钢管支架受力计算及施工

现浇连续梁钢管支架的计算及施工扣件式钢管脚手架工程是桥梁连续梁施工中常用的且十分重要的临时设施，这项工作的优劣将直接影响工程的质量、安全、速度、效率等扣件式钢管支架安装，拆卸比较方便，在荷载作用下稳定性较好现以年合肥当涂路现浇连续刚构2005扣件式钢管支架的计算施工为例，浅述一下我们的应用

一、工程概述该桥孔跨布置为框架连续刚架，梁1—8m+20o3+2x

17.8+203m宽梁厚本桥现浇梁支架采用普通钢管脚手架，工字钢梁做门洞梁，7m,1m,350适用于跨度的门洞搭设，以满足既有当涂路交通的正常运营6m

二、满堂脚手架的布置该桥陆地上除门洞外其余梁体浇筑施工均采用满堂支架.支架材料为普通钢管脚手架,支架基础必须经碾压并硬化达到要求后，再搭设支架,地面进行硬化方法为场地平整后用压路机压实，先铺碎石垫层，后铺碎软弱地段10cm C1515cm换填垫片石和灰土支架间距顺桥向横桥向步长采用普通

0.6m,

0.6m,120cm.脚手钢管满堂支架，间距步距钢管上下均采用可调调节支撑，60x60cm,120cm.支架底托下延横桥向垫槽钢，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑因为满堂支架是整个梁体最重要的受力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀,弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用；使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm

三、支架检算如下、模板支架检算按一米梁长计算，钢管按计算钢筋碎断面如图

①，荷16481载按照宽米计算，则长米的梁自重模板荷

4.51Nl=

4.5xlxlx26=117KN2载N2=

4.5xlx0o018x9=0729KN35x8方木荷载方木荷载N3=4x0o05x

0.1x45x7,5=0,675KN415x15人及机具活载N4=8xlx0o152x7o5=

1.35KN5N5=20则模板支架立杆的轴向力设计值KN N=

1.2x117+0o模板支架立杆的计算长729+

0.675+

1.35+

1.4x20=

154.315KN度步距长细比入则轴10=lm+2x

0.5=2m=10/1=2/158=

126.6心受压件的稳定系数为钢材的抗压强度设计值

①=0,412,f=205Mpa；AN/0o一根钢管的截面为f=

154.315/

0.412x205=1827cm2

①

484.89cm2；则上述荷载需钢管数根施工中采用=

18.27/489=4的碗口脚手架，共计根，满足上述检算要求、立杆地基承载力计算@60x6016,2按米梁长计算，钢管按计算平均压力立杆基础底面的平均压L2

①48PWfgP-力，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；基础底面面积;P=N/A；N-A:fg地基承载力设计值钢筋碎荷载按照宽米计算，则145长米的梁模板荷载

1.2Nl=4o5x1,2x1x26=1404KN2方木荷载N2=

4.5xl2x0o018x9=0o8748KN35x8N3=5x0o o方木荷载05x

0.1x4,5x7o5=

0.844KN415x15N4=8x1钢管脚手立杆2x

0.152x7o5=

1.62KN5横杆N5=9x2x6x3,84x10/1000=4,417KN施工人员及机具活载N6=12x2x6x3,84x10/1000=553KN6N7=30KN N=l,21404+08748+

0.844+

1.62+4417+553+lo4x30=

226.42KNA=1,2x4,5=5o4m2P=N/A=22642/54=41满足施工要求9KPafg=120Kpa

四、门洞的检算门架基础采用钢筋混凝土，宽高长端头为C151000mm,1000mm,20m,楔型钢管作支架，采用工字钢作梁跨越城市道路，施工桥梁上部，，

①48mm350确保城市交通畅通，门架尺寸延纵桥向米，高米槽钢检算钢

4.

54.51筋碎断面折算成每米均布荷载4o5m2,ql=26KN/m2模板荷载方木q2=4o5x6x0018x9/45x6=

0.162KN/m35x8荷载q3=21x45x

0.05x01x

7.5/

4.5x6=013KN/mo方木荷载人及415x15q4=llx

4.5x0o152x

7.5/

4.5x6=

0.309KN/m5机具活载N5=4KN/m q=l,226+

0.612+

0.13+

0.309+14x4=

38.06KN/mMmax=ql2/8=38o06x36/8=

171.27KN.mW若采用工字钢，截面max=Mmax/[o]=171027/170=10075cm3350如图所示则其惯性距I350=5x3303/12+2x170x103/12+1703x10=9976002cm4抗弯截面系数W350=1350/17o5=

570.07cm3W350/W说明的梁的抗弯截面系数为max=

570.07/1007o5=0567567cm

570.07即采用工字钢可顶长米宽的梁本桥施工中槽钢间距为cm3,

350656.7cm满足检算要求、工字钢梁挠度检算30cm o1f=5qL4/384EI=满足《铁路混凝土与砌5x

38.06x64/384x210x109x

0.998x10-4=0,03mm体工程施工质量验收标准》中槽钢下支墩检算l/1500=4mm

0.03mm2,1钢筋位荷载按照宽米计算，则长

4.56米的梁⑵模板荷载Nl=4o5x6x1x26=702KN N2=4,5x6x0方木荷载018x9=4o374KN35x10方木荷载N3=16x0,05x0,1x6x

7.5=306KN415x15工字专冈荷载N4=8x6x

0.152x

7.5=

8.1KN5N5=20x7x40o人及机具舌载则21x10/1000=56o3KN6N6=100KN模板支架立杆的轴向力设计值N=1o2x702+

4.374+

3.6+8o1+

56.3+模板支架立杆的计算长度步距

1.4x100=1069o2KN10=lm+长细比入则轴心受压件的稳定系数2x

0.5=2m=10/1=2/158=126,6

①=0为钢材的抗压强度设计值

①412,f=205Mpa；ANN/f=10692/

0.412x205一根

①普通钢管的截面为=

126.6cm

2484.89cm2;则上述荷载需钢管数根施工中采用的=

126.6/

4.89=26@30x30

①48钢管脚手架，共计根,满足上述检算要求.96

五、钢管脚手架搭设注意事项立杆在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用立杆的接头除梗肋处可采用搭接头外，必须采用对接扣件实行对接搭接时的搭接长度不应小于用不少于1m,3个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于相邻两立杆的接100mm.头应相互错开，不应在同一步高内，相邻接头的高度差应大于大横杆1500mm.大横杆的长度不宜小于三跨，一般不小于大横杆对立杆起约束作用故立杆6m和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况,同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻接的水平距离应大于,小横杆小横杆紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧，拆模前1500mm在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆斜杆纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在~范围内,斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆4560上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点不大于除两端200mm,扣紧外，中间尚需增加个扣结点斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于2~4以保证支架的稳定性斜杆的接长宜采用对接扣件的对接连接当采用搭500mm,接时，搭接长度不小于并用两只旋转扣件扣牢立400mm,杆纵横距和步距按支撑设计方案进行施工，立杆间设剪刀撑，剪刀撑应联系根3-4立杆，斜杆与地面夹角为度,剪刀撑应沿步高连续布置，在相邻两排剪刀撑45-60之间，设大斜撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加个扣结点扣件式外脚手架的搭设顺序是2〜4做好搭设的准备工作一按支撑施工图放线一按立杆间距排放底座一放置扫地杆一逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢一安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一第

三、四步大横杆和小横杆一接立杆一加设剪刀撑满堂支撑需待碎达到设计强度方可拆除，拆除顺序和搭设顺序相反先搭的后拆，后搭的先拆先从钢管支架顶端拆起拆除顺序为剪刀撑一小横杆一大横杆一立杆一……立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置与遗漏相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近横杆的距离不宜大于纵距的上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆步1/3,距中，与相近立杆的距离不大于纵距的,相邻步距的横杆应错开布置在立杆的1/3里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔根与立杆设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆5除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中应增加个扣结点.2~4由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成的，因此每节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查支撑排架是箱体顶板的关键工序，排架搭设结束后由专人对排架进行验收，验收合格后方可支模最后，钢管支架完成后应做预压试验，以检查支架的压缩量和稳定性,预压可采用施工静载法，水静压法，沙袋静压法等。