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文本内容:
目录编制依据
2.巴陵谷变电站工程标准工艺应用领导小组230kV2组长2副组长2成员2标准工艺应用的技术措施及控制要点
4.2构支架安装2主变压器系统设备安装5站用变压器及交流系统设备安装8配电装置安装9无功补偿装置系统安装15主控及直流设备安装19全站电缆施工20全站防雷及接地安装22木处姬控22编制目的
1.为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神,使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”,通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施,明确相关工作的责任主体,指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动,最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平,不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升,达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标编
2.制依据《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量号2022135《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量号《国家电网公司输变电工程202278工艺标准库》基建质量号《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质2022100量号2022290档距测量数据必须准确a.所有绝缘子外观、瓷质应完好无损,铸钢件应完好无锈蚀绝缘子耐压试验合格b.导线外观应完好,展放时应采取防止磨损的措施c.线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,线口向上的线夹应在尾部打滴水孔d.压接模具应与被压接管配套e.导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或者丙酮清洗,缁清洗长度不少于压接长度的倍,f.接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部份空隙填满,芯棒长度必须g.与铝管压接长度对应导线弛度符合设计要求,且相间和组间(同一安装高度)的弛度一致h.支柱绝缘子安装
4.
4.3支架标高偏差垂直度偏差工顶面水平度偏差a.W5mm,5mm,W2mm/m支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内,瓷柱与法兰结合面胶合牢固,应涂以性能b.良好的硅类防水胶瓷裙外观完好悬吊式管型母线安装
1.
4.4为满足挠度要求,必要时进行预拱a.焊接用的焊丝选择必须与管形母线的材质匹配,合格证件和试验报告齐全检查绝缘子应完b.整,无裂纹,胶合处填料应完整,结合坚固金具规格和型号符合,合格证齐全,表面应光洁,无毛刺在地面上安装好金具、封端球,注意封端球的滴水孔应向下c.管形母线应注意预拱方向,采用多点吊装,使其受力均匀,避免变形d.按照设计图纸安装跳线,并对母线进行轴线和标高的调整e.支撑式管型母线安装
4.
4.5首先对安装好的支柱绝缘子、接地开关等母线支撑体找平,并将轴线调整至向来线a,焊接用的焊丝选择必须与管形母线的材质匹配,合格证件和试验报告齐全b.检查绝缘子应完整,无裂纹,胶合处填料应完整,结合坚固金具规格和型号符合,合格证齐全,表面应光洁,无毛刺.为满足挠度要求,必要时进行预拱.C.在地面上安装好金具、封端球,注意封端球的滴水孔应向下d管形母线应注意预拱方向,采用多点吊装,使其受力均匀,避免变形e.按照设计图纸安装跳线,并对母线进行轴线和标高的调整f.接地开关安装
4.
4.6支架标高偏差垂直度偏差顶面水平度偏差a.w5mm,w5mm,W2mm/m所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求b..检查处理导电部份连接部件的接触面,用细砂纸清除氧化物,清洁后涂以复合电力脂连接c动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡土林油接地开关调整d.•接地开关转轴上的扭力弹簧或者其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;•接地开关垂直连杆与机构间连接部份应紧固,垂直,焊接部位坚固、平整;•轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑,转动齿轮应咬合准确,操作轻便灵便;•定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并固定;•所有传动部份应涂以适合当地气候条件的润滑脂;•电动操作前,应先进行多次手动分、合闸,机构应轻便、灵便,无卡涩,动作正常;•电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符;•电动操作时,机构动作应平稳,无卡阻、冲击异常声响等情况
4.隔离开关安装
4.7支架标高偏差垂直度偏差顶面水平度偏差a.w5mm,w5mm,W2mm/m所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求b..检查处理导电部份连接部件的接触面,用细砂纸清除氧化物,清洁后涂以复合电力脂连接c动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油隔离开关调整d.•接地开关转轴上的扭力弹簧或者其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;•隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部份应紧固,垂直,焊接部位坚固、平整;•轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑,转动齿轮应咬合准确,操作轻便灵便;•定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定;•所有传动部份应涂以适合当地气候条件的润滑脂;•电动操作前,应先进行多次手动分、合闸,机构应轻便、灵便,无卡涩,动作正常;•电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符;•电动操作时,机构动作应平稳,无卡阻、冲击异常声响等情况断路器安装
4.
4.8基础中心距离误差、高度误差、预留孔或者预埋件中心距离误差均应<预留螺栓中心a.10mm,距离误差地脚螺栓高出基础顶面长度应符合设计和厂家要求,长度一致W2mm,对断路器,安装前必须提供全分析报告,其气体参数应符合要求b.SF6SF6应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装密封槽面应清洁,无划伤痕迹;已用过的密c.封垫(圈)不得使用;涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与气体接触;应SF6按产品的技术规定更换吸附剂均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓,紧固力矩符合产品要求真空充气装置连接管道应清洁,抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间(产品安装过程能d.维持气体预充压力可以不抽真空,由产品安装说明书确定)SF
6.现场测量钢瓶气体含水量符合要求,充气到额定压力,充气过程实施密度继电器报警、e SF6闭锁接点压力值检查,后进行检漏和微水含量测量推荐用塑料薄膜包扎密封面进行检漏24h按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整机构内附件完好,功能正常f.按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性按设计图纸进行电缆接线并核对回路g.设计与使用产品的符合性,验证回路接线的可靠性电压、电流互感器安装支架标高偏差垂直度偏差相间轴线偏差顶面水平度偏差a.05mm,w5mm,SOmm,W21Tlm/m所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求b.吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或者吊带以及卸扣,吊装时吊绳应固定在吊环上起c.TACT吊,吊装过程中用缆绳稳定,防止倾斜电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换,法兰间连接可靠d.部份产品法兰间有连接线安装时二次接线盒或者铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致e.对电容式电压互感器具有保护间隙的,应根据出厂说明书要求检查并调整f..油浸互感器应无渗漏,油位正常并指示清晰,绝缘油指标符合规程和产品技术要求g.各个接地部位可靠,主要包括、、电容式电压互感器本体与接地网两处可h TACTTV PT靠连接;电容式套管末屏可靠接地;备用线圈短接可靠并接地,、电容式电压TA CTTV PT互感器的套管末屏、端、二次备用线圈一端应可靠接地N避雷器安装
4.
4.10支架标高偏差垂直度偏差顶面水平度偏差a.w5mm,w5mm,w2mm/m吊装时吊绳应固定在吊环上,不得利用瓷裙起吊b.必须根据产品成套供应的组件编号进行,不得互换,法兰间连接可靠部份产品法兰间有连c.接线.避雷器安装面应水平,并列安装的避雷器三相中心应在同向来线上,铭牌应位于易于观察的d一侧;避雷器应安装垂直;避雷器压力释放口安装方向合理在线监测装置与避雷器连接导体超过时应设置绝缘支柱支撑;过长的硬母线应采取预防e.1m“热胀冷缩”应力的措施;接地部位一处与接地网可靠连接,另一处与集中接地装置可靠连接辅助接地引下线及跳线安装
4.
4.11引线、设备连接线普通采用实物放样a.导线开断断面应与轴线垂直b.线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,压接模具应与被压接管配套,线口向上的线夹应c.在尾部打滴水孔导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或者丙酮清洗,缁清洗长度不少于压接长度的倍,d.接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部份空隙填满,芯棒长度必须e.与铝管压接长度对应连接线安装时必须避免设备端子受到过大的应力,螺栓紧固力矩符合产品要求f.安装过程中导线、金具采取必要的防磨损措施g.箱柜安装及接线
4.
4.12基础型钢允许偏差不直度全长水平<全长V位置误差及不平行度a.V5mm;1mm/m,5mmo<5mm基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定b.如端子箱材质采用镜面不锈钢,建议出厂保留板材覆膜,工程后期再去除,以确保表面光洁c.度二次接线d.•电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易退色•芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接坚固可靠•对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时;中间应加平垫片•引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带一端接地•备用芯长度应留有适当余量(宜与最长芯长度一致或者留至柜顶),备用芯不应裸露线芯且穿线号管,管上写电缆号•带有屏蔽的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排百度文摩-i上每_4二人平等地提J1-自.我•每一个接地端子上所引接的接地线不得超过两根接地引线安装用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直
4.
4.13a.扁钢弯曲时应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.无功补偿装置系统安装干式电抗器安装基础和支架安装:
4.
5.1a.•基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规范允许范围内;•低压电抗器用钢管支架、混凝土支架要按设计的要求做好隔磁措施,防止电抗器漏磁形成环流,引起支架发热和损耗;•设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范要求;•根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑,使支柱绝缘子标高误差控制在以内5mm电抗器安装b.•电抗器垂直安装时,各相中心线应一致;•电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈,其分量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上,找平时,允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片,但应固定牢靠;•电抗器上、下重叠安装时,应按照产品说明书要求进行安装;•电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致接地施工c.•电抗器支柱的底座均应接地,宜采用铜排,支柱的接地线不应成闭合环路,同时不得与地网形成闭合环路,普通采用单开口或者多开口等电位联结后接地;•磁通回路内不应有导体闭合回路断路器安装
4.
5.2基础中心距离误差、高度误差、预留孔或者预埋件中心距离误差均应<预留螺栓中心a.10mm,距离误差地脚螺栓高出基础顶面长度适当并一致02mm,对断路器,安装前必须提供全分析报告,其气体参数应符合要求b.SF6SF6应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装密封槽面应清洁,无划伤痕迹;已用过的密c.封垫(圈)不得使用;涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与气体接触;应SF6按产品的技术规定更换吸附剂均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓,紧固力矩符合产品要求真空充气装置连接管道应清洁,抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间(产品安装过程能d.维持气体预充压力可以不抽真空,由产品安装说明书确定)SF
6.现场测量钢瓶气体含水量符合要求,充气到额定压力,充气过程实施密度继电器报警、e SF6闭锁接点压力值检查,后进行检漏和微水含量测量推荐用塑料薄膜包扎密封面进行检漏24h按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整机构内附件完好,功能正常f.按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性按设计图纸进行电缆接线并核对回路g.设计与使用产品的符合性,验证回路接线的可靠性隔离开关安装支架标高偏差垂直度偏差顶面水平度偏差a.w5m m,w5mm,w2mm/m所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求b..检查处理导电部份连接部件的接触面,用细砂纸清除氧化物,清洁后涂以复合电力脂连接c动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡土林油隔离开关调整d.•接接地开关刃转轴上的扭力弹簧或者其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;•隔离开关主刀、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部份应紧固,垂直,焊接部位坚固、平整;•轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑,转动齿轮应咬合准确,操作轻便灵便;•定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定;•所有传动部份应涂以适合当地气候条件的润滑脂;•电动操作前,应先进行多次手动分、合闸,机构应轻便、灵便,无卡涩,动作正常;•电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符;•电动操作时,机构动作应平稳,无卡阻、冲击异常声响等情况电流互感器支架标高偏差垂直度偏差相间轴线偏差顶面水平度偏差a.w5mm,w5mm,WlOmm,S2mm/m所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求b.吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或者吊带以及卸扣,吊装时吊绳应固定在吊环上起c.TACT吊,吊装过程中用缆绳稳定,防止倾斜安装时二次接线盒或者铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致d.油浸互感器应无渗漏,油位正常并指示清晰,绝缘油指标符合规程和产品技术要求e.各个接地部位可靠,主要包括电流互感器本体与接地网两处可靠连接;备f.TA CTTA CT用线圈短接可靠并接地
4.避雷器安装
5.5支架标高偏差垂直度偏差二顶面水平度偏差工a.w51Tlm,51Tlm,2mm/m吊装时吊绳应固定在吊环上,不得利用瓷裙起吊b.必须根据产品成套供应的组件编号进行,不得互换,法兰间连接可靠部份产品法兰间有连c.接线避雷器安装面应水平,并列安装的避雷器三相中心应在同向来线上,铭牌应位于易于观察的d.一侧;避雷器应安装垂直;避雷器压力释放口安装方向合理在线监测装置与避雷器连接导体超过时应设置绝缘支柱支撑;过长的硬母线应采取预防e.1m“热胀冷缩”应力的措施接地部位一处与接地网可靠连接,另一处与集中接地装置可靠连接辅助接地支柱绝缘子安装
4.
5.6支架标高偏差至垂直度偏差顶面水平度偏差a.5m m,45mm,42mm/m支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内,瓷柱与法兰结合面胶合牢固,应涂以性能b.良好的硅类防水胶瓷裙外观完好引下线及跳线安装引线、设备连接线普通采用实物放样a.导线开断断面应与轴线垂直b.线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,压接模具应与被压接管配套,线口向上的线夹应c.在尾部打滴水孔导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或者丙酮清洗,缁清洗长度不少于压接长度的倍,d.接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求连接线安装时必须避免设备端子受到过大的应力,螺栓紧固力矩符合产品要求e.安装过程中导线、金具采取必要的防磨损措施f.箱柜安装及接线
4.
5.8基础型允许偏差不直度全长<水平全长位置误差及不平行度<a5mm;v5mm5mm基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定b.如端子箱材质采用镜面不锈钢,建议出厂保留板材覆膜,工程后期再去除,以确保表面光洁c.度二次接线d.•电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易退色•芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接坚固可靠•对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片•引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带一端接地•备用芯长度应留有适当余量(宜与最长芯长度一致或者留至柜顶),备用芯不应裸露线芯且穿线号管,管上写电缆号.•带有屏蔽的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排•每一个接地端子上所引接的接地线不得超过两根接地引线安装用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.主控及直流设备安装
4.
6.1屏、柜安装基础槽钢允许偏差不直度全长<水平全长〈位置误差及不平行度a.V1mm/m,5mm;5mmo<5mm基础槽钢与接地网连接可靠b.户内屏柜固定宜采用螺栓,不宜点焊c.紧固件应经热镀锌防腐处理d.所有安装螺栓紧固可靠e.
4.二次回路接线
6.2电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易退色a.芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连b.接坚固可靠.对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,需将剥除c护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带一端接地d.备用芯长度应留有适当余量(宜与最长芯长度一致或者留至柜顶),备用芯不应裸露线芯且e.穿线号管,管上写电缆号.带有屏蔽的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排f每一个接地端子上所引接的接地线不得超过两根g.蓄电池安装
4.
6.3支架固定牢靠,水平误差a.W5mm蓄电池组与直流屏之间连接电缆的预留空洞位置适当,以使电缆走向合理、b.组织机构
3.巴陵谷变电站工程标准工艺应用领导小组230kV组长副组长成员标准工艺应用的技术措施及控制要点
4.构支架安装
4.
1.1钢管结构构架柱组立构架进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全a.复测基础标高、轴线,检查预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处b.理进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求钢柱在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧c.坠落钢管构架柱组装时连接坚固,无松动现象,使用高强螺栓时,并使用力矩扳手对称均匀紧d.固螺栓紧固力矩应符合设计要求,力矩扳手使用前应进行校验螺栓紧固分两次进行,第一次进行初紧(紧固力矩为额定紧固力矩的的一半),最后进行终紧(额定紧固力矩)钢管构架柱吊装前根据高度、杆型、分量及场地条件等选择起重机械,并计算合理吊点位e.置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等在钢管构架的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈,再通过吊装型环与吊装钢丝绳相连,以确保对钢柱镀锌层的保护U.当型杆立起后必须设置拉线,拉线紧固前应将型架构基本找正,拉线与地面的夹角f AA445构架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测校正时从中间轴线向两边g.校正,每次经纬仪的放置位置应做好记号,避免造成误差校正时应避开阳光强烈的时间进行构架柱校正合格后h.•采用地脚螺栓连接方式时,进行地脚螺栓的紧固,螺栓的穿向垂直由下向上,横向同类构件一致紧固螺栓后,应将外露丝扣冲毛或者涂油漆,以防螺栓松脱和锈蚀美观蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或者厂家图纸及提供的连接排(线)情况进行C.蓄电池组各级电池之间连接线搭接处清洁后涂电力复合脂,并用力矩扳手紧固,力矩大小符d.合厂家要求蓄电池连接的同时,将单体电池的采样线同步接入,接入前确认采样装置侧已接入,以免发e.生短路;采样线罗列整齐,工艺美观全站电缆施工电缆管配置及敷设
4.
7.1电缆管的管口应无毛刺和尖锐棱角,弯曲时宜采用机械冷弯,弯制后,不应有裂缝和显著的a.凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的10%;最小允许弯曲半径;无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆电缆管的连接应符合下列要求b.•金属电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式,连接时两管口应对准、连接坚固、密封良好,套接的短套管或者带罗纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的倍;采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好•硬质塑料管在套接或者插接时,其插入深度宜为管子内径的~倍;在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应采取密封措施利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线;有罗纹的管接头处,应用跳线焊接,再c.敷设电缆电缆沟内支架制作及安装
4.
7.2钢材应平直,无明显扭曲下料误差应在范围内,切口应无卷边、毛刺a.5mm.位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应作特殊的防腐处理b电缆层内吊架制作及安装
4.
7.3钢材应平直,无明显扭曲下料误差应在范围内,切口应无卷边、毛刺a5mm.焊接坚固,无显著变形b直埋电缆敷设直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格,并分层夯实穿管电缆敷设管道内应无积水,且无杂物阻塞穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑齐!(粉)a.1电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物b.穿入管中的电缆的数量应符合设计要求c.
4.支、吊架上电缆敷设
7.6电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有a.铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤机械敷设电缆的速度不宜超过b.15m/min
4.电力电缆终端制作及安装
7.7严格按照产品技术要求采用热缩、冷缩绝缘材料制作电缆头a.电缆芯线规格与接线端子规格配套,压接面清洁光滑、压接密切,接线端子面平整洁净b.制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间c.电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施d.及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏e.35kV蔽或者金属护套端部)的最小距离应符合要求塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层f.电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当g.三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线h.电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致i.电缆沟内防火墙
4.
7.8封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙孔洞、管口封堵在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,.不应有明显的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵盘、柜底部封堵
4.
7.10在封堵盘、柜底部时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵全站防雷及接地安装独立避雷针的引下线安装
4.
8.1用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.构架避雷针的引下线安装
4.
8.2用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.户外接地装置安装.根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线,接地沟开挖深度以设计或者规范要a求的较高标准为准,且留有一定的余度扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置(焊缝范围内)及锌层破损处应防腐c.100mm
4.户内接地装置安装
8.4明敷的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置(焊缝范围内)及锌层破损处应防腐c.100mm接地引线颜色标识应符合规范d.视频监控视频监控探头安装
4.
9.1探头固定坚固,监视范围满足需要主机安装
4.
9.2基础槽钢允许偏差垂直度全长<水平全长〈位置误差及不平行度a.5mm;V1mm/m,5mm<5mm基础槽钢与主接地网连接可靠b.紧固件应经热镀锌防腐处理c.所有螺栓安装紧固可靠d.布线在管内或者线槽内的穿线,应在建造抹灰及地面工程结束后进行在穿线前,应将管内或者a.线槽内的积水及杂物清除干净不同系统、不同电压等级、不同电流类别的路线,不应穿在同一管内或者线槽的同一槽孔内b.导线在管内或者线槽内,不应有接头或者扭结导线的接头,应在接线盒内焊接或者用端子c.连接敷设在多尘或者潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应做密封处理d.•采用插入式连接方式时,应清除杯口内的泥土或者积水后进行二次灌浆,灌浆时用振动棒振实,不得碰击木楔,并及时留置试块构架梁组装
4.
1.2钢梁进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全a.主材钢管应对接环形焊缝安排熟练工人认真施焊,并抽样做射线探伤检查,以确保焊接质b.量钢梁支座制作时应保证端部加劲肋与钢管环行焊缝的密闭性,主材钢管的所有环型焊接应保证密闭复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等,超出允许偏差时,做好技术处理c.钢梁及构件在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧坠落,并且在钢梁与运送车体之间加衬垫,d.以防构件变形及镀层脱落.选择好吊点位置防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施e组装时要严格按照施工图纸要求,对号入坐,并严格控制预起拱高度重点检查组装工艺,f.螺栓紧固情况,罗纹严禁进入剪切面钢管构架梁组装时连接坚固,无松动现象,应使用高强螺栓,并使用力矩扳手对称均匀紧g.固螺栓紧固力矩应符合设计要求,力矩扳手使用前应进行校验螺栓紧固分两次进行,第一次进行初紧(紧固力矩为额定紧固力矩的的一半),最后进行终紧(额定紧固力矩)起吊时要徐徐起钩,构架梁两侧挂牵引绳牵引构件空中摆动及就位动作h.构架吊装及找正严格控制误差,柱与梁组装经检验合格后再正式紧固
1.安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露j.丝扣长度不少于扣2〜
34.构架接地连接点制作
1.3设备区构支架接地端子高度、方向应高度、一致a.接地扁钢型号符合设计接地计算要求b.现场材料具备出厂合格证c.接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层d..支架连接要根据接地材料规格,确定连接点普通不少于点,并且必须做导通试验e2有地线柱构架应双接地,架构爬梯每段之间接地采用焊接或者接地线连通;构架爬梯宜采f.用形接地扁铁将爬梯本体与钢构架连通,或者将爬梯本体与构架接地端子连接U支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接,再也不做鸭脖弯,否则钢构支架底部垂直g.接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或者加设绝缘材料,以便于接地电阻测试设备支架安装
4.
1.4支架进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全a.复测基础标高、轴线,检查预埋地脚螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技b.术处理支架进场时检查镀锌质量、弯曲矢高等符合要求在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧坠落c.支架柱吊装前根据高度、杆型、分量及场地条件等选择起重机械,并计算合理吊点位置、d.吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等宜采用合成纤维吊装带绕两圈,再通过吊装型U环与吊装钢丝绳相连,以确保对钢管支架柱镀锌层的保护支架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,单杆进行双向校正,确保e.同组、同轴均在同一轴线上校正合格后进行地脚螺栓的紧固或者二次灌浆支架组立时要钢管焊缝朝向一致,接地端子高度及朝向一致支架柱校正合格后f.•采用地脚螺栓连接方式时,进行地脚螺栓的紧固,螺栓的穿向垂直时由下向上,横向时同类构件一致紧固螺栓后,应将外露丝扣冲毛或者涂油漆,以防螺栓松脱和锈蚀•采用插入式连接方式时,应清除杯口内的泥土或者积水后,进行二次灌浆,第一层灌至木楔以下,待初凝后去掉木楔再灌至杯口平面,并及时留置试块设备支架接地连接点制作
4.
1.5接地扁钢型号符合设计接地计算要求现场材料具备出厂合格证a.设备接地连接点高度一致,方向一致,扁铁平顺,接地标识颜色分割清晰,宽窄一致,美b.观统一接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层C..支架连接要根据接地材料规格,确定连接点,并且必须做导通试验d支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接,再也不做鸭脖弯,否则钢构支架底部垂直e.接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或者加设绝缘材料,以便于接地电阻测试
4.独立避雷针安装
1.6独立避雷针进场时,应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全a.复测基础标高、轴线,检查预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处b.理进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求钢柱在搬运和卸车时,严禁碰撞和急剧c.坠落构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,按构件排杆图一次就近堆放,尽量减少场d.内二次倒运排杆时将构件垫平、排直,保证每段钢柱不少于两个支点垫实组装后对柱身长度、弯曲矢高进行测量法兰的穿向由下至上,连接螺栓必须逐个对称紧固吊装前根据高度、杆型、分量及场地条件等选择起重机械,并计算合理吊点位置、吊车停e.车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等在钢柱的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈,再通过吊装型环与吊装钢丝绳相连,以保证对钢柱镀锌层的保护U起吊时要缓慢起钩,彻底吊起后,插入地脚螺栓后将螺栓暂时紧固,同时收紧四周的缆风f.绳,确认缆风绳全部固定并使立柱保持垂直、螺栓紧固后,再松开吊钩就位后应做好暂时接地校正合格后,将杆件和地脚螺栓全部紧固后方可拆除缆风绳g.节与节之间连接可靠,通流应满足要求h.采用插入式安装时,应进行跨接
1.主变压器系统设备安装主变压器安装
4.
2.1变压器运输无异常,冲击记录仪数值符合要求a.基础(预埋件)水平误差b.V5mm本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求,接口阀门密封、开启位置应预先检查c.附件安装前应经过检查或者试验合格新到绝缘油应按规范抽检,并符合相关标准d.现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书e.和相关规范的要求安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性抽真空处理和真空注油f.•真空残压要求(目标值)230kVw133Pa13Pa;•维持真空残压的抽真空时间不得少于230kV8h;•真空注油速率控制在以下,普通为真空注油过程6000L413000^5000L/h,维持规定残压;及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环;•230kV•密封试验密封试验施加压力为油箱盖上能承受,无渗漏24h变压器注油先后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准g..应按规范严格控制露空时间内部检查应全程注入干燥空气,保持内部微正h压,避免潮气侵入,且确保含氧量不小于18%按照设计图纸和产品图纸进行二次接线,必须核对设计图纸、产品图纸与实L际装置的符合性
4.
2.2主变压器接地引线安装用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时-,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.箱柜安装及接线
4.
2.3基础型钢允许偏差不直度全长<水平<全长Va.V1mm/m,5mm;1mm/m,位置误差及不平行度<5mm5mm基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定b..如端子箱材质采用镜面不锈钢,建议出厂保留板材覆膜,工程后期再去除,c以确保表面光洁度二次接线要求e.•电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易退色•芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间连接坚固可靠•对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,需将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片•引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带一端接地•备用芯长度应留有适当余量(宜与最长芯长度一致或者留至柜顶),备用芯不应裸露线芯且穿线号管,管上写电缆号•带有屏蔽的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排•每一个接地端子上所引接的接地线不得超过两根软母线安装档距测量数据必须准确a..所有绝缘子外观、瓷质应完好无损,铸钢件应完好无锈蚀绝缘子耐压试验合格b.绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准,球头挂板等应匹配,碗头c开口方向一致,弹簧销应有足够的弹性,开口销必须分开,并不得有折断或者裂纹,严禁用线材代替导线外观应完好,展放时应采取防止磨损的措施d..线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,线口向上的线夹应在尾部打滴水孔e压接模具应与被压接管配套f.导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或者丙酮清洗,清洗长度不少于压接长度的倍,g.接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部份空隙填满,芯棒长度必h.须与铝管压接长度对应导线弛度符合设计要求,且相间和组间(同一安装高度)的弛度一致i.软导线引线安装引线、设备连接线普通采用实物放样a.导线开断断面应与轴线垂直b.线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,压接模具应与被压接管配套,线c.口向上的线夹应在尾部打滴水孔导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或者丙酮清洗,缁清洗长度不少于压接长度的d.倍,接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部份空隙填e.满,芯棒长度必须与铝管压接长度对应连接线安装时必须避免设备端子受到过大的应力,螺栓紧固力矩符合产品要求f..安装过程中导线、金具采取必要的防磨损措施g接地引线安装用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b.焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.站用变压器及交流系统设备安装站用变压器安装
4.
3.1基础(预埋件)水平误差<a.5mm所有螺栓紧固应符合产品说明书要求b.确保温控器、散热器等附件齐全,安装正确,功能正常c.站用变压器接地引线安装用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直a..扁钢弯曲时-,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层b焊接位置及锌层破损处应防腐c.接地引线颜色标识应符合规范d.配电柜安装
4.
3.3基础槽钢允许偏差不直度<全长<水平<全长〈位置误差a.1mm/m,5mm;1mm/m,5mmo及不平行度<5mm基础槽钢与主接地网连接可靠b.紧固件应经热镀锌防腐处理c.所有螺栓安装紧固可靠d.所有屏、柜安装坚固,外观完好,无损伤,内部电器元件固定可靠e.二次回路接线
4.
3.4电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且不易退色a.芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接头,导线与电气元件间b.连接坚固可靠.对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,需将剥c除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带一端接地d.备用芯长度应留有适当余量(宜与最长芯长度一致或者留至柜顶),备用芯不应裸露线芯e.且穿线号管,管上写电缆号.带有屏蔽的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用接地铜排f每一个接地端子上所引接的接地线不得超过两根g.配电装置安装绝缘子串组装
4.
4.
1.组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准,球头挂板等应匹配,a碗头开口方向一致,弹簧销应有足够的弹性,开口销必须分开,并不得有折断或者裂纹,严禁用线材代替线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符b.每一组绝缘子串长度应进行实物测量c.所有绝缘子外观、瓷质应完好无损,铸钢件应完好无锈蚀绝缘子耐压试验合格d.软母线安装。