀下料防止过载第32条设备运转中如发现铁器、木料、大块肝石或来料粒度过大,应与上游岗位取得联系,及时检查,分析原因,进行处理第33条经常检查破碎机的破碎粒度,发现粒度不符合要求时要及时进行调整第34条运行过程中,应注意电动机、减速器等运行情况,各部位有无异常第35条及时检查入料及出料溜槽有无发生堵塞现象第36条待破碎机腔内物料排空后才可停机
六、特殊操作第37条设备运行过程中,发现下列情况应立即停车处理,经查清原因并处理后,方可再次开车遇到危机人身安全或设备安全时发现机械、电气部件温升超限或设备异常声响及振动齿板松动入料水分高,物料裹住齿辐第38条大块物料(木头、铁器、大块肝石)进入破碎机内堵塞或卡住齿辐,不能工作,应立即停车处理,处理时打开检查口放出物料或反转齿辑将物料反出,如活动较被压住,则应松开弹簧,打开破碎机清除积煤
七、收尾工作第39条做好本岗位文明卫生工作和设备维护保养工作第40条向接班司机详细交代本班分级筛运转情况及注意事项,并按相关规定认真填写记录第41条停机后,将控制开关打至“零位”位置。