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可燃气体报警器安装规范为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.详细说明为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.术语,符号2术语
2.1可燃气体
2.
1.1combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度为以下或爆炸上限与下限V%10%之差大于的甲类气体或液化烧,甲乙类可燃液体气化后形成的可燃气体20%B,A或其中含有少量有毒气体.有毒气体
2.
1.2toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氧化氢,氯气,一氧化碳,丙烯睛,环氧乙烷,氯乙烯.最高容许浓度
2.
1.3allowable maximumconcentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.符号
2.2可燃气体爆炸下限浓度值.
2.
2.1LEL V%车间空气中有害物质的最高允许浓度值.
2.
2.2TLV一般规定3生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施包括甲类气体和液化燃,甲类液体的B储罐区,装卸设施,灌装站等,下同的区内及附加区内,应按本规范设置可燃22气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到但有毒气体不125%LEL,能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但2可燃气体不能达到时,应设置有毒气体检测报警仪;25%LEL既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;3可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警4仪.注区及附加区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》:22GB
50058.可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/33或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为室外宜为在有效覆
7.5m;15m.盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于室内不宜大于2m,1m.按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.3010检测点的确定4工艺装置
4.1下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器
4.
1.1甲类气体或有毒气体压缩机,液化燃泵,甲类或成组布置的乙类液体泵和能挥1B A发出有毒气体的液体泵的动密封;在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化煌或甲类液体和能挥发出有2B毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烧,甲类液体和能挥发出有毒B气体的液体排液(水)口;在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化燃的设备或管法兰,阀门组.3第」条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位
4.1于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于当检测点位于释放源的最小频率15m,2m;风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于有毒气体检测点与5m,释放源的距离小于1m.第条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔可设一台检
4.
1.315m测器,且检测器距任一释放源不宜大于
7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第条规定的可
4.
1.4燃气体释放源的范围内设检测器.
7.5m第条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在
4.
1.54,
1.1释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.
4.2储运设施液化烧,甲类液体储罐,应在下列位置设检测器
4.
2.1B在液化燃罐组防火堤内,每隔宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法130m兰,阀门不应大于15m.在甲类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)2B部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.液化烧,甲类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器
4.
2.2B小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车1口的水平距离不应大于15m;大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;2汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于.当汽车装卸站内设315m有缓冲罐时,应安本规范第条的规定设检测器.装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第条,第条和第条规定.,423液化燃灌装站的检测器设置,应符合下列要求
4.
2.4封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为15〜
7.5m;封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第条规定;半露天储瓶库四周每2设一台,当四周长小于时,应设一台;15〜30m15m缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为35〜
7.5m.封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检425测器.液化炸,甲乙类液体装卸码头,距输油臂水平平面范围内,应设一台426B,A15m检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第规定.有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第条和第条的规定设置.
4.
2.7可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所
4.3明火加热炉与甲类气体,液化燃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源
4.
3.1之间,约距加热炉或在防火墙外侧,宜设检测器.5m控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烧,甲类液体的工艺设备组,储432B运设施相距以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器30m门窗朝向工艺设备组或储运设施的;1地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.2设在区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.
4.
3.32对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器
4.
3.4使用或产生液化燃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有1毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.易于积聚甲类气体,有毒气体的“死角”.2。